本发明专利技术提供一种低黄变的ＵＶ清漆，其主要包括：单体、感光树脂、光引发剂、助剂、荧光增白剂及溶剂，其各组分含量按品质份数计算为：单体３５～５５；感光树脂５５～９０；光引发剂４～７；助剂０．１～０．３；荧光增白剂０．０５～０．５；溶剂５０～８０。该ＵＶ清漆主要用于涂装塑料底材，解决了一般ＵＶ清漆存在的黄变问题，具有很好的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种UV涂料，特别是涉及一种UV清漆。
技术介绍
UV涂料是利用紫外线照射产生化学作用而硬化的涂料，其主要成分是由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助缉组成，该涂料以高能量的紫外光作为固化能源，由涂料中的光引发剂吸收紫外光能形成自由基，引发光敏树脂和活性稀释剂分子，进而发生连锁聚合反应，使涂膜达到固化。这种固化方式赋予UV涂料许多优点固化及上光速度快、节能、常温固化、性能优越且绿色环保，其膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热、能使底材的表面光亮、平滑且折光效果好。因此，鉴于上述优点，UV涂料已被广泛应用于化工、机械、电子、轻工及通讯等领域。然而，相对于传统油漆而言，UV清漆的易黄性是一个重要缺陷，低黄变的UV清漆能使产品外观更显靓丽，因此，解决好UV体系的黄边问题意义非比寻常。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低黄变的UV清漆，以解决上述UV清漆的黄变问题。为达到上述目的，本专利技术采用多种树脂和活性稀释剂进行搭配，同时添加荧光增白剂，开发出一种低黄变的UV清漆配方，解决了UV清漆的黄变问题。本专利技术的UV清漆主要包括单体、感光树脂、光引发剂、助剂、荧光增白剂及溶剂，其各组分含量按品质份数计算为单体35～55；感光树脂55～90；光引发剂4～7；助剂0.1～0.3；荧光增白剂0.05～0.5；溶剂50～80。其中，所述单体包括HDDA和DPHA等。所述感光树脂则包括四官能脂肪族PUA、三官能脂肪族PUA及环氧丙烯酸酯等。所述光引发剂为Irgacure184。所述助剂为EFKA3777或EFKA3034等。所述荧光增白剂为OB。所述溶剂包括乙酸丁酯及异丙醇等。因此，该UV清漆的优选配方按品质份数计算为HDDA 20～30 DPHA15～25四官能脂肪族PUA 20～30三官能脂肪族PUA 15～30环氧丙烯酸酯20～30Irgacure184 4～7EFKA3777或EFKA3034 0.1～0.3OB 0.05～0.5乙酸丁酯25～40异丙醇 25～40本专利技术的低黄变的UV清漆，其主要用于涂装塑料底材，具有很好的经济效益和社会效益。具体实施例方式实施例1按下列组分配方将所有原料进行混合均匀溶解HDDA20DPHA15四官能脂肪族PUA 30三官能脂肪族PUA 30环氧丙烯酸酯20Irgacure184 4EFKA3777或EFKA3034 0.2OB 0.1乙酸丁酯25异丙醇 25接着将其喷涂于塑料基材上，采用1KW高压汞灯以80W.cm-1照度的紫外光照射固化，然后采用色差仪比较该基材喷涂前后色差，所得结果为ΔL＝-0.687；Δa＝-0.113；Δb＝0.108；ΔE＝0.705。再对其涂膜进行硬度和附着力测试，其结果分别为其铅笔硬度为1H且无印痕、百格无一格分开剥落。实施例2按下列组分配方将所有原料进行混合均匀溶解HDDA20DPHA20四官能脂肪族PUA 30三官能脂肪族PUA 25环氧丙烯酸酯20 Irgacure184 4EFKA3777或EFKA3034 0.2OB 0.1乙酸丁酯25异丙醇 25接着将其喷涂于塑料基材上，采用1KW高压汞灯以80W.cm-1照度的紫外光照射固化，然后采用色差仪比较该基材喷涂前后色差，所得结果为ΔL＝-0.669；Δa＝-0.107；Δb＝0.103；ΔE＝0.685。再对其涂膜进行硬度和附着力测试，其结果分别为其铅笔硬度为1H且无印痕、百格无一格分开剥落。实施例3按下列组分配方将所有原料进行混合均匀溶解HDDA 20DPHA 20四官能脂肪族PUA 30三官能脂肪族PUA 20环氧丙烯酸酯 20Irgacure184 4EFKA3777或EFKA3034 0.2OB 0.1乙酸丁酯 25异丙醇 25接着将其喷涂于塑料基材上，采用1KW高压汞灯以80W.cm-1照度的紫外光照射固化，然后采用色差仪比较该基材喷涂前后色差，所得结果为ΔL＝-0.695；Δa＝-0.133；Δb＝0.115；ΔE＝0.717。再对其涂膜进行硬度和附着力测试，其结果分别为其铅笔硬度为1H且无印痕、百格无一格分开剥落。权利要求1.一种低黄变的UV清漆，其主要包括单体、感光树脂、光引发剂、助剂、荧光增白剂及溶剂，其中，各组分含量按质量份数计算为单体35～55；感光树脂55～90；光引发剂4～7；助剂0.1～0.3；荧光增白剂0.05～0.5；溶剂50～80。2.根据权利要求1所述的低黄变的UV清漆，其特征在于，所述单体包括HDDA和DPHA等。3.根据权利要求1所述的低黄变的UV清漆，其特征在于，所述感光树脂则包括四官能脂肪族PUA、三官能脂肪族PUA及环氧丙烯酸酯等。4.根据权利要求1所述的低黄变的UV清漆，其特征在于，所述光引发剂为Irgacure184。5.根据权利要求1所述的低黄变的UV清漆，其特征在于，所述助剂为EFKA3777或EFKA3034等。6.根据权利要求1所述的低黄变的UV清漆，其特征在于，所述荧光增白剂为OB。7.根据权利要求1所述的低黄变的UV清漆，其特征在于，所述溶剂包括乙酸丁酯及异丙醇等。8.根据权利要求1-7所述的低黄变的UV清漆，其特征在于，所述UV清漆优选配方按品质份数计算为HDDA20～30DPHA15～25四官能脂肪族PUA 20～30三官能脂肪族PUA 15～30环氧丙烯酸酯20～30Irgacure184 4～7EFKA3777或EFKA3034 0.1～0.3OB 0.05～0.5乙酸丁酯25～40异丙醇 25～40。全文摘要本专利技术提供一种低黄变的UV清漆，其主要包括单体、感光树脂、光引发剂、助剂、荧光增白剂及溶剂，其各组分含量按品质份数计算为单体35～55；感光树脂55～90；光引发剂4～7；助剂0.1～0.3；荧光增白剂0.05～0.5；溶剂50～80。该UV清漆主要用于涂装塑料底材，解决了一般UV清漆存在的黄变问题，具有很好的经济效益和社会效益。文档编号C09D4/06GK101063010SQ20061003520公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日专利技术者邓燕, 马迎娜, 袁春来 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低黄变的ＵＶ清漆，其主要包括：单体、感光树脂、光引发剂、助剂、荧光增白剂及溶剂，其中，各组分含量按质量份数计算为：单体３５～５５；感光树脂５５～９０；光引发剂４～７；助剂０．１～０．３；荧光增白剂０．０５～０．５；溶剂５０～８０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓燕，马迎娜，袁春来，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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