轴承锻件生产中的转运装置制造方法及图纸

技术编号:16410194 阅读:79 留言:0更新日期:2017-10-21 02:23
本实用新型专利技术公开了一种轴承锻件生产中的转运装置,包括有移动轴承锻件的运输带,在运输带的末端设置有转运架,所述转运架内设置有电机控制升降的转运板,所述转运板安装在转运架两端的第一滑轨上,所述转运架的另一侧设置有转运车,所述转运车内设置有多层放置板,所述放置板的一端延伸出转运车并与转运架相连接,另一端设置有挡板;通过设置有可升降的转运架来将轴承锻件依次移动到转运车中,本实用新型专利技术结构简单、操作方便、转运效率高,成本低。

Transfer device in the production of bearing forgings

The utility model discloses a bearing in forging production transfer device, comprising a mobile bearing forging transport belt conveyor belt is arranged at the end of the transit transport frame, frame is arranged in the transfer plate lifting motor control, the transfer plate is installed on the transport frame at both ends of the first slide on the other side. The transport frame is arranged on the transport vehicle, the transport vehicle is arranged in a multilayer board placed, one end of the placing plate extends from the transport vehicle and is connected with the transport frame, the other end is provided with a baffle; by setting a transport frame can be lifted to the bearing forging and then move up to transport vehicle, the the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, high transfer efficiency, low cost.

【技术实现步骤摘要】
轴承锻件生产中的转运装置
本技术涉及转运
,尤其涉及一种轴承锻件在生产中的转运装置。
技术介绍
汽车轴承锻件的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件,现阶段的轴承锻件大多是毛培钢制成的,在生产中,大多是由工人手动将轴承锻件搬运到移动车中进行转运,效率较低,且容易影响轴承锻件后期的加工生产,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承锻件生产中的转运装置,通过设置有可升降的转运架来将轴承锻件依次移动到转运车中,以解决现有转运效率低下的问题。为了解决上述问题,本技术提供了一种轴承锻件生产中的转运装置,包括有移动轴承锻件的运输带,在运输带的末端设置有转运架,所述转运架内设置有电机控制升降的转运板,所述转运板安装在转运架两端的第一滑轨上,所述转运架的另一侧设置有转运车,所述转运车内设置有多层放置板,所述放置板的一端延伸出转运车并与转运架相连接,另一端设置有挡板。进一步改进在于:所述转运架的左端设置有气缸,所述气缸与转运车内的放置相对应,由气缸推动转运板上的锻件进入到放置板中。进一步改进在于:所述转运架的右端设置有定位板,所述放置板的延伸端与定位板相连接。进一步改进在于:所述转运架的外端设置有第二滑轨,所述气缸和定位板均安装在第二滑轨上。进一步改进在于:所述挡板的一侧设置有气缸控制的推动杆用来推动放置板上的锻件。本技术的有益效果是:本技术通过设置有转运架,由转运板的升降来带动轴承锻件移动到转运车内,其中设置有气缸来推动锻件移动,并且通过设置有定位板可以定位固定转运车的位置,以方便锻件的移动,并且气缸和定位板的位置可以根据不同的转运车进行调节,本技术结构简单、操作方便、转运效率高,成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中:1-运输带,2-转运架,3-电机,4-转运板,5-第一滑轨,6-转运车,7-放置板,8-挡板,9-气缸,10-定位板,11-第二滑轨,12-推动杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示,本实施例提供了一种轴承锻件生产中的转运装置,包括有移动轴承锻件的运输带1,在运输带1的末端设置有转运架2,所述转运架2内设置有电机3控制升降的转运板4,所述转运板4安装在转运架2两端的第一滑轨5上,所述转运架2的另一侧设置有转运车6,所述转运车6内设置有多层放置板7,所述放置板7的一端延伸出转运车并与转运架相连接,另一端设置有挡板8。所述转运架2的左端设置有气缸9,所述气缸9与转运车内的放置板7相对应,由气缸推动转运板上的锻件进入到放置板中。所述转运架2的右端设置有定位板10,所述放置板的延伸端与定位板相连接。所述转运架2的外端设置有第二滑轨11,所述气缸9和定位板10均安装在第二滑轨11上。所述挡板8的一侧设置有气缸控制的推动杆12用来推动放置板上的锻件,只需控制推动杆即可将轴承锻件到处转运车内。本技术通过设置有转运架2,由转运板4的升降来带动轴承锻件移动到转运车6内,其中设置有气缸9来推动锻件移动,并且通过设置有定位板10可以定位固定转运车的位置,以方便锻件的移动,并且气缸和定位板的位置可以根据不同的转运车进行调节,本技术结构简单、操作方便、转运效率高,成本低。本文档来自技高网...
轴承锻件生产中的转运装置

【技术保护点】
一种轴承锻件生产中的转运装置,包括有移动轴承锻件的运输带(1),其特征在于:在运输带(1)的末端设置有转运架(2),所述转运架(2)内设置有电机(3)控制升降的转运板(4),所述转运板(4)安装在转运架(2)两端的第一滑轨(5)上,所述转运架(2)的另一侧设置有转运车(6),所述转运车(6)内设置有多层放置板(7),所述放置板(7)的一端延伸出转运车并与转运架相连接,另一端设置有挡板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承锻件生产中的转运装置,包括有移动轴承锻件的运输带(1),其特征在于:在运输带(1)的末端设置有转运架(2),所述转运架(2)内设置有电机(3)控制升降的转运板(4),所述转运板(4)安装在转运架(2)两端的第一滑轨(5)上,所述转运架(2)的另一侧设置有转运车(6),所述转运车(6)内设置有多层放置板(7),所述放置板(7)的一端延伸出转运车并与转运架相连接,另一端设置有挡板(8)。2.如权利要求1所述的轴承锻件生产中的转运装置,其特征在于:所述转运架(2)的左端设置有气缸(9),所述气缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:方明汪可宝
申请(专利权)人:芜湖安锻机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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