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壁热式热镀炉制造技术

技术编号:2480181 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及冶金、电力、机械行业的热镀设备。壁热式热镀炉由供热元件、耐火砖镀槽、防漏层、保温层、钢板外壳等组成。其结构显著特点是:供热元件砌筑在耐火砖内壁,由四周向镀槽中心供热,供热元件由多元素复合材料组成,在耐火砖镀槽和保温层之间设有一层防漏层。该热镀炉的最大优点是:不但可用于镀铅、锡、铝、锌(高、低温均可),铝锌合金,更重要的是能抗稀土元素腐蚀,可用于镀铝锌稀土Gaflan合金。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金、电力、机械行业的热镀设备。目前,世界上所使用的各种热镀炉可以分为三种外热式、上热式、内热式。外热式热镀炉,热源在镀槽外边供热。主要用于钢铁镀槽,该炉寿命短、消耗高,只宜用于低温镀锌及镀铅,不能用于高温镀锌、镀铝及镀铝锌稀士合金,已逐步淘汰。上热式热镀炉,镀槽本体是耐火砖筑砌的,热源在镀液金属表面上方供热,它避免了镀液金属与钢铁的反应,比外热式热镀炉前进了一步,但它供热不合理,散热面积大,热效率低,表面氧化严重,槽体尺寸大,仍不能用于铝锌烯土合金的镀膜。内热式热镀炉,是当前比较先进的炉型,当前应用的主要是工频电炉和碳化硅热元件浸入加热的内热式热镀炉。但是,它们都造价高、启动复杂,也不能用来镀铝锌稀土合金GafLan。本技术的目的是要提供一种改进的热镀炉,它能够克服上述缺点,具有投资少、热效率高、启动简单、用途广泛等优点。除可用于镀铅、锡、铝、锌(高、低温尚可)外,还可用来镀铝锌稀土合金(GafLan)。壁热式热镀炉的设计原则是1、传热方式与以往的热镀炉不同;2、温度调节范围大,使用温度应在300~800℃之间,不但能用于镀熔点很低的铅、锡,也可用来镀温度较高的铝及铝锌稀土合金GafLan;3、既使镀槽本体开裂,也不许渗漏;4、打破传统理论规定的每小时产量与镀槽容量的比例关系为1∶20的概念,实现低容量、高产量的目标;5、镀液金属消耗低。依此设计的壁热式热镀炉,现结合附图予以说明附图说明图1为剖面图,图2为俯视图。壁热式热镀炉,它由供热元件〔2〕、耐火砖镀槽〔3〕、防漏层〔4〕、保温层〔5〕、钢板外壳〔6〕、铸铁护板〔7〕、炉座〔8〕等组成。供热元件〔2〕砌筑在耐火砖镀槽〔3〕的内壁,直接与镀液金属〔1〕接触,镀槽外边用有自愈合能力的防漏层〔4〕,耐火纤维保温层〔5〕和钢壳〔6〕包裹,上边有铸铁护板〔7〕保护,下边用槽钢炉座〔8〕支撑。这种结构不会渗漏,而且热效率很高。由于其热量是供热元件〔2〕从镀槽内壁四周向镀槽中心的镀液金属〔1〕供热,故称为“壁热式热镀炉”。供热元件〔2〕的材料选择是降低镀液金属消耗,延长使用寿命的关键。该材料选用石墨、碳化硅制成,最好是用复合材料制成,其原料配比是,石墨25~40%,AL2O310~20%,碳化硅40~60%,高温粘结剂14~18%,高温粘结剂如双氢磷酸铝等。为了解决当前各种热镀炉渗漏问题,本技术特意在耐火砖镀槽〔3〕与保温层〔5〕之间设计了一层防漏层〔4〕,它由粉状耐火材料组成,可自行堵塞漏洞或裂缝,以防镀液漏出。壁热式热镀炉的供热元件分三组,间隙均匀分布,对应温度控制有三档,高温档600~800℃(三组全开);中温挡450~650℃(开二组);低温档300~500℃(开一组)。温度调节范围300~800℃,三组供热元件分别设有自控与手动两种控制线路,以便更换档次,由于供热量十分充足,可用于强力加热,故可实现小容量、高产量的目标。本热镀炉供热元件的热源除采用电源外,还可采用其它热源。实施例壁热式热镀炉镀槽尺寸单位mm长×宽×高 4300×300×600权利要求1.一种壁热式热镀炉,其特征在于它由供热元件〔2〕、耐火砖镀槽〔3〕、防漏槽〔4〕、保温层〔5〕、钢板外壳〔6〕、铸铁护板〔7〕、炉座〔8〕组成,供热元件〔2〕砌筑在耐火砖镀槽〔3〕的内壁,直接与镀液金属〔1〕接触,镀槽外边用有自愈合能力的防漏层〔4〕、耐火纤维保温层〔5〕和钢壳〔6〕包裹,上边有铸铁护板〔7〕保护,下边用槽钢炉座〔8〕支撑;2.根据权利要求1所述的热镀炉,其特征在于其供热方式为壁热式,供热元件〔2〕从镀槽内四周向镀槽中心的镀液金属〔1〕供热;3.根据权利要求1所述的热镀炉,其特征在于其供热元件〔2〕可用石墨或碳化硅制成,最好是用复合材料制成,其配比是石墨25~40%,AL2O310~20%,碳化硅40~60%、外加高温粘结剂14~18%;4.根据权利要求1所述的热镀炉,其特征在于其耐火砖镀槽〔3〕与保温层〔5〕之间设计了一层防漏层〔4〕,它由粉状耐火材料组成;5.根据权利要求2所述的热镀炉,其特征在于供热元件〔2〕分三组,间隔均匀分布,温控设有高、中、低三档,温度调节范围300~800℃;6.根据权利要求2所述的热镀炉,其特征在于供热元件〔2〕的热源除采用电源外,还可采用其它热源。专利摘要本技术涉及冶金、电力、机械行业的热镀设备。壁热式热镀炉由供热元件、耐火砖镀槽、防漏层、保温层、钢板外壳等组成。其结构显著特点是供热元件砌筑在耐火砖内壁,由四周向镀槽中心供热,供热元件由多元素复合材料组成,在耐火砖镀槽和保温层之间设有一层防漏层。该热镀炉的最大优点是不但可用于镀铅、锡、铝、锌(高、低温均可),铝锌合金,更重要的是能抗稀土元素腐蚀,可用于镀铝锌稀土Gaflan合金。文档编号F27B14/00GK2070430SQ89211818公开日1991年1月30日 申请日期1989年11月8日 优先权日1989年11月8日专利技术者张世昭 申请人:张世昭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁热式热镀炉,其特征在于它由供热元件[2]、耐火砖镀槽[3]、防漏槽[4]、保温层[5]、钢板外壳[6]、铸铁护板[7]、炉座[8]组成,供热元件[2]砌筑在耐火砖镀槽[3]的内壁,直接与镀液金属[1]接触,镀槽外边用有自愈合能力的防漏层[4]、耐火纤维保温层[5]和钢壳[6]包裹,上边有铸铁护板[7]保护,下边用槽钢炉座[8]支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张世昭
申请(专利权)人:张世昭
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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