一种锂电池辊道炉用卧式混料机制造技术

技术编号:16408959 阅读:42 留言:0更新日期:2017-10-21 01:04
本实用新型专利技术公开了一种锂电池辊道炉用卧式混料机,包括混料筒体,混料筒体内设置有搅拌主轴,搅拌主轴两端穿过混料筒体分别设置在轴承座上,搅拌主轴一端还通过减速器与减速电机连接,混料筒体内的搅拌主轴上还设置有若干连接轴,连接轴上设置有螺带,螺带与连接轴之间通过螺栓连接,位于混料筒体内部两端面的两个连接轴上均设置有刮板,刮板上设置有若干排料口,混料筒体底部设置为弧形结构,并且中部设置有下料口,混料筒体顶部设置有上盖板,混料筒体内表面、搅拌主轴表面、连接轴表面、上盖板底面以及螺栓表面均喷涂有特氟龙涂层,螺带表面喷涂有碳化钨涂层。本实用新型专利技术混料效果好,良率高,并且使用损坏率低,更换成本低。

A horizontal mixer for lithium battery roller hearth furnace

The utility model discloses a lithium battery roller furnace horizontal mixing machine, including mixing barrel, mixing cylinder body is provided with a stirring spindle, stirring spindle ends through the mixing barrel body are respectively arranged in the bearing seat, one end of the main shaft through the stirring speed reducer connected with the motor reducer, mixing spindle barrel the body is provided with a plurality of connecting shaft, the connecting shaft is provided with screw thread belt, belt and the connecting shaft are connected by bolts, at both ends of the side cylinder internal mixing material two connecting shafts are arranged on the scraper, scraper is provided with a plurality of discharge port, mixing at the bottom of the cylinder body is provided for arc structure and, the middle part is provided with a feed opening, a mixture of the top barrel is arranged on the inner surface of the cylinder cover, mixing and stirring shaft surface, the surface of the connecting shaft, the upper cover and the bottom surface of the bolt were sprayed with Teflon coating. Tungsten carbide coatings sprayed on the surface. The utility model has the advantages of good mixing effect, high yield, low damage rate and low replacement cost.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池辊道炉用卧式混料机
本技术涉及锂电池粉料制备领域,具体涉及一种锂电池辊道炉用卧式混料机。
技术介绍
卧式螺带混料机主要用于大颗粒物料与小颗粒物料之间的混合,将烧结炉出来的小批量物料合并成大批量。在锂电池行业中,对物料的混合要求较严格,对温度、时间、均匀性还有磁性物质含量和水含量都有比较严格的要求,因此设备现有的卧式螺带混料机无法满足使用要求,产品混料良率低,并且易损坏,使用成本极大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种锂电池辊道炉用卧式混料机,本技术混料效果好,良率高,并且使用损坏率低,更换成本低。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种锂电池辊道炉用卧式混料机,包括混料筒体,所述混料筒体内设置有搅拌主轴,所述搅拌主轴两端穿过混料筒体分别设置在轴承座上,所述搅拌主轴一端还通过减速器与减速电机连接,所述混料筒体内的搅拌主轴上还设置有若干连接轴,所述连接轴上设置有螺带,所述螺带与连接轴之间通过螺栓连接,位于混料筒体内部两端面的两个连接轴上均设置有刮板,所述刮板上设置有若干排料口,所述混料筒体底部设置为弧形结构,并且中部设置有下料口,所述混料筒体顶部设置有上盖板,所述上盖板上设置有进料口、干燥空气入口和排气口,所述排气口上设置有过滤器,所述混料筒体内表面、搅拌主轴表面、连接轴表面、上盖板底面以及螺栓表面均喷涂有特氟龙涂层,所述螺带表面喷涂有碳化钨涂层。进一步的,所述刮板以搅拌主轴为中心分为上刮部和下刮部,所述上刮部的排料口和下刮部的排料口相对交错设置。进一步的,所述混料筒体外部两侧边上均设置有两个称重机构。进一步的,所述称重机构包括称重底板,所述称重底板上设置有称重传感器,所述称重传感器与支撑板连接,所述支撑板固定设置在混料筒体上,所述支撑板与称重底板之间还设置有导向杆。进一步的,所述导向杆上设置有限位螺母。进一步的,所述混料筒体外部两端面上均设置有端盖,并且与减速器相邻的端面与减速器之间还设置有加强筋。进一步的,所述过滤器上设置有反向脉冲装置。本技术的有益效果是:1、装置内部喷涂有特氟龙涂层,能够将物料在旋转对内壁产生摩擦时,将内壁隔绝与物料接触,不产生污染物有效保障物料混合良率。2、在上盖板上装有进料口、干燥空气口、排气口、观察口以及备用接口。进料口是与上到工序连接的接口,干燥空气经过干燥口进入筒体,赶走里面的空气防止外部空气和内部本身存在的含水存在于混料机内,污染物料。排气口的过滤器上设有脉冲装置,将附着的物料反冲掉落到筒体内。3、螺带与连接轴之间是可以拆装的结构。使用喷涂处理的螺栓来连接螺带与连接轴,这样当螺带被磨损后,只要打开上盖板,更换被磨损螺带就可以了。不用整支换掉搅拌主轴和连接轴减少维护费用,节约了时间。并且喷涂涂层后使用摩擦磨损小,对物料污染小。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视结构示意图;图2是本技术的侧视结构示意图;图3是本技术的称重结构示意图;图4是本技术的刮板部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1至图4所示,一种锂电池辊道炉用卧式混料机,包括混料筒体1,混料筒体内设置有搅拌主轴2,搅拌主轴两端穿过混料筒体分别设置在轴承座3上,搅拌主轴一端还通过减速器4与减速电机5连接,混料筒体内的搅拌主轴上还设置有若干连接轴6,连接轴上设置有螺带7,螺带与连接轴之间通过螺栓连接,当螺带磨损时,直接拆除螺栓即可更换,方便快捷,节约更换成本,位于混料筒体内部两端面的两个连接轴上均设置有刮板8,刮板上设置有若干排料口9,当混料筒体内部端面上占有物料时,刮板会将物料刮除至混料筒体内,排料口利于刮设时物料的移动,避免阻力过大导致刮板断裂,混料筒体底部设置为弧形结构,便于旋转,并且中部设置有下料口10,通过螺带的设计,使得底部物料均往下料口运动,上部物料朝向两边,因此当下料口关闭时,能够有效混料,当下料口打开时,物料都能够被排出,混料筒体顶部设置有上盖板11,上盖板上设置有进料口、干燥空气入口和排气口,排气口上设置有过滤器12,便于内部气体排出,并将气体中的物料截留,进料口将物料送入,干燥空气入后则将干燥的空气排入,将内部本身的带有湿度的空气挤出,并且有效保障外部空气进入,保护混料环境,混料筒体内表面、搅拌主轴表面、连接轴表面、上盖板底面以及螺栓表面均喷涂有特氟龙涂层,螺带表面喷涂有碳化钨涂层,以保证摩擦时磨损小,不会使物料接触磁性物质。搅拌主轴与混料筒体的端面之间还设置有密封旋转轴承,可以在轴承周边设置有高压气体喷口,以形成气体密封效果,保证物料不会污染密封旋转轴承,提高使用寿命。其中,刮板以搅拌主轴为中心分为上刮部13和下刮部14,上刮部的排料口和下刮部的排料口相对交错设置,在旋转时,上刮部和下刮部刮设形成互补效果,能够有效的将整个面刮设。混料筒体外部两侧边上均设置有两个称重机构15,以保证称重的精确度。称重机构包括称重底板16,称重底板上设置有称重传感器17,称重传感器与支撑板18连接,支撑板固定设置在混料筒体上,即所有重量都可以被支撑板所承受,当支撑板承受所有重量时,即可被称重该传感器测量到,支撑板与称重底板之间还设置有导向杆19,保证称重效果和精度,重量始终在垂直方向上。导向杆上设置有限位螺母20,避免过重压坏传感器。混料筒体外部两端面上均设置有端盖21,以保证混料筒体端面上的强度,并且与减速器相邻的端面与减速器之间还设置有加强筋22,使得减速器与混料筒体一体化连接,减少运行时的震动对设备造成危害。过滤器上设置有反向脉冲装置23,有效的将过滤器内的物料反冲到混料筒体内,保证使用持久性。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
一种锂电池辊道炉用卧式混料机

【技术保护点】
一种锂电池辊道炉用卧式混料机,其特征在于:包括混料筒体,所述混料筒体内设置有搅拌主轴,所述搅拌主轴两端穿过混料筒体分别设置在轴承座上,所述搅拌主轴一端还通过减速器与减速电机连接,所述混料筒体内的搅拌主轴上还设置有若干连接轴,所述连接轴上设置有螺带,所述螺带与连接轴之间通过螺栓连接,位于混料筒体内部两端面的两个连接轴上均设置有刮板,所述刮板上设置有若干排料口,所述混料筒体底部设置为弧形结构,并且中部设置有下料口,所述混料筒体顶部设置有上盖板,所述上盖板上设置有进料口、干燥空气入口和排气口,所述排气口上设置有过滤器,所述混料筒体内表面、搅拌主轴表面、连接轴表面、上盖板底面以及螺栓表面均喷涂有特氟龙涂层,所述螺带表面喷涂有碳化钨涂层。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池辊道炉用卧式混料机,其特征在于:包括混料筒体,所述混料筒体内设置有搅拌主轴,所述搅拌主轴两端穿过混料筒体分别设置在轴承座上,所述搅拌主轴一端还通过减速器与减速电机连接,所述混料筒体内的搅拌主轴上还设置有若干连接轴,所述连接轴上设置有螺带,所述螺带与连接轴之间通过螺栓连接,位于混料筒体内部两端面的两个连接轴上均设置有刮板,所述刮板上设置有若干排料口,所述混料筒体底部设置为弧形结构,并且中部设置有下料口,所述混料筒体顶部设置有上盖板,所述上盖板上设置有进料口、干燥空气入口和排气口,所述排气口上设置有过滤器,所述混料筒体内表面、搅拌主轴表面、连接轴表面、上盖板底面以及螺栓表面均喷涂有特氟龙涂层,所述螺带表面喷涂有碳化钨涂层。2.根据权利要求1所述的一种锂电池辊道炉用卧式混料机,其特征在于:所述刮板以搅拌主轴为中心分为上刮部...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍李均李二楼
申请(专利权)人:苏州博涛机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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