一种瓦楞纸板正反面压线的模切机制造技术

本发明专利技术涉及瓦楞纸板领域，特别涉及一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，包括有进料装置、双面压线轮组、输料装置、升降装置、控制模切机工作的控制单元；输料装置设于进料装置与双面压线轮组之间，升级装置设于双面压线轮组远离输料装置的一侧。双面压线轮组设有对瓦楞纸板进行第一次压线的第一压线部以及对瓦楞纸进行第二次压线的第二压线部。本发明专利技术自动化程度高，能提高瓦楞纸板的正面压线与反面压线的精准度，提高瓦楞纸双面压线的质量。

A die cutting machine for pressing the front and back sides of corrugated paperboard

The present invention relates to the field of corrugated board cutting machine, in particular to a positive and negative pressure corrugated board, which is characterized in that a feeding device includes a control unit, double wire wheel, a feeding device, a lifting device, control cutting machine; the feeding device is arranged on the feeding device with double wire wheel group. Upgrade device is arranged on the side, double wire wheel group from the feed device. The double side pressing wheel set is provided with a first pressing line for the first line of the corrugated board and a second pressing line for the second line of the corrugated paper. The invention has high automation degree, can improve the accuracy of the front and the back pressure lines of the corrugated cardboard, and improve the quality of the corrugated paper double sided line.

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板正反面压线的模切机
本专利技术涉及瓦楞纸板加工领域，尤其涉及一种瓦楞纸板正反面压线的模切机。
技术介绍
瓦楞纸板因为其制造过程简单，成本较低，被广泛用于包装行业。瓦楞纸板在生产的过程中，往往需要进行双面压线，以使瓦楞纸板能够双面折叠，目前的技术是先对瓦楞纸板的一面进行压线，然后再把瓦楞纸板翻转，对其另一面进行压线。这加工过程比较麻烦，耗时较多，生产效率低，为了解决这问题，专利名称为“瓦楞纸板正反面压线的模切机”、专利号为“201120268855.4”的中国专利公开了一种技术方案，其原理是在模切刀下方加入一条反压线压条，在加工的过程中，通过反压线压条对瓦楞纸板的反面进行压线。这技术方案虽然可以解决瓦楞纸板同时双面压线的问题，提高了生产效率，但是反压线压条是沾合固定的，而且反压线压条与模切刀为不同的部件，因此在加工时，很容易会使正面压线与反面压线的位置出现偏差，导致压线质量不好，甚至还可能会损坏瓦楞纸板。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的技术缺陷，提供了一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其自动化程度高，能提高瓦楞纸板的正面压线与反面压线的精准度，提高瓦楞纸双面压线的质量。其具体的技术方案如下：本专利技术公开一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，包括有进料装置、双面压线轮组、输料装置、升降装置、控制模切机工作的控制单元；进料装置包括进料传送带及设于进料传送带下方的出料传送带；双面压线轮组包括有压线轮、设于压线轮上方的上压轮及设于压线轮下方的下压轮，压线轮表面设有压线切刀，压线轮与下压轮之间形成第一压线部，压线轮与上压轮之间形成第二压线部；输料装置设于进料装置与双面压线轮组之间；输料装置包括有可正、反转动的输料传送道，输料传送道可沿自身上的其中一点旋转以使输料传送道靠近进料装置的端部可在进料传送带的出料端及出料传送带的进料端之间移动、并且使输料传送道靠近双面压线轮组的端部在第一压线部与第二压线部之间移动；升降装置设于双面压线轮组远离输料装置的一侧，升降装置包括有可在第一压线部与第二压线部之间移动的升降台，升降台远离双面压线轮组的一侧设有用于把物料推向双面压线轮组的推料单元。进一步地，输料装置还包括有底架，输料传送道的其中一点铰接于底架顶部，且铰接点处设有用于驱动输料传送道绕铰接点转动的电机。进一步地，输料传送道包括有齿轮以及套设于齿轮外的链带，链带表面固定连接有传送皮带。进一步地，升降装置还包括有底座，底座与升降台之间通过升降气缸连接；推料单元设于升降台远离双面压线轮组的一侧。进一步地，推料单元包括推料气缸及连接在推料气缸活动端的推板。进一步地，升降台远离双面压线轮组的一侧设有用于感应物料的第一感应器，第一感应器与控制单元连接。进一步地，双面压线轮组还包括有支架，上压轮、压线轮及下压轮的转轴均设于支架上；上压轮及下压轮的轴端均设有用于在上下方向上调节上压轮及下压轮位置的微调装置。进一步地，下压轮与压线轮之间设有下输料辅助架，下输料辅助架靠近输料传送道的一侧设有用于感应输料传送道的第二感应器；上压轮与压线轮之间设有上输料辅助架，上输料辅助架靠近输料传送道的一侧设有用于感应物料的第三感应器，上输料辅助架远离输料传送道的一侧设有用于感应物料的第四感应器；第二感应器、第三感应器及第四感应器均与控制单元连接。进一步地，出料传送带的进料端设有用于感应物料的第五感应器，第五感应器与控制单元连接。进一步地，本专利技术提出一种关于上述模切机的控制方法，包括以下步骤：S1、进料：输料传送道处于初始位置时，其两端分别靠近进料传送带的出料端及第一压线部的进料端，输料传送道正向转动，瓦楞纸板从进料传送带输送到输料传送道，再从输料传送道输送到第一压线部；S2、换料：瓦楞纸板从第一压线部传送到升级台上，升降气缸启动；瓦楞纸板被抬升到第二压线部附近，推料气缸启动，瓦楞纸板被推料气缸推进第二压线部进行第二次压线；同步地，电机启动，输料传送道转动位置，使输料传送道的两端分别靠近第二压线部的出料端与出料传送带的进料端；S3、出料：瓦楞纸板从第二压线部的出料端出来，输料传送道反向转动，使输料传送道回转到初始位置，电机反向转动，瓦楞纸板通过输料传送道输送到出料传送带上；同步地，升降气缸复位。本专利技术的有益效果：本专利技术由上压轮、压线轮、下压轮组成一个具有第一压线部、第二压线部的双面压线轮组，能通过同一个压线轮对瓦楞纸板进行双面压线，提高的正面压线与反面压线的重合精准度，提高压线质量；在进料装置与双面压线轮组之间加入一个可转动的输料传送道，在双面压线轮组远离输料传送道的一侧设置一个升降装置，使得本专利技术能够从进料到输料再到出料的过程能够实现全自动化，提高了生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例的工作状态示意图；图2为本专利技术实施例的工作状态示意图。图中标注：进料装置100，控制箱101，进料传送带102，出料传送带103，第五感应器104，输料传送道200，底架201，双面压线轮组300，压线轮310，压线切刀311，上压轮320，下压轮330，上输料辅助架340，第三感应器341，第四感应器342，下输料辅助架350，第二感应器351，底座410，升降气缸420，升降台430，第一感应器431，推料气缸432。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，包括有进料装置(100)、双面压线轮组(300)、输料装置、升降装置、控制所述模切机工作的控制单元；所述进料装置(100)包括进料传送带(102)及设于所述进料传送带(102)下方的出料传送带(103)；所述双面压线轮组(300)包括有压线轮(310)、设于所述压线轮(310)上方的上压轮(320)及设于所述压线轮(310)下方的下压轮(330)，所述压线轮(310)表面设有压线切刀(311)，所述压线轮(310)与所述下压轮(330)之间形成第一压线部，所述压线轮(310)与所述上压轮(320)之间形成第二压线部；所述输料装置设于所述进料装置(100)与所述双面压线轮组(300)之间；所述输料装置包括有可正、反转动的输料传送道(200)，所述输料传送道(200)可沿自身上的其中一点旋转以使所述输料传送道(200)靠近所述进料装置(100)的端部可在所述进料传送带(102)的出料端及所述出料传送带(103)的进料端之间移动、并且使所述输料传送道(200)靠近所述双面压线轮组(300)的端部在所述第一压线部与所述第二压线部之间移动；所述升降装置设于所述双面压线轮组(300)远离所述输料装置的一侧，所述升降装置包括有可在所述第一压线部与所述第二压线部之间移动的升降台(430)，所述升降台(430)远离所述双面压线轮组(300)的一侧设有用于把物料推向双面压线轮组(300)的推料单元。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，包括有进料装置(100)、双面压线轮组(300)、输料装置、升降装置、控制所述模切机工作的控制单元；所述进料装置(100)包括进料传送带(102)及设于所述进料传送带(102)下方的出料传送带(103)；所述双面压线轮组(300)包括有压线轮(310)、设于所述压线轮(310)上方的上压轮(320)及设于所述压线轮(310)下方的下压轮(330)，所述压线轮(310)表面设有压线切刀(311)，所述压线轮(310)与所述下压轮(330)之间形成第一压线部，所述压线轮(310)与所述上压轮(320)之间形成第二压线部；所述输料装置设于所述进料装置(100)与所述双面压线轮组(300)之间；所述输料装置包括有可正、反转动的输料传送道(200)，所述输料传送道(200)可沿自身上的其中一点旋转以使所述输料传送道(200)靠近所述进料装置(100)的端部可在所述进料传送带(102)的出料端及所述出料传送带(103)的进料端之间移动、并且使所述输料传送道(200)靠近所述双面压线轮组(300)的端部在所述第一压线部与所述第二压线部之间移动；所述升降装置设于所述双面压线轮组(300)远离所述输料装置的一侧，所述升降装置包括有可在所述第一压线部与所述第二压线部之间移动的升降台(430)，所述升降台(430)远离所述双面压线轮组(300)的一侧设有用于把物料推向双面压线轮组(300)的推料单元。2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述输料装置还包括有底架(201)，所述输料传送道(200)的所述其中一点铰接于所述底架(201)顶部，且铰接点处设有用于驱动所述输料传送道(200)绕铰接点转动的电机。3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述输料传送道(200)包括有齿轮以及套设于所述齿轮外的链带，所述链带表面固定连接有传送皮带。4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述升降装置还包括有底座(410)，所述底座(410)与所述升降台(430)之间通过升降气缸(420)连接；所述推料单元设于所述升降台(430)远离所述双面压线轮组(300)的一侧。5.如权利要求4所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述推料单元包括推料气缸(432)及连接在所述推料气缸(432)活动端的推板。6.如权利要求4所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述升降台(430)远离所述双面压线轮组(300)的一侧设有用于感应物料的第一感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明畏，
申请(专利权)人：寻乌县天源包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36