一种全自动砂滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动砂滤器，包括筒体，筒体内部设有砂石过滤层，砂石过滤层底部连接砂石承托板，砂石过滤层的上方设有布水板，布水板与砂石承托板将筒体内部分割形成进水腔、过滤腔及集水腔，筒体内部沿竖向设有分隔板，分隔板将进水腔分割形成第一进水腔与第二进水腔，将过滤腔分割形成第一过滤腔与第二过滤腔，将集水腔分割形成第一集水腔与第二集水腔，第一进水腔分别连接第一进水管及第二进水管，第一过滤腔与第二过滤腔分别连接第一排污管与第二排污管，第一集水腔与第二集水腔分别连接第一排水管及第二排水管。本实用新型专利技术的砂滤器结构简单，过滤过程与反冲洗过程可以同时进行，大大提高砂滤器的工作效率，降低了设备的运行成本。

A fully automatic sand filter

The utility model discloses an automatic sand filter, which comprises a cylinder body, cylinder body is provided with a sand filter layer, gravel filter layer is connected to the bottom of the gravel bearing plate, a water distribution plate is arranged above the sand filter layer, a water distribution plate and sand bearing plate will be part of the cylinder cut form a water inlet cavity, filter cavity and water cavity separated plate is provided with a cylinder body along the vertical separation plate, forming the first water inlet cavity segmentation cavity and a second inlet cavity, the filter cavity divided to form a first filtering cavity and second cavity filter, the collection chamber segmentation form a first cavity and a second cavity drainage catchment, the water inlet cavity is respectively connected with the first water inlet pipe and the water inlet two the tube, the first filtering cavity and the second cavity filter is respectively connected with the first and second sewage outfall pipe, the first cavity and the second cavity water catchment and drainage pipe two are respectively connected with the first drainage pipe. The sand filter of the utility model has simple structure, the filtering process and the backwashing process can be carried out simultaneously, and the work efficiency of the sand filter is greatly improved, and the operation cost of the equipment is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动砂滤器
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种全自动砂滤器。
技术介绍
砂石过滤器是一种以石英砂、无烟煤及锰砂等作为滤料的水处理装置，主要用于截留水中的胶体及大分子固体颗粒。砂石过滤器在使用的过程中，滤料对水中杂质不断的进行截留，当滤料中的杂质积累到一定量时，杂质会堵塞滤料层内的过滤通道，导致过滤效率及过滤速度下降，所以需要定期对过滤器进行冲洗，以保证过滤器的过滤效果，现有技术中，过滤与冲洗需要交替进行，无形之中降低了砂石过滤器的工作效率及运行成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动砂滤器，它可以解决现有技术中过滤过程与冲洗过程无法同时进行而导致砂石过滤器工作效率低的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种全自动砂滤器，包括筒体，所述筒体内部设有砂石过滤层，所述砂石过滤层底部连接砂石承托板，所述砂石过滤层的上方设有布水板，所述布水板与所述砂石承托板将所述筒体内部分割形成进水腔、过滤腔及集水腔，所述筒体内部沿竖向设有分隔板，所述分隔板将所述进水腔分割形成第一进水腔与第二进水腔，将过滤腔分割形成第一过滤腔与第二过滤腔，将集水腔分割形成第一集水腔与第二集水腔，所述第一进水腔分别连接第一进水管及第二进水管，所述第一过滤腔与第二过滤腔分别连接第一排污管与第二排污管，所述第一集水腔与第二集水腔分别连接第一排水管及第二排水管。优选的技术方案，所述第一进水管与第二进水管连接进水总管，所述第一进水管上设有第一进水阀，所述第二进水管上设有第二进水阀，所述第一排污管上设有第一排污阀，所述第二排污管上设有第二排污阀。进一步的技术效果，当第一过滤腔需要进行清洗时，第一进水阀关闭，第一排污阀打开，第二进水阀打开，第二排污阀关闭，冲洗用水从第一排水管进入第一过滤腔，对第一过滤腔进行清洗后由第一排污管排出，废水从第二进水管进入第二过滤腔，经第二过滤腔过滤后由第二排水管排出；当第二过滤腔需要进行清洗时，第二进水阀关闭，第二排污阀打开，第一进水阀打开，第一排污阀关闭，冲洗用水从第二排水管进入第二过滤腔，对第二过滤腔进行清洗后由第二排污管排出，废水从第一进水管进入第一过滤腔，经第一过滤腔过滤后由第一排水管排出；优选的技术方案，所述第一进水管与第一排水管之间设有第一压差计，所述第二进水管与第二排水管之间设有第二压差计。进一步的技术效果，所述第一压差计检测第一进水管与第一排水管之间的压差值，当压差值大于0.1MPa时，启动对第一过滤腔的反冲洗过程；所述第二压差计检测第二进水管与第二排水管之间的压差值，当压差值大于0.1MPa时，启动对第二过滤腔的反冲洗过程。优选的技术方案，所述第一进水阀、第二进水阀、第一排污阀、第二排污阀、第一压差计、第二压差计连接PLC。进一步的技术效果，PLC通过第一压差计与第二压差计反馈的压差信息，控制第一进水阀、第二进水阀、第一排污阀、第二排污阀的通断状态，从而控制第一过滤腔与第二过滤腔的冲洗过程。优选的技术方案，所述砂石过滤层中砂石的粒径从上至下依次减小。进一步的技术效果，砂石的粒径从上至下依次减小一方面可以有效的提高废水的过滤效率，另一方面可以避免漏砂情况的发生。与现有技术相比，本技术的全自动砂滤器结构简单，过滤过程与反冲洗过程可以同时进行，大大提高砂滤器的工作效率，降低了设备的运行成本。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术全自动砂滤器的结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：筒体1、分隔板2、砂石过滤层3、布水板4、砂石承托板5、第一进水腔61、第二进水腔62、第一过滤腔71、第二过滤腔72、第一集水腔81、第二集水腔82、第二进水管9、第一进水管10、进水总管11、第一排污管12、第二排污管13、第一排水管14、第二排水管15、第一进水阀16、第二进水阀17、第一排污阀18、第二排污阀19、第一压差计20、第二压差计21。具体实施方式如图1所示，一种全自动砂滤器，包括筒体1，筒体1内部设有砂石过滤层3，砂石过滤层3中砂石的粒径从上至下依次减小，砂石过滤层3底部连接砂石承托板5，砂石过滤层3的上方设有布水板4，布水板4与砂石承托板5将筒体1内部分割形成进水腔、过滤腔及集水腔，筒体1内部沿竖向设有分隔板2，分隔板2将进水腔分割形成第一进水腔61与第二进水腔62，将过滤腔分割形成第一过滤腔71与第二过滤腔72，将集水腔分割形成第一集水腔81与第二集水腔82，第一进水腔61分别连接第一进水管10及第二进水管9，第一过滤腔71与第二过滤腔72分别连接第一排污管12与第二排污管13，第一集水腔81与第二集水腔82分别连接第一排水管14及第二排水管15。第一进水管10与第二进水管9连接进水总管11，第一进水管10上设有第一进水阀16，第二进水管9上设有第二进水阀17，第一排污管12上设有第一排污阀18，第二排污管13上设有第二排污阀19。第一进水管10与第一排水管14之间设有第一压差计20，第二进水管9与第二排水管15之间设有第二压差计21。第一进水阀16、第二进水阀17、第一排污阀18、第二排污阀19、第一压差计20、第二压差计21连接PLC。工作过程：正常工作时，第一进水阀16、第二进水阀17打开，第一排污阀18、第二排污阀19关闭，废水由第一进水管10、第二进水管9分别进入第一过滤腔71、第二过滤腔72，废水经过滤后分别由第一排水管14、第二排水管15排出。当第一压差计20检测到第一进水管10与第一排水管14之间的压差大于0.1MPa时，第一压差计20将压力信息反馈至PLC，PLC关闭第一进水阀16，打开第一排污阀18，冲洗用水从第一排水管14进入第一过滤腔71，对第一过滤腔71进行清洗后由第一排污管12排出，废水从第二进水管9进入第二过滤腔72，经第二过滤腔72过滤后由第二排水管15排出。当第二压差计21检测到第二进水管9与第二排水管15之间的压差大于0.1MPa时，第二压差计21将压力信息反馈至PLC，PLC关闭第二进水阀17，打开第二排污阀19，冲洗用水从第二排水管15进入第二过滤腔72，对第二过滤腔72进行清洗后由第二排污管13排出，废水从第一进水管10进入第一过滤腔71，经第一过滤腔71过滤后由第一排水管14排出。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动砂滤器，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）内部设有砂石过滤层（3），所述砂石过滤层（3）底部连接砂石承托板（5），所述砂石过滤层（3）的上方设有布水板（4），所述布水板（4）与所述砂石承托板（5）将所述筒体（1）内部分割形成进水腔、过滤腔及集水腔，所述筒体（1）内部沿竖向设有分隔板（2），所述分隔板（2）将所述进水腔分割形成第一进水腔（61）与第二进水腔（62），将过滤腔分割形成第一过滤腔（71）与第二过滤腔（72），将集水腔分割形成第一集水腔（81）与第二集水腔（82），所述第一进水腔（61）分别连接第一进水管（10）及第二进水管（9），所述第一过滤腔（71）与第二过滤腔（72）分别连接第一排污管（12）与第二排污管（13），所述第一集水腔（81）与第二集水腔（82）分别连接第一排水管（14）及第二排水管（15）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动砂滤器，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）内部设有砂石过滤层（3），所述砂石过滤层（3）底部连接砂石承托板（5），所述砂石过滤层（3）的上方设有布水板（4），所述布水板（4）与所述砂石承托板（5）将所述筒体（1）内部分割形成进水腔、过滤腔及集水腔，所述筒体（1）内部沿竖向设有分隔板（2），所述分隔板（2）将所述进水腔分割形成第一进水腔（61）与第二进水腔（62），将过滤腔分割形成第一过滤腔（71）与第二过滤腔（72），将集水腔分割形成第一集水腔（81）与第二集水腔（82），所述第一进水腔（61）分别连接第一进水管（10）及第二进水管（9），所述第一过滤腔（71）与第二过滤腔（72）分别连接第一排污管（12）与第二排污管（13），所述第一集水腔（81）与第二集水腔（82）分别连接第一排水管（14）及第二排水管（15）。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开江，
申请(专利权)人：上海江柘环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31