电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统技术方案

本实用新型专利技术提供电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统，包括工作部件、连接部件、驱动部件、固定部件和辅助部件。本实用新型专利技术所述的电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统结构简单巧妙，重量轻，操作方便快捷，自适应性好，可保证石墨电极在最佳拧紧状态下所需转动力矩的大小适中。本装置的出现结束了冶炼行业在安装和更换石墨电极时靠经验、靠技术的生产历史。为冶炼行业安全生产，节能高效，降低成本方面提供了可靠保障。是一种使操作人员从繁重的体力劳动中彻底解脱出来，即便于操作，又能保证石墨电极之间的连接质量的石墨电极旋紧装置。

Automatic hydraulic moment tightening balance telescopic system for electric furnace graphite electrode

The utility model provides an automatic hydraulic torque tightening balance expansion system for the graphite electrode of an electric furnace, which comprises a working part, a connecting component, a driving component, a fixing component and an auxiliary component. The utility model of the electric furnace graphite electrode automatic hydraulic torque balance screw telescopic system has simple and ingenious structure, light weight, convenient operation, good adaptability, can guarantee the required torque of graphite electrode in the best tightened state of moderate size. The appearance of this device has ended the experience of manufacturing and replacing graphite electrode in the smelting industry by experience and by technology. It provides a reliable guarantee for safe production, energy saving, efficiency and cost reduction in smelting industry. It is a kind of graphite electrode tightening device which can make the operator completely extricate from the heavy manual labor, even if the operation can ensure the quality of the connection between the graphite electrodes.

【技术实现步骤摘要】
电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统
本技术属于扳手
，具体涉及电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统。
技术介绍
一般在炼钢过程中，石墨电极消耗仅占其总成本的极小部分。石墨电极的质量及稳定程度却对其连续生产产生重大影响，炼钢生产过程中电极折断除直接产生电极损失和消耗增加、增加冶炼成本之外，更重要的是会导致生产中断，停炉误产造成生产损失。处理电极折断残体是操作中最辛苦的工作，其结果必然是消耗过高、加长冶炼周期、产量降低、成本提高。交流电弧炉每一相电流均会产生磁场，总是受到电磁力的作用，该电磁力的大小与电极电流成正比，与三相电极之间的距离成反比。电极之间的相吸或相斥作用，对电极总体上表现为以电极夹持器为支点的力矩作用。电极在冶炼过程中受到电磁力的作用是一定会产生振动的，如果电极立柱发生的机械振动频率与电磁力振动频率接近或同步，就会使电极发生共振作用，容易导致电极疲劳折断。此类原因导致的电极(接头)多发生于电极接头处，根据对大量现场情况的整理分析，此类折断多发生在电极柱中部附近的接头处，主要原因在于此处径向温差相对较大，存在的内应力也较大，在电极接长过程如果存在人工旋紧力不足，就很容易产生断电极现象。石墨电极接头拧紧，将接头拧进电极螺孔达到紧密连接时所需要的力矩。表面光洁的石墨件与石墨件连接处的接触电阻随外加压力的大小而变化，压力增加则接触电阻下降，为了使电极连接时的接触部位接触电阻尽量降低，除了电极材质和加工精度这两项重要条件必须达到技术标准外，在炼钢厂连接电极时必须施加足够的拧紧力矩，如果连接时的拧紧力矩不足，则接触面的接触电阻将明显提高，即使优质电极也会在接触面发红、氧化加快，或在强烈振动中产生松动，增加接头折断的几率。电极规格越大需要的拧紧力矩也越大，但是拧紧力矩并非越大越好，而是达到一定的力矩即可。影响拧紧力矩达不到规定的因素主要有两点：(1)电极加工质量不好，如加工面粗糙或螺纹的间隙配合不好，拧人接头很困难或者拧到螺孔底还有松动，因而无法实现拧紧；(2)钢厂操作工上接头时没有将电极与接头拧紧、即没有达到所需要的拧紧力矩。我国冶炼行业在拧紧石墨电极时，最普遍常用的是用两个铁夹子各夹住一个石墨电极来进行紧固作业，也有用没有扭力结构的“土扳手”来代替。然而这类拧紧的办法不但需要靠老师傅的经验，还面临着不同厂家自身石墨电极质量参差不齐的挑战，拧紧力稍有不同就会使电流不稳定，导致电极断裂，电极没有拧紧等一系列问题。不但影响生产，费电，而且工作效率和石墨电极使用率也比较低。目前国内炼钢车间所用的电炉或精炼炉石墨电极接长手动工具有抱箍式及扳手式两种工具类型。抱箍式工具是先将圆形抱箍固定在电极上，再通过转动焊接在抱箍上的3～4个手柄(形如轮船方向舵)，将电极拧紧接长。其存在的不足是：抱箍在电极上的固定是靠分别装在抱箍两开闭口边缘上的螺栓及螺母来实现的，装拆时间长，且需附加工具，另外抱箍夹紧力大小全凭手动操作感觉，时松时紧。在转动抱箍手柄逐渐拧紧接长电极时，其转矩大小也全凭手感经验，如拧紧过余，则会损伤石墨电极，如拧紧太松，则会影响电极接长质量，增大接触电阻，降低炼钢电能的有效输入。抱箍式工具因其手柄焊在抱箍上，为增强结构强度，抱箍板应具有一定厚度，故使工具较重。另外由于其结构特点限制了转动手柄的长度，因此拧紧操作较吃力。扳手式工具由钳口及扳手手柄组成，操作时先将其活动钳口钳住电极，再通过转动扳手手柄拧紧接长电极。其存在的不足是：拧紧接长转矩大小也全凭手感经验，与抱箍式工具类似。随着电弧炉生产能力日趋提高，所使用石墨电极直径在不断加大，特别是新型超高功率电弧炉的应用与普及，使得石墨电极的直径达600mm、甚至700mm，使用完全靠人力来完成石墨电极之间的对接与拧紧操作的手动工具，已逐步难以满足快节奏的生产工艺要求，同时，也难以保证石墨电极之间在连接后达到最佳的连接质量。除此之外，其平衡性较差，不管是被安装体还是安装体，均不能保持稳定的位置，容易造成碰伤等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统，克服上述缺陷，解决上述问题。为解决上述技术问题，本技术提供电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统，包括工作部件、连接部件、驱动部件、固定部件和辅助部件，所述工作部件包括抱箍、止动块、销轴一、开口销和挂钩，所述连接部件包括销轴二、双耳叉头、锁紧圆螺母、内六角锥端紧定螺钉、销轴三，所述驱动部件包括液压缸、液压站、液压缸配管及管件和液压软管，所述固定部件包括旋转座、机架、底座和主动齿轮，所述辅助部件包括轴杆、固定壳体、链条和从动齿轮，所述抱箍的顶端与止动块连接，所述挂钩的首端与止动块的顶端通过销轴一和开口销进行铰接连接，所述挂钩的尾端与双耳叉头的首端通过销轴二进行铰接连接，所述双耳叉头的尾端内螺纹与液压缸的轴头螺纹通过锁紧圆螺母和内六角锥端紧定螺钉双层锁紧连接，所述液压缸的尾端与旋转座的开叉端通过销轴三进行铰接连接，所述液压缸与液压站通过液压缸配管及管件和液压软管连接，形成闭合循环油路，所述固定壳体与所述液压缸固定连接，所述固定壳体靠近所述旋转座，所述固定壳体内设有所述转动齿轮，所述转动齿轮通过第一转动轴与所述固定壳体活动连接，所述主动齿轮设置于所述旋转座上，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过链条转动连接，所述轴杆设置于所述固定壳体的下方，所述轴杆一部分外露于所述固定壳体，另一部分插入所述固定壳体，所述机架设置于所述旋转座的下方，所述机架连接所述旋转座和底座。作为本技术所述电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统的一种优选方案，所述辅助部件还包括活动杆和第二连接轴，所述第二连接轴与电源电性连接，所述活动杆的一端套设在所述第二连接轴上，所述活动杆的另一端触碰所述链条。作为本技术所述电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统的一种优选方案，所述活动杆和第二连接轴设置在所述链条的内侧。作为本技术所述电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统的一种优选方案，所述链条的左右两侧设有压块和压块套，所述压块套与所述固定壳体的内壁固定连接，所述压块设置于所述压块套内。作为本技术所述电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统的一种优选方案，所述链条与所述轴杆之间设有推块和推块套，所述推块套与所述固定壳体的内壁固定连接，所述推块设置于所述推块套内，所述轴杆的顶端连接所述推块。作为本技术所述电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统的一种优选方案，所述工作部件还包括销轴四、抱箍开口销、抱箍连接耳板、抱箍把手、抱箍左弧板、抱箍扁平头铆钉、抱箍左橡胶垫板、抱箍连接板、抱箍哑铃轴、抱箍轴套、抱箍右弧板和抱箍右橡胶垫板，所述抱箍连接耳板、抱箍把手、抱箍左弧板、抱箍连接板和抱箍哑铃轴以焊接方式连接成抱箍开闭侧基板，所述抱箍连接耳板、抱箍把手、抱箍连接板、抱箍轴套和抱箍右弧板以焊接方式连接成抱箍固定侧基板，所述抱箍开闭侧基板与所述抱箍固定侧基板通过抱箍扁平头铆钉分别与抱箍左橡胶垫板和抱箍右橡胶垫板铆接装配形成左右半圆抱箍；所述左右半圆抱箍通过销轴四和抱箍开口销在抱箍连接耳板处进行铰接连接，所述抱箍轴套、止动块、挂钩的钩头端以销轴一和开口销进行铰接连接。与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】
电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统，包括工作部件、连接部件、驱动部件、固定部件和辅助部件，其特征是：所述工作部件包括抱箍(1)、止动块(2)、销轴一(3)、开口销(4)和挂钩(5)，所述连接部件包括销轴二(6)、双耳叉头(7)、锁紧圆螺母(8)、内六角锥端紧定螺钉(9)、销轴三(13)，所述驱动部件包括液压缸(10)、液压站(17)、液压缸配管及管件(11)和液压软管(12)，所述固定部件包括旋转座(14)、机架(19)、底座(23)和主动齿轮，所述辅助部件包括轴杆(27)、固定壳体(18)、链条(25)和从动齿轮(26)，所述抱箍(1)的顶端与止动块(2)连接，所述挂钩(5)的首端与止动块(2)的顶端通过销轴一(3)和开口销(4)进行铰接连接，所述挂钩(5)的尾端与双耳叉头(7)的首端通过销轴二(6)进行铰接连接，所述双耳叉头(7)的尾端内螺纹与液压缸(10)的轴头螺纹通过锁紧圆螺母(8)和内六角锥端紧定螺钉(9)双层锁紧连接，所述液压缸(10)的尾端与旋转座(14)的开叉端通过销轴三(13)进行铰接连接，所述液压缸(10)与液压站(17)通过液压缸配管及管件(11)和液压软管(12)连接，形成闭合循环油路，所述固定壳体(18)与所述液压缸(10)固定连接，所述固定壳体(18)靠近所述旋转座(14)，所述固定壳体(18)内设有所述转动齿轮(26)，所述转动齿轮(26)通过第一转动轴与所述固定壳体(18)活动连接，所述主动齿轮设置于所述旋转座(14)上，所述主动齿轮与所述从动齿轮(26)通过链条(25)转动连接，所述轴杆(27)设置于所述固定壳体(18)的下方，所述轴杆(27)一部分外露于所述固定壳体(18)，另一部分插入所述固定壳体(18)，所述机架(19)设置于所述旋转座(14)的下方，所述机架(19)连接所述旋转座(14)和底座(23)。...

【技术特征摘要】
1.电炉石墨电极自动液压力矩旋紧平衡伸缩系统，包括工作部件、连接部件、驱动部件、固定部件和辅助部件，其特征是：所述工作部件包括抱箍(1)、止动块(2)、销轴一(3)、开口销(4)和挂钩(5)，所述连接部件包括销轴二(6)、双耳叉头(7)、锁紧圆螺母(8)、内六角锥端紧定螺钉(9)、销轴三(13)，所述驱动部件包括液压缸(10)、液压站(17)、液压缸配管及管件(11)和液压软管(12)，所述固定部件包括旋转座(14)、机架(19)、底座(23)和主动齿轮，所述辅助部件包括轴杆(27)、固定壳体(18)、链条(25)和从动齿轮(26)，所述抱箍(1)的顶端与止动块(2)连接，所述挂钩(5)的首端与止动块(2)的顶端通过销轴一(3)和开口销(4)进行铰接连接，所述挂钩(5)的尾端与双耳叉头(7)的首端通过销轴二(6)进行铰接连接，所述双耳叉头(7)的尾端内螺纹与液压缸(10)的轴头螺纹通过锁紧圆螺母(8)和内六角锥端紧定螺钉(9)双层锁紧连接，所述液压缸(10)的尾端与旋转座(14)的开叉端通过销轴三(13)进行铰接连接，所述液压缸(10)与液压站(17)通过液压缸配管及管件(11)和液压软管(12)连接，形成闭合循环油路，所述固定壳体(18)与所述液压缸(10)固定连接，所述固定壳体(18)靠近所述旋转座(14)，所述固定壳体(18)内设有所述转动齿轮(26)，所述转动齿轮(26)通过第一转动轴与所述固定壳体(18)活动连接，所述主动齿轮设置于所述旋转座(14)上，所述主动齿轮与所述从动齿轮(26)通过链条(25)转动连接，所述轴杆(27)设置于所述固定壳体(18)的下方，所述轴杆(27)一部分外露于所述固定壳体(18)，另一部分插入所述固定壳体(18)，所述机架(19)设置于所述旋转座(14)的下方，所述机架(19)连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁保宁，高建华，
申请(专利权)人：无锡东雄重型电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32