The invention relates to a fiber automatic peeling machine, the fiber peeling machine comprises optical fiber clamping cylinder plate, clamping mechanism, fiber peeling component plate, sheath cutting mechanism and cutting mechanism, outsourcing layer collection of inner cladding cutting mechanism and the drive mechanism; the drive mechanism comprises a screw stepping motor, rail and connect a slide, installed on the upper surface of a cylinder bottom in the optical fiber clamping screw, the stepper motor is fixed on the slide end of the optical fiber peeling assembly base plate by a connecting piece and screw the stepper motor screw nut connection, clamp holding mechanism is mounted to the cylinder bottom surface in optical fiber clamping, cutting sheath Kafula cutting mechanism, collecting mechanism and inner cladding fiber cutting mechanism are installed on the stripping assembly base plate, fiber peeling component is arranged on the bottom plate through the window. The automatic fiber peeling machine has the advantages of high automation, high production efficiency, low cost and good consistency of the optical fiber connector.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动光纤剥皮机
本专利技术涉及光纤加工
,具体涉及一种全自动光纤剥皮机。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或者塑料制成的纤维,可作为光传导工具。光纤一般由内到外包括玻璃芯、内包层、外包层和保护套层。把光纤加工做成光纤跳线(又称光纤连接器),用来实现光路活动连接,两端都装有接头的为光纤跳线,一端装有接头的则称为尾纤。被广泛运用到通信机房、光纤到户、局域网络、光纤通信系统以及国防战备等领域。而在光纤的两个末端均会设置一个接头以用于连接,光纤上安装接头的工艺步骤一般为1、穿装接头;2、光纤头部剥皮;3、光纤剥皮处的卡弗拉剪除;4、固定接头。而在实施步骤3和4时,一般通过光纤剥皮机和人力结合完成,但是这些剥皮机只能剥掉光纤三层外皮中的两层或一层,剩余的外皮需要通过依靠手工剪除,这就造成其投入的人力成本非常高和效率低的问题,同时由于是人工剪除,一致性也难以得到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动光纤剥皮机,用以解决现有的光纤剥皮机在生产中存在自动化程度低、生产效率低、使用成本高和光纤接头的一致性差的问题。为实现上述目的,本专利技术提供 ...
【技术保护点】
一种全自动光纤剥皮机,所述全自动光纤剥皮机包括光纤夹持气缸底板、用于夹持光纤对光纤进行固定的夹持机构、光纤剥皮组件底板、用于将光纤保护套层切割开的保护套层切割机构和用于驱动光纤剥皮组件底板前后运动的驱动机构,其特征在于,还包括用于切除光纤外包层中的卡弗拉并对其进行收集的外包层切割收集机构以及用于将光纤的内包层和保护套层被切割开部分切除的内包层切割机构;所述驱动机构包括丝杆步进电机、滑轨和连接件,所述滑轨固定安装在所述光纤夹持气缸底板的上表面,所述丝杆步进电机固定安装在滑轨的一端,所述光纤剥皮组件底板通过连接件与丝杆步进电机的丝杆螺母连接,所述夹持机构安装在光纤夹持气缸底板的 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动光纤剥皮机,所述全自动光纤剥皮机包括光纤夹持气缸底板、用于夹持光纤对光纤进行固定的夹持机构、光纤剥皮组件底板、用于将光纤保护套层切割开的保护套层切割机构和用于驱动光纤剥皮组件底板前后运动的驱动机构,其特征在于,还包括用于切除光纤外包层中的卡弗拉并对其进行收集的外包层切割收集机构以及用于将光纤的内包层和保护套层被切割开部分切除的内包层切割机构;所述驱动机构包括丝杆步进电机、滑轨和连接件,所述滑轨固定安装在所述光纤夹持气缸底板的上表面,所述丝杆步进电机固定安装在滑轨的一端,所述光纤剥皮组件底板通过连接件与丝杆步进电机的丝杆螺母连接,所述夹持机构安装在光纤夹持气缸底板的上表面,保护套层切割机构、卡弗拉切割收集机构以及内包层切割机构均安装在所述光纤剥皮组件底板上,所述光纤剥皮组件底板上设置有贯通窗。2.根据权利要求1所述的全自动光纤剥皮机,其特征在于,所述夹持机构包括夹持气缸和夹持块,所述夹持气缸固定安装在光纤夹持气缸底板的上表面,所述夹持块与所述夹持气缸的活塞杆连接。3.根据权利要求2所述的全自动光纤剥皮机,其特征在于,所述夹持气缸缸体与所述夹持块上安装有橡胶片。4.根据权利要求1所述的全自动光纤剥皮机,其特征在于,所述保护套层切割机构包括第一切割气缸、连接底座、可动刀片固定组件和固定刀片固定组件,所述第一割气缸固定安装在光纤剥皮组件底板的下表面,所述连接底座与所述第一切割气缸的活塞杆连接,所述连接底座的一端穿过贯通窗与可动刀片固定组件连接,所述固定刀片固定组件固定安装在光纤剥皮组件底板的上表面,所述可动刀片固定组件和固定刀片固定组件处于同一直线上,所述可动刀片固定组件可在第一切割气缸的带动下相对于固定刀片固定组件做往复运动,所述可动刀片固定组件和固定刀片固定组件相对的一端均设置有一个缺口,缺口内安装有保护套层切割刀片。5.根据权利要求4所述的全自动光纤剥皮机,其特征在于,所述光纤剥皮组件底板的下表面沿着第一切割气缸活塞杆的轴线设置有一条向下凸起的轨道,所述连接底座上设置有凹槽,所述连接底座通过凹槽活动卡设在轨道上沿着轨道做往复运动。6.根据权利要求4所述的全自动光纤剥皮机,其特征在于,所述外包层切割收集机构包括固定外包层刀片、可动外包层刀片、回收管、吹气管和第一卡位件;所述固定外包层...
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