一种轴瓦壁厚在线检测系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种轴瓦壁厚在线检测系统及方法，所述系统包括底座，底座的上表面设置有轴瓦测量区；支架，支架的第一端设置于底座的上表面；测量架，测量架的第一端通过一第一驱动机构连接至支架的第二端；以及轴瓦壁厚测量计，轴瓦壁厚测量计设置于测量架的第二端，测量待测量的轴瓦的壁厚时，轴瓦壁厚测量计位于轴瓦测量区的正上方；控制器，控制器控制第一驱动机构驱动支架移动，且接收轴瓦壁厚测量计的测量数据。采用本发明专利技术的轴瓦壁厚在线检测系统及方法，针对轴瓦壁厚在线检测的要求，综合应用传感器技术，PLC控制技术以及虚拟仪器技术，在已有的轴瓦壁厚检测设备的基础上进行优化，提高了轴瓦壁厚检测的精度与效率。

On line measuring system and method for bearing shell wall thickness

The invention relates to a bearing wall thickness testing system and method, wherein the system comprises a base, the upper surface of the base is provided with a bearing bracket, the upper surface of the measurement area; the first end bracket is arranged on the base; the measuring frame, a first end of the measuring frame through a first driving mechanism is connected to the second end of the bracket; and the bearing thickness gauge, bearing thickness gauge is arranged on the second end of the measuring frame, wall thickness measurement of bearing to be measured is located just above the area of measuring bearing bearing thickness gauge; the controller, the controller controls the first driving mechanism to drive the movement of the support, and receives the bush wall thickness measurement meter measurement data the. The bearing wall thickness online detection system and method of the invention, the bearing wall thickness for the on-line detection, comprehensive application of sensor technology, PLC control technology and virtual instrument technology, optimization based on bearing thickness detection device of the existing, improves the precision and efficiency of bearing thickness detection.

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦壁厚在线检测系统及方法
本专利技术涉及车辆
，尤其涉及车辆发动机检测
，具体是指一种轴瓦壁厚在线检测系统及方法。
技术介绍
轴瓦作为汽车发动机的关键零件，对发动机的性能起着关键作用。在发动机中，连杆瓦和曲轴连杆颈、曲轴瓦和曲轴主轴颈配合间隙的大小，对发动机工况影响很大。配合间隙越小，发动机产生的噪音越小，故障率也越低。为了提高装配精度，降低加工成本，通常采用“分组互换装配法”来控制相关零部件的装配，用普通的设备加工，即在生产时将精度放大到经济精度，然后采用精密测量仪器测量，根据测量结果将有装配关系的轴瓦按尺寸大小分成若干组，装配时按照分组号进行组合装配，这样可以以较低的成本获得较高的装配精度[1]。要想实现分组互换装配法，必须对轴瓦进行全检，而且测量精度要求较高。欧美国家轴类零件自动化检测起步较早，典型的是三坐标轴瓦检测机，精度高、短期稳定好[2]，但效率低，如LDMTerrameter。英国UniscanInstruments公司的OSP500LM光学表面轮廓检测系统，可以进行快速大面积非接触检测。上述两种轴瓦检测设备只能进行离线抽样检测，不适合轴瓦快速生产的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴瓦壁厚在线检测系统，其特征在于，所述系统包括：底座，所述底座的上表面设置有轴瓦测量区，待测量的轴瓦设置于所述轴瓦测量区中；支架，所述支架的第一端设置于所述底座的上表面；测量架，所述测量架的第一端通过一第一驱动机构连接至所述支架的第二端；以及轴瓦壁厚测量计，所述轴瓦壁厚测量计设置于所述测量架的第二端，测量所述待测量的轴瓦的壁厚时，所述轴瓦壁厚测量计位于所述轴瓦测量区的正上方；控制器，所述控制器控制所述第一驱动机构驱动所述支架移动，使得所述轴瓦壁厚测量计可在所述第一驱动机构的驱动下沿垂直于所述底座的上表面的方向移动，且所述控制器接收所述轴瓦壁厚测量计的测量数据。

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦壁厚在线检测系统，其特征在于，所述系统包括：底座，所述底座的上表面设置有轴瓦测量区，待测量的轴瓦设置于所述轴瓦测量区中；支架，所述支架的第一端设置于所述底座的上表面；测量架，所述测量架的第一端通过一第一驱动机构连接至所述支架的第二端；以及轴瓦壁厚测量计，所述轴瓦壁厚测量计设置于所述测量架的第二端，测量所述待测量的轴瓦的壁厚时，所述轴瓦壁厚测量计位于所述轴瓦测量区的正上方；控制器，所述控制器控制所述第一驱动机构驱动所述支架移动，使得所述轴瓦壁厚测量计可在所述第一驱动机构的驱动下沿垂直于所述底座的上表面的方向移动，且所述控制器接收所述轴瓦壁厚测量计的测量数据。2.根据权利要求1所述的轴瓦壁厚在线检测系统，其特征在于，所述轴瓦壁厚测量计包括：第一定位杆，所述第一定位杆垂直于所述底座的上表面设置；第二定位杆，所述第二定位杆平行于所述第一定位杆设置，且所述第二定位杆可沿垂直于所述第二定位杆的方向移动；零位测头，所述零位测头设置于所述第一定位杆朝向所述第二定位杆的一侧表面上；长度计测量头，所述长度计测量头设置于所述第二定位杆朝向所述第一定位杆的一侧表面上；以及数据采集设备，用于获取所述长度计测量头的测量数据并发送至所述控制器；测量所述待测量的轴瓦的壁厚时，所述零位测头紧贴所述轴瓦的一侧表面，所述长度计测量头紧贴所述轴瓦的另一侧表面；所述控制器获取所述长度计测量头的伸出长度。3.根据权利要求1所述的轴瓦壁厚在线检测系统，其特征在于，所述支架的第一端还设置有平行导轨和第二驱动机构，所述支架在所述第二驱动机构的驱动下可沿所述平行导轨移动，使得所述支架沿平行于所述底座的上表面的方向移动。4.根据权利要求1所述的轴瓦壁厚在线检测系统，其特征在于，所述轴瓦测量区的第一侧设置有导向条，所述导向条垂直于所述底座的上表面，所述轴瓦测量区的第二侧还设置有第三定位杆和第三驱动机构，所述第三定位杆平行于所述底座的上表面设置，所述第三定位杆在所述第三驱动机构的驱动下可沿平行于所述底座的上表面的方向移动。5.根据权利要求2所述的轴瓦壁厚在线检测系统，其特征在于，所述系统还包括处理设备，所述处理设备与所述控制器进行通信，所述处理设备从所述控制器处获取所述长度计测量头的伸出长度，并根据所述长度计测量头的伸出长度计算待测量的轴瓦的壁厚；所述处理设备根据如下公式计算待测量的轴瓦的壁厚：x＝x0-x1其中，x为待测量的轴瓦的壁厚，x0为所述轴瓦测量区中未设置轴瓦，所述长度计测量头和所述零度测头直接接触时，所述长度计测量头的伸出长度值，x1为所述轴瓦测量区中设置轴瓦，所述长度计测量头和所述零度测头分别抵触所述轴瓦的一侧表面和另一侧表面时，所述长度计测量头的伸出长度值。6.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33