一种塑料管材翻转集料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材翻转集料架，属于集料架技术领域，其包括支架部，翻转部，集料部，其特征在于：所述支架部由主支架及旁边的台阶式辅助支架构成。所述翻转部由V型翻料槽、感应器、控制器及气缸构成，V型翻料槽由三根横梁以及安装在三根横梁之间的输送滚轮构成，所述气缸下端固定在第一辅助支架支杆上，上端铰接在V型翻料槽的后方横梁上，所述感应器设置在V型翻料槽的中间横杆上，可以在横梁上左右移动，所述集料部由若干等距离平行排列的“√”型纵杆及其拐点处横向设置的横杆构成，纵杆长杆端头与翻转部支架主支架最上端支杆铰接，横杆与翻转部支架主支腿用弹簧相连。本实用新型专利技术结构简单稳定，使用智能安全，自动化程度高。

Plastic pipe material turnover aggregate rack

The utility model discloses a plastic tube inversion aggregate frame, which belongs to the technical field of aggregate frame, which comprises a bracket, flip, aggregate, which is characterized in that the bracket portion is composed of a main bracket and an auxiliary bracket stepped side. The turnover part consists of a V type tipping trough, sensor, controller and cylinder, V type tipping trough consists of three beams and three cross beams arranged between the conveying roller and the cylinder is fixed on the lower end of the first auxiliary support rod, the rear cross beam is hinged with the upper end of the trough type V in turn on the middle rail trough turn inductor is arranged in the V type, can influence on the beam movement, the aggregate by some distance parallel \V\ type longitudinal rod and a transverse rod arranged at the turning point of transverse, longitudinal rod head and the turnover of Ministry of long rod end bracket main bracket the upper end of the supporting rod is hinged, the bar and the flip bracket main legs connected with spring. The utility model has the advantages of simple and stable structure, high safety and high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材翻转集料架
本技术涉及集料架
，具体为一种塑料管材翻转集料架。
技术介绍
塑料管由于具有质轻、韧性挠性好、耐腐蚀、使用寿命长、外形美观、无不良气味、密封性好、加工容易、施工方便、流通能力大，经济上合算等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。十二五期间，我国塑料管道行业将呈现快速增长阶段。塑料管道生产量增长速度将保持在10％左右，塑料管道在全国各类管道市场中占有率将超过60％。目前中国塑料管道行业产能严重过剩，业内企业之间的竞争异常激烈。适者生存优胜劣汰，是不变的准则，一个企业如果想要发展壮大，最根本的生存条件，那就是产品质量与生产效率，只有产品质量过关，生产效率提高，才能得到长期发展，而这两项都与自动化设备息息相关。塑料管材一般是以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。被挤压成型后的管材需做定长切割才能成为成品出售，定长切割后的管材需要经翻料架及时转运离开搁料架。现有的翻料架一般是由矩形支架及安装在支架上的两块不锈钢的平板铰接而成，其中一块平板倾斜固定，另一块平板连接气缸，在气缸的作用下可以使得整体形成V形的料槽，也可以使得整体展开形成平板。塑料管材经过机器输送到翻料架上，进入V形的料槽中。由于两块平板是铰接而成的，通过气缸拉动改变料槽的角度，例如，当两块平板接近一个平面时，塑料管材会从平板上侧向自动滑落，进入料架中存放。经过调查许多生产管材的工厂发现，由于塑料管材自身较重，并且在塑料管材的外部包装有一层PE包装薄膜，在经过机器轴向进入翻料架的过程中，由于塑料管材与平板的两个内侧接触面较大，容易造成表面的PE包装薄膜刮伤或刮落，影响了整个产品包装外观的整洁和美观，且随着搁料架上堆放管材的增多，矩形结构不稳定，翻料架在翻料的过程中由于总受倾向一侧的冲力很容易向翻料侧倾倒，给工作人员造成人身伤害，这样就严重影响产品质量及生产效率。比如专利号为201320729336.2的技术专利，其结构简单，通过在堆放架的横杆上套设由弹性塑料成型的转动管，弹性塑料可在一定程度上起到缓冲作用，可保证塑料管材经过翻料滚动下来时，不至于受的冲量过大，导致管材磨损，或者变形，该翻料架保护了塑料管材的品质，但是当管材堆放较多时，整体重心将处于结构外侧无支撑处，非常不稳定，随着翻转很容易倾倒。专利号为201520538607.5的技术专利，堆放架通过转动框架倾斜挂装在导向架底端上，解决了翻料架不稳定容易倾倒的问题，但是管材在进入支撑板时，由于没有牵引设备，容易造成表面的PE包装薄膜刮伤或刮落的问题，并且结构庞大，占地面积大，不利于有效利用空间。因此，针对上述问题我们研制了一种结构简单稳定，使用安全，自动化程度高的塑料管材翻转集料架。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种结构简单稳定，使用安全方便，自动化程度高的塑料管材翻转集料架。为了实现所述目的，本技术具体采用如下技术方案：一种塑料管材翻转集料架，其包括支架1，设于支架1顶部的翻转部2，设于支架1上、翻转部2下方一侧的集料部3，所述支架1包括翻转部支架和集料部支架，具体由底座11、支腿12及支杆13组成，其特征在于：所述翻转部支架和集料部支架均由主支架及一侧的台阶式辅支架构成，所述翻转部2包括V型翻料槽、气缸23、感应器24及控制器25，所述V型翻料槽由三根一下二上平行设置的横梁21以及若干等间距垂直安装在三根横梁21之间的输送滚轮22构成，所述感应器24设置在V型翻料槽的中间横梁21上，且可在横梁21上移动，所述气缸23下端固定在翻转部支架辅支架支杆13上，所述气缸23上端铰接在V型翻料槽的后方横梁21上，所述感应器24与气缸23之间通过控制器25连接，所述支架1与翻转部2通过V型翻料槽的中间横梁21和翻转部支架主支架支腿12转动连接在一起，所述集料部3由若干等距离平行排列的“√”型纵杆32及其拐点处横向设置的横杆31构成，所述纵杆32一端头与翻转部支架主支架最上端支杆13铰接，所述横杆31与集料部支架主支架支腿12用弹簧4相连。所述气缸23的活塞杆位于最小行程时，V型翻料槽槽口向上，活塞杆位于最大行程时，V型翻料槽槽口朝向集料部3侧。所述翻转部支架的主支腿12及连接气缸的辅支架支腿12在支杆13下方处可以调节长度。所述集料部支架主支架与辅支架之间设置有倾斜支撑杆14。所述集料部纵杆上设置有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：与传统的塑料管材集料架相比该结构设置有辅助支腿，使集料架更加稳定，在工作过程中保证了工作人员的安全。V型翻料槽的输送滚轮有限的预防了从切割机上出来的管子在移动过程中损伤，影响质量。在翻料槽上设置有可移动的感应器，可根据不同管材长度调节控制，灵活方便。由于搁料架与支架弹簧连接，在管子下落过程中起到缓冲作用，防止管子碰撞损伤，且随着集料架上管子的增多，弹簧向下，使搁料架的存放量增大。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。图中所示：支架1；底座11；支腿12；支杆13；支撑杆14；翻转部2；横梁21；输送滚轮22；气缸23；感应器24；控制器25；集料部3；横杆31；纵杆32；弹簧4。具体实施方式以下结合附图1至2对本技术的结构及其有益效果进一步说明。实施例一种塑料管材翻转集料架，如图1及图2所示，其包括支架1，设于支架1顶部的翻转部2，设于支架1上、翻转部2下方一侧的集料部3，所述支架1包括翻转部支架和集料部支架，具体由底座11、支腿12及支杆13组成，所述翻转部支架和集料部支架均由主支架及一侧的台阶式辅支架构成，所述翻转部2由V型翻料槽、气缸23、感应器24及控制器25构成，所述V型翻料槽由三根一下二上平行设置的横梁21以及若干等间距垂直安装在三根横梁21之间的输送滚轮22构成，所述感应器24设置在V型翻料槽的中间横梁21上，且可在横梁21上移动，所述气缸23下端固定在翻转部支架辅支架支杆13上，所述气缸23上端铰接在V型翻料槽的后方横梁21上，所述感应器24与气缸23之间通过控制器25连接，所述支架1与翻转部2通过V型翻料槽的中间横梁21和翻转部支架主支架支腿12转动连接在一起，所述集料部3由若干等距离平行排列的“√”型纵杆32及其拐点处横向设置的横杆31构成，所述纵杆32一端头与翻转部支架主支架最上端支杆13铰接，所述横杆31与搁料部支架主支架支腿12用弹簧4相连。所述气缸23的活塞杆位于最小行程时，V型翻料槽槽口向上，活塞杆位于最大行程时，V型翻料槽槽口朝向集料部3侧。所述翻转部支架的主支腿12及连接气缸的辅支架支腿12在支杆13下方处可以调节长度。所述集料部支架主支架与辅支架之间设置有倾斜支撑杆14。所述集料部纵杆32上设置有橡胶层。本技术的工作原理为，当管材从切割机上出来，进入V型翻料槽，随着输送滚轮22的滚动向前滚动，减小管材的接触面及滑动摩擦力，防止移动过程中管材损伤，此时气缸23活塞杆处于最小行程，V型翻料槽槽口朝上。当切割下来的管材触碰到放置在一定位置的感应器24时，控制器控制气缸活塞杆向上运动，V型翻料槽向集料架一侧翻转，管材落入集料架上，管子的重力及冲力使弹簧向下压缩，起到缓冲作用，且搁料部纵杆32上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材翻转集料架，其包括支架(1)，设于支架(1)顶部的翻转部(2)，设于支架(1)上、翻转部(2)下方一侧的集料部(3)，所述支架(1)包括翻转部支架和集料部支架，具体由底座(11)、支腿(12)及支杆(13)组成，其特征在于：所述翻转部支架和集料部支架均由主支架及一侧的台阶式辅支架构成，所述翻转部(2)由V型翻料槽、气缸(23)、感应器(24)及控制器(25)构成，所述V型翻料槽由三根一下二上平行设置的横梁(21)以及若干等间距垂直安装在三根横梁(21)之间的输送滚轮(22)构成，所述感应器(24)设置在V型翻料槽的中间横梁(21)上，且可在横梁(21)上移动，所述气缸(23)下端固定在翻转部支架辅支架支杆(13)上，所述气缸(23)上端铰接在V型翻料槽的后方横梁(21)上，所述感应器(24)与气缸(23)之间通过控制器(25)连接，所述支架(1)与翻转部(2)通过V型翻料槽的中间横梁(21)和翻转部支架主支架支腿(12)转动连接在一起，所述集料部(3)由若干等距离平行排列的“√”型纵杆(32)及其拐点处横向设置的横杆(31)构成，所述纵杆(32)一端头与翻转部支架主支架最上端支杆(13)铰接，所述横杆(31)与集料部支架主支架支腿(12)用弹簧(4)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材翻转集料架，其包括支架(1)，设于支架(1)顶部的翻转部(2)，设于支架(1)上、翻转部(2)下方一侧的集料部(3)，所述支架(1)包括翻转部支架和集料部支架，具体由底座(11)、支腿(12)及支杆(13)组成，其特征在于：所述翻转部支架和集料部支架均由主支架及一侧的台阶式辅支架构成，所述翻转部(2)由V型翻料槽、气缸(23)、感应器(24)及控制器(25)构成，所述V型翻料槽由三根一下二上平行设置的横梁(21)以及若干等间距垂直安装在三根横梁(21)之间的输送滚轮(22)构成，所述感应器(24)设置在V型翻料槽的中间横梁(21)上，且可在横梁(21)上移动，所述气缸(23)下端固定在翻转部支架辅支架支杆(13)上，所述气缸(23)上端铰接在V型翻料槽的后方横梁(21)上，所述感应器(24)与气缸(23)之间通过控制器(25)连接，所述支架(1)与翻转部(2)通过V型翻料槽的中间横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，张新成，张亚军，
申请(专利权)人：华亭众一兴旺管业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62