一种破拱装置及使用其的生产系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种破拱装置及使用其的生产系统，包括混料仓和刮料机，所述刮料机包括刮料叶轮、刮料动力器、刮料驱动拉杆和刮料叶轮安装架，所述刮料驱动拉杆橫置于所述混料仓的顶部；所述刮料动力器驱动所述刮料驱动拉杆在混料仓的内部往复移动。所述破拱装置设有混料仓和刮料机，所述混料仓用于存储陶瓷原料，所述刮料机置于混料仓体的内部，在取料时所述刮料叶轮转动，从而打散在混料仓体内的陶瓷原料，起到破拱作用，辅助下卸陶瓷原料，防止所述混料仓体的顶部积压陶瓷原料过多而导致取料时顶部的陶瓷原料瞬间爆发式洒落，避免造成堵塞和扬尘产生，保证取料时陶瓷原料从下到上匀速下卸。

Arch breaking device and production system using it

The invention discloses an arch breaking device and production system using the same, including mixing silo and a scraper, wherein the scraper comprises a scraper and a scraper impeller driving machine, scraper drive rod and scraping impeller mounting frame, the scraper is arranged on the top of the cross rod drive mixing silo; the scraper drive device drives the scraper drive rod within the reciprocating mixing silo. The arch breaking device is provided with a mixing bin and scraper, the mixing bin for storing ceramic material, the inside of the scraper in mixed silo body, when the scraper reclaimer in the impeller to rotate, and scattered in the mixing bin in ceramic raw materials, has broken arch, assisted by unloading ceramics the raw material, to prevent the top mixing bin body caused by excessive backlog of ceramic raw materials when the top of the ceramic raw material bursts on to avoid clogging and dust, ensure materials of ceramic raw materials from the bottom to the top speed of unloading.

【技术实现步骤摘要】
一种破拱装置及使用其的生产系统
本专利技术涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种破拱装置及使用其的生产系统。
技术介绍
陶瓷干法造粒技术，因其消耗能源少，碳排放量低，在建筑陶瓷尤其是陶瓷墙地砖的原料制备领域得到广泛应用。陶瓷干法造粒技术是通过将陶瓷原料研磨成极细的干粉料，然后将粉料送入造粒机中，并向造粒机内喷洒水雾，使得粉料与水混合而具有粘性，并进行切割搅拌，从而形成球状颗粒。陶瓷干法造粒技术除水烘干水分量少，因此节约能源，符合现代化绿色生产要求。在干法造粒前需将不同种类的陶瓷原料破碎，并将破碎后的陶瓷原料将根据瓷砖制备配方以不同的比例铺设于混料仓内，而干法造粒时再从混料仓取出陶瓷原料。但目前缺少破拱装置对混料仓内的陶瓷原料进行打散，因此常常由于混料仓的内部积压陶瓷原料过多而导致取料时内部的陶瓷原料瞬间爆发式洒落，造成堵塞和扬尘产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种可避免取料时产生堵塞或扬尘，保证陶瓷原料匀速卸出的破拱装置及使用其的生产系统。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种破拱装置，包括混料仓和刮料机，所述刮料机包括刮料叶轮、刮料动力器、刮料驱动拉杆和刮料叶轮安装架，所述刮料驱动拉杆橫置于所述混料仓的顶部；所述刮料叶轮安装于刮料叶轮安装架，所述刮料叶轮安装架和刮料驱动拉杆的一端连接，所述刮料驱动拉杆的另一端和刮料动力器连接，所述刮料动力器驱动所述刮料驱动拉杆在混料仓的内部往复移动；所述刮料叶轮包括叶轮主体和刮条，所述叶轮主体包括叶轮转轴和多块转动叶片，所述转动叶片的一端和叶轮转轴连接，并且多块所述转动叶片呈散射状从叶轮转轴向外延伸，所述刮条垂直设置于转动叶片上；还包括叶轮驱动电机，所述叶轮驱动电机的输出轴和刮料叶轮连接，所述叶轮驱动电机驱动刮料叶轮转动；还包括叶轮电机安装板、叶轮调节横杆和调节液压缸，所述叶轮调节横杆活动安装于所述刮料叶轮安装架的一侧，所述调节液压缸安装于刮料叶轮安装架的底部，所述调节液压缸的活塞杆和叶轮调节横杆的底部连接，所述调节液压缸驱动所述叶轮调节横杆上下移动；所述叶轮电机安装板的一端铰接于所述刮料叶轮安装架的底部，所述叶轮电机安装板的另一端和叶轮调节横杆连接；所述叶轮驱动电机安装于所述叶轮电机安装板，并且所述叶轮驱动电机的输出轴朝向所述混料仓的另一端。优选地，所述混料仓包括混料仓体和多根混料加强筋，所述混料仓体包括混料输入口和混料输出口，所述混料输入口设置于所述混料仓体的顶部，所述混料输出口设置于所述混料仓体的底部；所述混料输入口的口径大于混料输出口的口径，所述混料仓体的纵截面为倒梯形状；所述混料加强筋间隔设置于所述混料仓体的内部。优选地，还包括缓冲弹簧和两个叶轮拖动块，所述叶轮拖动块安装于所述刮料驱动拉杆的一端；所述缓冲弹簧套于所述刮料驱动拉杆，并且所述缓冲弹簧设置于两个所述叶轮拖动块之间；还包括拉杆导向块，所述拉杆导向块安装于所述刮料叶轮安装架的顶部，所述拉杆导向块包括拉杆滑动凹槽，所述拉杆滑动凹槽设置于所述拉杆导向块的顶部，所述拉杆导向块通过拉杆滑动凹槽和所述刮料驱动拉杆贴合；还包括叶轮移动导轨，所述叶轮移动导轨安装于所述混料仓的顶部，并且所述叶轮移动导轨和刮料驱动拉杆相互平行；还包括叶轮移动滑轮，所述叶轮移动滑轮安装于刮料叶轮安装架顶部，所述刮料叶轮安装架通过所述叶轮移动滑轮活动卡接于所述叶轮移动导轨上，所述刮料叶轮安装架沿所述叶轮移动导轨往复移动。优选地，所述刮料叶轮还包括刮料片和刮料加强环；多块所述转动叶片通过所述刮料加强环连接；所述刮料片的一侧固定于转动叶片，所述刮条的一端和所述刮料片的另一侧连接。优选地，所述混料仓体包括至少两个拉杆滑动通孔，所述拉杆滑动通孔设置于所述混料仓体的两端，并且所述拉杆滑动通孔在同一水平线上；所述刮料动力器为液压驱动油缸，所述刮料驱动拉杆的另一端穿过设置于混料仓体的一端的所述拉杆滑动通孔和所述刮料动力器的活塞杆连接，所述刮料驱动拉杆的一端穿过设置于混料仓体的另一端的所述拉杆滑动通孔，所述刮料动力器驱动所述刮料驱动拉杆在混料仓体的两端之间滑动；还包括刮料限位块，所述刮料限位块安装于所述刮料驱动拉杆的另一端。优选地，一种使用所述破拱装置的生产系统，包括喂料机、混料仓和刮料机，所述混料仓设置于喂料机的下方，所述刮料机设置于混料仓的内部；所述喂料机包括喂料输送带单元、喂料动力车和喂料机架，所述喂料动力车设置于喂料机架的顶部，所述喂料输送带单元安装于所述喂料动力车上；所述喂料机架包括喂料导轨，所述喂料导轨安装于所述喂料机架的顶部，所述喂料动力车沿所述喂料导轨往复移动；所述喂料输送带单元包括喂料输送带，所述喂料输送带安装于所述喂料动力车上；所述混料仓设置于所述喂料机架的下方。优选地，所述喂料动力车包括喂料车体、喂料驱动电机、喂料动力传送带、喂料主动轮和多个喂料车轮，所述喂料车轮设置于所述喂料车体的底部，所述喂料车体通过所述喂料车轮抵在所述喂料导轨上；所述喂料驱动电机安装于所述喂料车体的一端，所述喂料主动轮和喂料车轮连接；所述喂料动力传送带套于所述喂料主动轮和喂料驱动电机的输出轴之间，所述喂料驱动电机通过喂料动力传送带带动喂料主动轮转动，进而带动所述喂料车轮沿所述喂料导轨滚动。优选地，所述喂料输送带单元还包括喂料传动轮、喂料从动轮和喂料输送电机，所述喂料输送电机安装于所述喂料车体的另一端，所述喂料传动轮安装于所述喂料车体的另一端的近端部，所述喂料输送电机的输出轴和喂料传动轮连接，所述喂料输送电机驱动喂料传动轮转动；所述喂料从动轮安装于所述喂料车体的一端的近端部，所述喂料输送带套于所述喂料传动轮和喂料从动轮的外侧。所述破拱装置设有混料仓和刮料机，所述混料仓用于存储陶瓷原料，所述刮料机置于混料仓体的内部，在取料时所述刮料叶轮转动，从而打散在混料仓体内的陶瓷原料，起到破拱作用，辅助下卸陶瓷原料，防止所述混料仓体的顶部积压陶瓷原料过多而导致取料时顶部的陶瓷原料瞬间爆发式洒落，避免造成堵塞和扬尘产生，保证取料时陶瓷原料从下到上匀速下卸。所述刮料机设置所述刮料驱动拉杆，所述刮料驱动拉杆带动所述刮料叶轮在混料仓体的内部移动，从而只设置一个刮料叶轮即可对混料仓体的所有陶瓷原料进行打散，结构紧凑高效。附图说明附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术其中一个实施例的破拱装置结构示意图；图2是本专利技术其中一个实施例的破拱装置俯视图；图3是本专利技术其中一个实施例的刮料叶轮结构示意图；图4是本专利技术其中一个实施例的刮料叶轮正视图；图5是本专利技术其中一个实施例的混料仓结构示意图；图6是本专利技术其中一个实施例的刮料机结构示意图；图7是本专利技术其中一个实施例的生产系统结构示意图；图8是本专利技术其中一个实施例的喂料机侧视图；图9是本专利技术其中一个实施例的喂料机俯视图。其中：混料仓1；刮料机2；刮料叶轮21；刮料驱动拉杆22；刮料叶轮安装架23；混料仓体11；混料加强筋12；混料输入口111；混料输出口112；刮料片212；刮料加强环214；刮条213；叶轮转轴211；转动叶片215；叶轮移动导轨25；叶轮移动滑轮232；叶轮驱动电机24；叶轮拖动块221；缓冲弹簧222；拉杆导向块231；拉杆滑动通孔113；刮料限位块223；叶轮电机安装板23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破拱装置，其特征在于：包括混料仓和刮料机，所述刮料机包括刮料叶轮、刮料动力器、刮料驱动拉杆和刮料叶轮安装架，所述刮料驱动拉杆橫置于所述混料仓的顶部；所述刮料叶轮安装于刮料叶轮安装架，所述刮料叶轮安装架和刮料驱动拉杆的一端连接，所述刮料驱动拉杆的另一端和刮料动力器连接，所述刮料动力器驱动所述刮料驱动拉杆在混料仓的内部往复移动；所述刮料叶轮包括叶轮主体和刮条，所述叶轮主体包括叶轮转轴和多块转动叶片，所述转动叶片的一端和叶轮转轴连接，并且多块所述转动叶片呈散射状从叶轮转轴向外延伸，所述刮条垂直设置于转动叶片上；还包括叶轮驱动电机，所述叶轮驱动电机的输出轴和刮料叶轮连接，所述叶轮驱动电机驱动刮料叶轮转动；还包括叶轮电机安装板、叶轮调节横杆和调节液压缸，所述叶轮调节横杆活动安装于所述刮料叶轮安装架的一侧，所述调节液压缸安装于刮料叶轮安装架的底部，所述调节液压缸的活塞杆和叶轮调节横杆的底部连接，所述调节液压缸驱动所述叶轮调节横杆上下移动；所述叶轮电机安装板的一端铰接于所述刮料叶轮安装架的底部，所述叶轮电机安装板的另一端和叶轮调节横杆连接；所述叶轮驱动电机安装于所述叶轮电机安装板，并且所述叶轮驱动电机的输出轴朝向所述混料仓的另一端。...

【技术特征摘要】
1.一种破拱装置，其特征在于：包括混料仓和刮料机，所述刮料机包括刮料叶轮、刮料动力器、刮料驱动拉杆和刮料叶轮安装架，所述刮料驱动拉杆橫置于所述混料仓的顶部；所述刮料叶轮安装于刮料叶轮安装架，所述刮料叶轮安装架和刮料驱动拉杆的一端连接，所述刮料驱动拉杆的另一端和刮料动力器连接，所述刮料动力器驱动所述刮料驱动拉杆在混料仓的内部往复移动；所述刮料叶轮包括叶轮主体和刮条，所述叶轮主体包括叶轮转轴和多块转动叶片，所述转动叶片的一端和叶轮转轴连接，并且多块所述转动叶片呈散射状从叶轮转轴向外延伸，所述刮条垂直设置于转动叶片上；还包括叶轮驱动电机，所述叶轮驱动电机的输出轴和刮料叶轮连接，所述叶轮驱动电机驱动刮料叶轮转动；还包括叶轮电机安装板、叶轮调节横杆和调节液压缸，所述叶轮调节横杆活动安装于所述刮料叶轮安装架的一侧，所述调节液压缸安装于刮料叶轮安装架的底部，所述调节液压缸的活塞杆和叶轮调节横杆的底部连接，所述调节液压缸驱动所述叶轮调节横杆上下移动；所述叶轮电机安装板的一端铰接于所述刮料叶轮安装架的底部，所述叶轮电机安装板的另一端和叶轮调节横杆连接；所述叶轮驱动电机安装于所述叶轮电机安装板，并且所述叶轮驱动电机的输出轴朝向所述混料仓的另一端。2.根据权利要求1所述的破拱装置，其特征在于：所述混料仓包括混料仓体和多根混料加强筋，所述混料仓体包括混料输入口和混料输出口，所述混料输入口设置于所述混料仓体的顶部，所述混料输出口设置于所述混料仓体的底部；所述混料输入口的口径大于混料输出口的口径，所述混料仓体的纵截面为倒梯形状；所述混料加强筋间隔设置于所述混料仓体的内部。3.根据权利要求1所述的破拱装置，其特征在于：还包括缓冲弹簧和两个叶轮拖动块，所述叶轮拖动块安装于所述刮料驱动拉杆的一端；所述缓冲弹簧套于所述刮料驱动拉杆，并且所述缓冲弹簧设置于两个所述叶轮拖动块之间；还包括拉杆导向块，所述拉杆导向块安装于所述刮料叶轮安装架的顶部，所述拉杆导向块包括拉杆滑动凹槽，所述拉杆滑动凹槽设置于所述拉杆导向块的顶部，所述拉杆导向块通过拉杆滑动凹槽和所述刮料驱动拉杆贴合；还包括叶轮移动导轨，所述叶轮移动导轨安装于所述混料仓的顶部，并且所述叶轮移动导轨和刮料驱动拉杆相互平行；还包括叶轮移动滑轮，所述叶轮移动滑轮安装于刮料叶轮安装架顶部，所述刮料叶轮安装架通过所述叶轮移动滑轮活动卡接于所述叶轮移动导轨上，所述刮料叶轮安装架沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永照，钟健，伍志庆，
申请(专利权)人：广东宝绿特环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44