一种玻璃纤维润滑油料配置系统技术方案

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维润滑油料配置系统，底座上表面设置电发热装置，容器放置在电发热装置上；搅拌棒一端位于容器内、另一端位于容器外，搅拌棒上固定套设有第一锥齿轮；第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮固定套设在电机的输出轴上；搅拌棒在容器内部的部分固定连接有若干扇叶；还包括温度传感器、控制模块、显示屏，温度传感器设置在容器内侧壁，控制模块、显示屏均设置在底座上；温度传感器连接至控制模块的输入端，控制模块的输出端连接至电发热装置、显示屏。本发明专利技术用以解决现有技术中玻璃纤维生产过程中油料配置需要耗费大量人力、同时温度的精确性难以保证的问题，实现降低人力消耗、提高温度控制精度的目的。

A glass fiber lubricating oil distribution system

The invention discloses a glass fiber lubricating oil allocation system, the electric heating device is arranged on the surface of the base, the container is placed in the electric heating device; the stirring rod is positioned at one end of the container and the other end is located outside of the container, stir bar on the fixing sleeve is provided with a first bevel gear; second bevel gear with the first bevel gear meshing second, bevel gear is fixedly sleeved on the output shaft of the motor; the stirring rod inside the container part is fixedly connected with a plurality of fan blades; it also includes a temperature sensor, control module, display, temperature sensor is arranged on the inner side wall of the container, the control module and the display screen are arranged on the base; the temperature sensor is connected to the input terminal of the control module the output control module is connected to the electric heating device, display screen. The present invention is to solve the existing technology in glass fiber production process in oil configuration requires a lot of manpower, and the accuracy of the temperature is difficult to guarantee problems, reduce human consumption, improve the accuracy of temperature control.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维润滑油料配置系统
本专利技术涉及配油装置领域，具体涉及一种玻璃纤维润滑油料配置系统。
技术介绍
玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料或绝热保温材料，也常用作电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维的主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0％～2％，属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8％～12％,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13％以上，属钠钙硅酸盐玻璃)。在玻璃纤维的生产过程中，玻璃熔液从加热炉下部的漏板流出后，玻璃熔液变成玻璃纤维，在润滑槽中，经过油料润滑后玻璃纤维再缠绕在机头的缠线筒上。润滑油料的性能对玻璃纤维的质量影响很大，包括油料的混合均匀程度就是油料的重要性能之一。现有的玻璃纤维生产厂大都环境较差，对于油料的混合而言，需要工人手动进行搅拌，耗费大量人力。同时现有技术中对于润滑油配置过程中的温度也需要工人手动控制，难以保证精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维润滑油料配置系统，以解决现有技术中玻璃纤维生产过程中油料配置需要耗费大量人力、同时温度的精确性难以保证的问题，实现降低人力消耗、提高温度控制精度的目的。本专利技术通过下述技术方案实现：一种玻璃纤维润滑油料配置系统，包括容器、搅拌棒、底座，底座上表面设置电发热装置，容器放置在所述电发热装置上；所述搅拌棒一端位于容器内、另一端位于容器外，搅拌棒位于容器外的一端固定套设有第一锥齿轮；还包括第二锥齿轮、电机，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮固定套设在电机的输出轴上，所述输出轴与搅拌棒相互垂直；所述搅拌棒在容器内部的部分固定连接有若干扇叶；还包括温度传感器、控制模块、显示屏，所述温度传感器设置在容器内侧壁，所述控制模块、显示屏均设置在底座上；所述温度传感器连接至控制模块的输入端，所述控制模块的输出端连接至电发热装置、显示屏。针对现有技术中玻璃纤维生产过程中油料配置需要耗费大量人力、同时温度的精确性难以保证的问题，本专利技术提出一种玻璃纤维润滑油料配置系统。底座用于承载，使容器底部脱离地面，便于彻底排出容器内部的润滑油。底座表面设置电发热装置，容器放置在电发热装置上，利用电发热装置对容器进行加热，从而对配置的润滑油进行加温以满足生产需求。搅拌棒的一端位于容器内，用于搅拌润滑油。搅拌棒的另一端位于容器外，且该端部固定套设有第一锥齿轮。电机启动时，输出轴转动，带动固定套设在输出轴上的第二锥齿轮进行转动，由于输出轴与搅拌棒相互垂直、且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，因此随着第二锥齿轮的转动，带动第一锥齿轮进行转动，从而带动搅拌棒进行旋转，使得搅拌棒自动的对容器内部的润滑油进行搅拌混合。搅拌棒在容器内部的部分固定连接有若干扇叶，因此能够极大的增加对容器内部润滑油的搅拌与混合效果。相较于传统的人力搅拌的方式，本专利技术极大的降低了人力消耗、提高了玻璃纤维生产过程中的自动化程度。此外，电机在高温环境下，绕组直流电阻增大，能量损耗会显著提升。因此本专利技术利用锥齿轮的结构进行换向传动，使得电机能够远离容器的正上方，从而解决了高温润滑油对电机正常工作带来的干扰问题，确保了本专利技术的高效、正常、长期运转。经专利技术人实验，本专利技术相较于将电机直接设置在容器正上方的结构，电机能耗降低35％，最大连续工作时长提高17％。本专利技术还包括温度传感器、控制模块、显示屏，温度传感器用于监测容器内部润滑液的实时温度，并将监测结果传输至控制模块，使用者向控制模块内输入所需的理想温度，由控制模块对理想温度与实际温度进行对比。若实际温度未升高到位，则控制模块控制电发热装置持续工作，直至达到理想温度后，控制模块自动停止电发热装置的工作，从而避免温度过高破坏油料内部结构的问题出现，同时极大程度上提高了温度控制精度。控制模块的输出端还与显示屏连接，用于将温度传感器监测到的实时温度直接进行显示，便于工人直观清楚的了解到容器内部的温度。优选的，所述容器顶部设置进料口。便于工人方便的向容器中加入润滑油。优选的，所述容器底部设置排料管。排料管设置在底部，便于将容器内的润滑油彻底排除，降低残余量。优选的，所述排料管上设置阀门。便于根据需要控制排出量。优选的，所述控制模块为PLC。PLC可编程逻辑控制器，能够方便简单的进行连接，快速实现本专利技术中的功能。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种玻璃纤维润滑油料配置系统，电机带动输出轴转动，带动固定套设在输出轴上的第二锥齿轮进行转动，由于输出轴与搅拌棒相互垂直、且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，因此随着第二锥齿轮的转动，带动第一锥齿轮进行转动，从而带动搅拌棒进行旋转，使得搅拌棒自动的对容器内部的润滑油进行搅拌混合。相较于传统的人力搅拌的方式，本专利技术极大的降低了人力消耗、提高了玻璃纤维生产过程中的自动化程度。2、本专利技术一种玻璃纤维润滑油料配置系统，电机在高温环境下，绕组直流电阻增大，能量损耗会显著提升，而本专利技术利用锥齿轮的结构进行换向传动，使得电机能够远离容器的正上方，从而解决了高温润滑油对电机正常工作带来的干扰问题，确保了本专利技术的高效、正常、长期运转。3、本专利技术一种玻璃纤维润滑油料配置系统，达到理想温度后，控制模块自动停止电发热装置的工作，从而避免温度过高破坏油料内部结构的问题出现，同时极大程度上提高了温度控制精度。控制模块的输出端还与显示屏连接，用于将温度传感器监测到的实时温度直接进行显示，便于工人直观清楚的了解到容器内部的温度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术具体实施例的结构示意图；图2为本专利技术具体实施例的连接示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-容器，2-搅拌棒，3-第一锥齿轮，4-第二锥齿轮，5-电机，51-输出轴，6-进料口，7-排料管，8-阀门，9-底座，10-电发热装置，11-显示屏，12-扇叶，13-温度传感器，14-控制模块。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1：如图1与图2所示的一种玻璃纤维润滑油料配置系统，包括容器1、搅拌棒2、底座9，底座9上表面设置电发热装置10，容器1放置在所述电发热装置10上；所述搅拌棒2一端位于容器1内、另一端位于容器1外，搅拌棒2位于容器1外的一端固定套设有第一锥齿轮3；还包括第二锥齿轮4、电机5，所述第二锥齿轮4与所述第一锥齿轮3相啮合，第二锥齿轮4固定套设在电机5的输出轴51上，所述输出轴51与搅拌棒2相互垂直；所述搅拌棒2在容器1内部的部分固定连接有若干扇叶12；还包括温度传感器13、控制模块14、显示屏11，所述温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维润滑油料配置系统，其特征在于，包括容器(1)、搅拌棒(2)、底座(9)，底座(9)上表面设置电发热装置(10)，容器(1)放置在所述电发热装置(10)上；所述搅拌棒(2)一端位于容器(1)内、另一端位于容器(1)外，搅拌棒(2)位于容器(1)外的一端固定套设有第一锥齿轮(3)；还包括第二锥齿轮(4)、电机(5)，所述第二锥齿轮(4)与所述第一锥齿轮(3)相啮合，第二锥齿轮(4)固定套设在电机(5)的输出轴(51)上，所述输出轴(51)与搅拌棒(2)相互垂直；所述搅拌棒(2)在容器(1)内部的部分固定连接有若干扇叶(12)；还包括温度传感器(13)、控制模块(14)、显示屏(11)，所述温度传感器(13)设置在容器(1)内侧壁，所述控制模块(14)、显示屏(11)均设置在底座(9)上；所述温度传感器(13)连接至控制模块(14)的输入端，所述控制模块(14)的输出端连接至电发热装置(10)、显示屏(11)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维润滑油料配置系统，其特征在于，包括容器(1)、搅拌棒(2)、底座(9)，底座(9)上表面设置电发热装置(10)，容器(1)放置在所述电发热装置(10)上；所述搅拌棒(2)一端位于容器(1)内、另一端位于容器(1)外，搅拌棒(2)位于容器(1)外的一端固定套设有第一锥齿轮(3)；还包括第二锥齿轮(4)、电机(5)，所述第二锥齿轮(4)与所述第一锥齿轮(3)相啮合，第二锥齿轮(4)固定套设在电机(5)的输出轴(51)上，所述输出轴(51)与搅拌棒(2)相互垂直；所述搅拌棒(2)在容器(1)内部的部分固定连接有若干扇叶(12)；还包括温度传感器(13)、控制模块(14)、显示屏(11)，所述温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖春光，
申请(专利权)人：德阳玻璃纤维厂，
类型：发明
国别省市：四川,51