一种工业园区有机废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业园区有机废水处理系统，包括通过输水管线依次连接的集水池、格栅池、除油装置、气液混合器、超声波‑低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器、生化反应池、超滤装置、消毒池；所述气液混合器的进气端通过输气管道与臭氧发生器连接。本实用新型专利技术废水处理效果好，净化效率高，不会造成二次污染，通过超声波‑低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器对有机废水进行降解，提高了废水的可生化性，进而提高了生化反应池的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业园区有机废水处理系统
本技术涉及废水
，具体涉及一种工业园区有机废水处理系统。
技术介绍
随着我国社会经济的不断发展，工业园区作为工业企业集中发展的平台正如雨后春笋般兴起。随着我国环境治理力度及监管力度的加强，都要求在工业园区内建有相应的污水处理设施，如若未经处理直接排至水体，将严重影响当地水体环境，造成极大的环境污染。包含煤化工企业、PCB企业、印刷企业等的工业园区会产生大量的有机废水，现有有机废水处理系统主要是以生化处理为核心，由于难生物降解有机物含量高导致污水的可生化性很差，进水难以满足生化系统的设计要求，并对生化处理系统具有很大的冲击，使得处理后的出水水质难以满足越来越严格的排污标准。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足，提供了一种工业园区有机废水处理系统，废水处理效果好，净化效率高，不会造成二次污染，通过超声波-低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器对有机废水进行降解，提高了废水的可生化性，进而提高了生化反应池的处理效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种工业园区有机废水处理系统，包括通过输水管线依次连接的集水池、格栅池、除油装置、气液混合器、超声波-低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器、生化反应池、超滤装置、消毒池；所述气液混合器的进气端通过输气管道与臭氧发生器连接，所述超声波-低温等离子体协同反应器包括壳体A，所述壳体A为绝缘壳体，所述壳体A相对的两侧壁上分别设有进水口A、出水口A，所述壳体A内顶部通过升降机构连接有高压电极，所述壳体A内底壁安装有低压电极，所述高压电极与设于所述壳体A外的高频高压交流电源的正极电连接，所述低压电极与所述高频高压交流电源的负极电连接且接地，所述壳体A内侧壁上均匀设置有若干个超声波换能器A，所述超声波换能器A与设于所述壳体A外的超声波发生器A电连接。通过采用上述技术方案，通过格栅池和除油装置对废水中的固定杂质及悬浮油进行处理，通过格栅池和除油装置处理后的废水通过气液混合器与臭氧混合，混合后的气液混合物进入超声波-低温等离子体协同反应器内，利用超声波、臭氧及等离子体对废水中的难降解大分子有机污染物进行开环或断链反应，降解部分有机物，提高废水的可生化性，经超声波-低温等离子体协同反应器处理后的废水通过铁碳微电解反应器进行微电解还原反应，改进大分子有机物的官能团种类或改变分子结构，降低废水毒性，进一步提高废水的可生化性；通过超声波-低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器处理后的废水的可生化性大大提高，经超声波-低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器处理后的废水再进入生化反应池中深度脱除废水中的有机污染物，经过生化反应池处理后的水依次通过超滤装置、消毒池处理后即可达到排放标准；其中，本技术中的有机废水处理系统应用时，如果废水中含有硝酸根离子，则本技术中的生化反应池为缺氧生化反应池，如果废水中不含有硝酸根离子，则本技术中的生化反应池为好氧生化反应池。上述的一种工业园区有机废水处理系统，其中，所述壳体A外侧壁上设有观察窗，所述观察窗的高度方向与所述壳体A的高度方向一致。通过采用上述技术方案，方便工作人员调整高压电极与低压电极之间的距离。上述的一种工业园区有机废水处理系统，其中，所述观察窗上设有刻度线。上述的一种工业园区有机废水处理系统，其中，所述升降机构为电动升降杆，所述电动升降杆通过电动升降杆固定座固定于所述壳体A内顶壁，所述电动升降杆的升降端通过绝缘固定件与所述高压电极固定连接。上述的一种工业园区有机废水处理系统，其中，所述除油装置包括壳体B，所述壳体B相对的两侧壁上分别设有进水口B、出水口B，所述壳体B内底壁均匀设有若干个超声波换能器B，所述超声波换能器B与设于所述壳体B外的超声波发生器B电连接，所述壳体B内上部设有转轴，所述壳体B上与所述进水口B相邻的两侧壁分别与所述转轴两端转动连接，所述转轴外侧壁沿其周向均匀设置有若干个所述刮油板，所述转轴朝向所述出水口B的一侧设有集油板，所述集油板一端与所述壳体B上所述出水口B所在侧壁固定连接，所述集油板另一端固定连接有隔油板，所述壳体B外侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述转轴转动；所述出水口B位于所述集油板下方，所述壳体B上设有所述出水口B的侧壁上设有排油口，所述集油板、所述隔油板及所述出水口B所在所述壳体B侧壁之间围合形成的空腔与所述排油口连通。通过采用上述技术方案，通过超声波进行破乳使得油水分离，使得油浮于水面，然后通过转轴上的刮油板将浮于水面上的油污刮到集油板、隔油板与壳体B之间的空间内后通过排油口排出。上述的一种工业园区有机废水处理系统，其中，所述隔油板与所述壳体内底壁相互垂直，所述集油板上端面与所述壳体上所述出水口B所在侧壁之间的夹角为45～80°。上述的一种工业园区有机废水处理系统，其中，所述壳体B内还设有位于所述转轴下方的疏水亲油板。上述的一种工业园区有机废水处理系统，其中，所述壳体A内置有若干个负载改性纳米TiO2薄膜的多孔陶瓷球。通过采用上述技术方案，高频高压交流电源、高压电极及低压电极产生等离子体的同时也会产生紫外光，紫外光、负载改性纳米TiO2薄膜的多孔陶瓷球、等离子体及超声波协同作用，进一步提高了有机物的降解效率。上述的一种工业园区有机废水处理系统，其中，所述出水口A内设有滤网，所述滤网的孔径小于所述多孔陶瓷球的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术一种工业园区有机废水处理系统，废水处理效果好，净化效率高，不会造成二次污染；通过超声波-低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器对有机废水进行降解，提高了废水的可生化性，进而提高了生化反应池的处理效率；通过在生化反应池的后端设置超滤装置，可以进一步去除废水中的悬浮物质和微生物，一方面进一步提高废水的清洁度，另一方面避免混杂于废水中的微生物被排出；超声波-低温等离子体协同反应器中，利用超声波、臭氧及等离子体对废水中的难降解大分子有机污染物进行开环或断链反应，降解部分有机物，提高废水的可生化性。附图说明图1为实施例1中一种工业园区有机废水处理系统的结构示意图；图2为实施例1中超声波-低温等离子体协同反应器的结构示意图；图3为实施例1中壳体A的外观结构示意图；图4为实施例1中除油装置的结构示意图；图5为实施例2中超声波-低温等离子体协同反应器的结构示意图；图6为图5中A部结构放大图。各标记与部件名称对应关系如下：集水池1、格栅池2、除油装置3、气液混合器4、超声波-低温等离子体协同反应器5、铁碳微电解反应器6、生化反应池7、超滤装置8、消毒池9、壳体A10、进水口A11、出水口A12、高压电极13、低压电极14、超声波换能器A15、超声波发生器A16、观察窗17、刻度线18、电动升降杆19、高频高压交流电源20、多孔陶瓷球21、滤网22、壳体B23、进水口B24、出水口B25、超声波换能器B26、超声波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业园区有机废水处理系统，其特征在于，包括通过输水管线依次连接的集水池、格栅池、除油装置、气液混合器、超声波-低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器、生化反应池、超滤装置、消毒池；所述气液混合器的进气端通过输气管道与臭氧发生器连接，所述超声波-低温等离子体协同反应器包括壳体A，所述壳体A为绝缘壳体，所述壳体A相对的两侧壁上分别设有进水口A、出水口A，所述壳体A内顶部通过升降机构连接有高压电极，所述壳体A内底壁安装有低压电极，所述高压电极与设于所述壳体A外的高频高压交流电源的正极电连接，所述低压电极与所述高频高压交流电源的负极电连接且接地，所述壳体A内侧壁上均匀设置有若干个超声波换能器A，所述超声波换能器A与设于所述壳体A外的超声波发生器A电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业园区有机废水处理系统，其特征在于，包括通过输水管线依次连接的集水池、格栅池、除油装置、气液混合器、超声波-低温等离子体协同反应器、铁碳微电解反应器、生化反应池、超滤装置、消毒池；所述气液混合器的进气端通过输气管道与臭氧发生器连接，所述超声波-低温等离子体协同反应器包括壳体A，所述壳体A为绝缘壳体，所述壳体A相对的两侧壁上分别设有进水口A、出水口A，所述壳体A内顶部通过升降机构连接有高压电极，所述壳体A内底壁安装有低压电极，所述高压电极与设于所述壳体A外的高频高压交流电源的正极电连接，所述低压电极与所述高频高压交流电源的负极电连接且接地，所述壳体A内侧壁上均匀设置有若干个超声波换能器A，所述超声波换能器A与设于所述壳体A外的超声波发生器A电连接。


2.如权利要求1所述的一种工业园区有机废水处理系统，其特征在于，所述壳体A外侧壁上设有观察窗，所述观察窗的高度方向与所述壳体A的高度方向一致。


3.如权利要求2所述的一种工业园区有机废水处理系统，其特征在于，所述观察窗上设有刻度线。


4.如权利要求1所述的一种工业园区有机废水处理系统，其特征在于，所述升降机构为电动升降杆，所述电动升降杆通过电动升降杆固定座固定于所述壳体A内顶壁，所述电动升降杆的升降端通过绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开江，
申请(专利权)人：上海江柘环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31