一种单板搭接机制造技术

本发明专利技术公开了一种单板搭接机，包括进板架主体，其上设置有用于传送待搭接单板的进板行走车、用于限制所述待搭接单板的前进位置的进板定位挡板和用于限制所述进板行走车的停止位置的搭接定位推板；搭接主体，其上设置有加热压板；放置在所述进板行走车上的待搭接单板，其一端被所述进板定位挡板挡住以限制其前进位置，当进板行走车前进至预设搭接位置时，所述搭接定位推板与放置在所述搭接主体上的已搭接单板接触，所述进板行走车停止前进，所述加热压板运动将所述待搭接单板和已搭接单板搭接在一起。本发明专利技术的单板搭接机在板材生产中连续稳定，且可以有效保证单板搭接缝精准统一，提高产品质量和产能。

A single plate lapping machine

The invention discloses a single plate machine, comprises a plate frame body is arranged on the plate for a vehicle, to transmit the lap board for limiting the lap board forward position into the plate positioning baffle and for limiting the enering vehicle stop position lap the positioning push plate; lap main body, which is provided with a heating plate; placed on the board to walk into the car on the lap board, one end of the positioning plate block into baffle to limit the forward position, when the board walking vehicle to advance to the preset lap position, the push plate and the joint positioning placed in the lap on the main board has overlapping contact, the car stopped walking into the plate, the heating plate movement will be the single lap board and single board has lap lap together. The veneer lapping machine of the invention is continuous and stable in the production of the plate, and can effectively guarantee the precise unification of the lap joint of the veneer, and improve the quality and capacity of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种单板搭接机
本专利技术涉及一种板材生产设备
，尤其涉及一种单板搭接机。
技术介绍
单板又称为木皮、面板或面皮。是由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料。其厚度通常为0.4-10mm之间，主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。搭接机，是用于将所述单板搭接在一起的设备。但是，目前在板材生产过程中，搭接机容易产生搭接不稳定、不连续，单板之间搭接缝长度不一的问题，进而造成生产效率低，生产的板材质量参差不齐。因此，亟需一种可以满足单板搭接过程连续稳定，并且搭接缝长度统一的搭接设备，进一步提高产品质量，进而提高产能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种单板搭接机，该单板搭接机在板材生产中连续稳定，且可以有效保证单板搭接缝精准统一，提高产品质量和产能。为了实现上述目的，本专利技术提供一种单板搭接机，其包括：进板主体，其上设置有用于传送待搭接单板的进板行走车、用于限制所述待搭接单板的前进位置的进板定位挡板机构和用于限制所述进板行走车的停止位置的进板定位推板机构；搭接主体，其上设置有加热压板机构；放置在所述进板行走车上的待搭接单板，其一端被所述进板定位挡板机构挡住以限制其前进位置，当进板行走车前进至预设搭接位置时，所述进板定位推板机构与放置在所述搭接主体上的已搭接单板接触，所述进板行走车停止前进，所述加热压板机构运动将所述待搭接单板和已搭接单板搭接在一起。作为一种具体的实施例，所述进板主体还包括有进板压板机构，所述进板压板机构包括压板气缸和与所述压板气缸连接的压杆，用以待搭接单板在进板时或待搭接单板的一端与所述进板定位挡板机构接触时，压紧所述待搭接单板。作为一种具体的实施例，所述进板定位挡板机构包括用于挡住所述待搭接单板前进的挡板、与所述挡板连接且驱动所述挡板运动的挡板驱动装置，当所述进板压板机构压紧待搭接单板时，所述挡板驱动装置驱动所述挡板从待搭接单板的前进方向移开。作为一种具体的实施例，所述进板定位推板机构包括一推板、与所述推板连接且驱动所述推板沿所述待搭接单板前进方向前进或后退的推进机构，当进板行走车前进至预设搭接位置时，所述推板沿所述待搭接单板前进方向伸出且与放置在搭接主体上的已搭接单板的一端接触。作为一种具体的实施例，所述加热压板机构包括有上加热压板和下加热压板。进一步地，所述加热压板机构还包括与所述上加热压板连接且驱动所述上加热压板上下运动的加热压板驱动装置。作为一种具体的实施例，所述搭接主体还包括搭接压轮组，其包括上搭接压轮、搭接输送辊轮和与所述上搭接压轮连接且驱动所述上搭接压轮上下运动的搭接压轮驱动装置。作为一种具体的实施例，所述搭接主体还包括有底端顶板，当待搭接单板与已搭接单板搭接完成时，与所述底端顶板连接的底端顶板驱动装置驱动所述底端顶板上升，使搭接完成的单板与下加热压板分离。作为一种具体的实施例，该单板搭接机还包括剪切主体，其包括剪切刀和剪切出板压轮组。作为一种具体的实施例，该单板搭接机还包括堆叠架，用以将剪切后的单板堆叠放置。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术的单板搭接机，其首先将一端涂有胶水的待搭接单板放置进板行走车上，待搭接单板在行走车上传输，当单板被进板定位挡板挡住后，进板压板机构将待搭接单板压紧固定，在单板被压紧在行走车上时，移开定位挡板，搭接定位推板向前推进到达预设位置，从最开始即保证了待搭接单板的进板位置准确，防止单板在输送过程中发生移动，进而对后续搭接过程造成影响。进一步，当待搭接单板被行走车输送至预设搭接位置时，此时，搭接定位推板刚好与放置在搭接主体上的已搭接单板的一端接触，从而有效保证了待搭接单板和已搭接单板在搭接时的搭接缝长统一，且搭接精准。进一步，所述搭接定位推板开始沿与单板前进方向相反方向后退退回，加热压板开始工作，以设定的温度将单板进行热压合。进板压板机构与单板分离，不再压紧单板，进一步，进板行走车也开始退回原位、进板定位挡板也开始恢复到原来的位置，为下一块单板的搭接做准备，如此往复循环，使整个生产过程稳定且连续。进一步地，当单板热压合完成后，上加热压板向上运动，与单板分离，底端顶板和搭接压轮上升，使单板与下加热压板分离。随后，底端顶板和搭接压轮复位，搭接完成后的单板在输送辊的带动下，进入剪切主体进行剪切，然后进入堆叠架放置好。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是本专利技术的单板搭接机的结构示意图。图2是本专利技术的单板搭接机上的待搭接单板等待进入搭接主体的结构示意图；图3是待搭接单板输送到位的结构示意图；图4是图3中A处的放大示意图；图5是本专利技术的单板搭接机的推板退回的结构示意图；图6是本专利技术的单板搭接机搭接加压加热的结构示意图；图7是本专利技术的单板搭接机的压杆退回的结构示意图；图8是本专利技术的单板搭接机的进板行走车退回的结构示意图；图9是本专利技术的单板搭接机的底端顶板上升，单板与下加热压板分离的结构示意图；图10是本专利技术的单板搭接机的上搭接压轮和底端顶板复位的结构示意图；图11是本专利技术的单板搭接机的加热板外留有一定长度的带涂胶单板的结构示意图；图12是本专利技术的单板剪切成规定尺寸的结构示意图；图13是本专利技术的单板堆叠的侧推式堆叠结构示意图；图14是本专利技术的单板堆叠的尾端输送堆叠结构示意图。具体实施方式如图1所示，为本专利技术实施例的一种单板搭接机，沿单板的前进方向，依次设置有进板主体100、搭接主体200、剪切主体300和堆叠主体400。其中，所述进板主体100，其包括进板行走车110、进板定位挡板机构120、进板定位推板机构130和进板压板机构140。待搭接单板放置在所述进板行走车110上。所述进板压板机构140、进板定位挡板机构120和进板定位推板机构130均设置在所述进板行走车110上，且随进板行走车110同步运动。具体的，当所述进板行走车110在待搭接单板的前进方向上行走时，所述进板压板机构140、进板定位挡板机构120和进板定位推板机构130也一起运动。反之，当进板行走车110后退时亦然。所述进板定位挡板机构120设置在所述进板定位推板机构130的上方。具体的，在进板行走车上放置有待搭接单板时，所述进板定位挡板机构120位于待搭接单板的上方，所述进板定位推板机构130位于待搭接单板的下方。其中，所述进板定位挡板机构120包括有一挡板121、与所述挡板连接的挡板驱动装置，所述挡板设置在待搭接单板的前进方向上，当所述挡板驱动装置工作时，驱动挡板从待搭接单板的前进方向上移开。在本实施例中，所述挡板的初始位置设置在所述待搭接单板的前进方向上，当所述挡板驱动装置工作时，所述挡板逆时针转动，从待搭接单板的前进方向上移开。当进板行走车退回时，所述挡板顺时针转动复位，回到待搭接单板的前进方向上。所述进板定位推板机构130包括一推板131、与所述推板131连接且驱动所述推板沿待搭接单板的前进方向前进或后退的推进机构。待搭接单板在进板过程中，所述推板131伸出，直至所述推板与与放置在搭接主体上的已搭接单板的一端接触，所述进板行走车停在前进。紧接着，所述推板沿待搭接单板的前进方向后退。所述进板压板机构140包括压杆、与所述压杆连接压紧气缸，所述压杆与待搭接单板接触压紧或分离。具体地，在待搭接单板进板过程中，所述压杆压紧所述待搭接单板，当搭接主体上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单板搭接机，其特征在于，包括：进板主体，其上设置有用于传送待搭接单板的进板行走车、用于限制所述待搭接单板的前进位置的进板定位挡板机构和用于限制所述进板行走车的停止位置的进板定位推板机构；搭接主体，其上设置有加热压板机构；放置在所述进板行走车上的待搭接单板，其一端被所述进板定位挡板机构挡住以限制其前进位置，当进板行走车前进至预设搭接位置时，所述进板定位推板机构与放置在所述搭接主体上的已搭接单板接触，所述进板行走车停止前进，所述加热压板机构运动将所述待搭接单板和已搭接单板搭接在一起。

【技术特征摘要】
2017.05.10 CN 20171032605211.一种单板搭接机，其特征在于，包括：进板主体，其上设置有用于传送待搭接单板的进板行走车、用于限制所述待搭接单板的前进位置的进板定位挡板机构和用于限制所述进板行走车的停止位置的进板定位推板机构；搭接主体，其上设置有加热压板机构；放置在所述进板行走车上的待搭接单板，其一端被所述进板定位挡板机构挡住以限制其前进位置，当进板行走车前进至预设搭接位置时，所述进板定位推板机构与放置在所述搭接主体上的已搭接单板接触，所述进板行走车停止前进，所述加热压板机构运动将所述待搭接单板和已搭接单板搭接在一起。2.根据权利要求1所述的单板搭接机，其特征在于：所述进板主体还包括有进板压板机构，所述进板压板机构包括压板气缸和与所述压板气缸连接的压杆，用以待搭接单板在进板时或待搭接单板的一端与所述进板定位挡板机构接触时，压紧所述待搭接单板。3.根据权利要求2所述的单板搭接机，其特征在于：所述进板定位挡板机构包括用于挡住所述待搭接单板前进的挡板、与所述挡板连接且驱动所述挡板运动的挡板驱动装置，当所述进板压板机构压紧待搭接单板时，所述挡板驱动装置驱动所述挡板从待搭接单板的前进方向移开。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖述新，
申请(专利权)人：鹤山市德盛福机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44