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一种电磁式自动力矩扳手制造技术

技术编号:12241737 阅读:109 留言:0更新日期:2015-10-26 14:37
本实用新型专利技术公开了一种电磁式自动力矩扳手,包括扳手外壳、内四角扳手头、电动机主轴、线圈、铁芯和强力永磁体,所述扳手外壳的底部设有内四角扳手头,所述内四角扳手的上表面和所述圆柱体挡板的下表面通过滚珠相连,所述圆柱体挡板的上表面的中部设有一所述强力永磁体,所述强力永磁体的上方设有所述电磁铁外壳,所述电磁铁外壳的内部的中心设有一所述铁芯,所述铁芯外部设有一外部缠绕铜丝的线圈,所述电磁铁外壳的上部固定在所述电动机主轴的下端。本实用新型专利技术通过可控制的电流对铁芯产生磁力,进而实现对内四角扳手头产生的旋转力度进行控制,另外,由于内四角扳手头下部设有用于放置各种型号板口的内四角凹槽,可实现该扳手的广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动力矩扳手,具体涉及一种电磁式自动力矩扳手,属于机械设备

技术介绍
随着精确技术的发展,扳手也出现了用于精确力度的力矩扳手,这种力矩扳手可设置一定的旋转力度,使得螺栓的紧固度刚好合适,节省了大量的人力。目前,一种较为简单的自动力矩扳手的结构包括电动机、电动机主轴、弹簧、环形挡板和滚珠等,扳手外壳内部设有用于给扳手口提供支持力的弹簧,当被紧固的螺栓的旋转力度大于弹簧的支撑力时,滚珠便会脱离环形挡板,使得扳手口静止不动,而电动机主轴仍可以继续旋转,不会因旋转力度过大导致螺栓中的螺纹受损害,然而由于用于提供支撑力的物件为单一弹簧,无法改变其弹力,所以该扳手无法为旋转力度较大的部件工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种电磁式自动力矩扳手,通过可控制的电流对铁芯产生磁力,进而实现对内四角扳手头产生的旋转力度进行控制,方便各种旋转力度的可调节,另外,由于内四角扳手头下部设有用于放置各种型号板口的内四角凹槽,可实现该扳手的广泛应用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种电磁式自动力矩扳手,包括扳手外壳、内四角扳手头、圆柱体挡板、电磁铁外壳、电刷、电动机主轴、线圈、铁芯和强力永磁体,所述扳手外壳的底部设有内四角扳手头,所述内四角扳手的上表面和所述圆柱体挡板的下表面通过滚珠相连,所述圆柱体挡板的上表面的中部设有一所述强力永磁体,所述强力永磁体的上方设有所述电磁铁外壳,所述电磁铁外壳的内部的中心设有一所述铁芯,所述铁芯外部设有一外部缠绕铜丝的线圈,所述电磁铁外壳的上部固定在所述电动机主轴的下端。作为本技术的一种优选技术方案,所述扳手外壳与所述内四角扳手头、所述电磁铁外壳和所述电动机主轴之间均用止推轴承连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述电磁铁外壳的下表面和所述圆柱体挡板的上表面之间设有一螺旋弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述内四角扳手头下部设有用于放置各种型号板口的内四角凹槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述扳手外壳内部的上段设有两个用于连接设置在电磁铁外壳外部的两环形铜片的电刷,两所述电刷和环形铜片的高度不同,且互不接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述线圈表面的铜线的两端连接设置在所述电磁铁外壳内部的接线柱上。本技术所达到的有益效果是:一种电磁式自动力矩扳手,通过可控制的电流对铁芯产生磁力,进而实现对内四角扳手头产生的旋转力度进行控制,方便各种旋转力度的可调节,另外,由于内四角扳手头下部设有用于放置各种型号板口的内四角凹槽,可实现该扳手的广泛应用,结构简单,便于使用。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种电磁式自动力矩扳手的结构示意图;图2是本技术实施例所述的一种电磁式自动力矩扳手中圆柱体挡板的仰视结构示意图;图3是本技术实施例所述的一种电磁式自动力矩扳手内四角扳手头的仰视结构示意图;图中标号:1、扳手外壳;2、内四角扳手头;3、圆柱体挡板;31、滚珠凹槽;4、螺旋弹簧;5、电磁铁外壳;6、止推轴承;7、电刷;8、电动机主轴;9、接线柱;10、线圈;11、铁芯;12、强力永磁体;13、滚珠;14、内四角凹槽。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-3,本技术一种电磁式自动力矩扳手,包括扳手外壳1、内四角扳手头2、圆柱体挡板3、电磁铁外壳5、电刷7、电动机主轴8、线圈10、铁芯11和强力永磁体12,其特征在于,所述扳手外壳I的底部设有内四角扳手头2,所述内四角扳手2的上表面和所述圆柱体挡板3的下表面通过滚珠13相连,所述圆柱体挡板3的上表面的中部设有一所述强力永磁体12,所述强力永磁体12的上方设有所述电磁铁外壳5,所述电磁铁外壳5的内部的中心设有一所述铁芯11,所述铁芯11外部设有一外部缠绕铜丝的线圈10,所述电磁铁外壳5的上部固定在所述电动机主轴8的下端。所述扳手外壳I与所述内四角扳手头2、所述电磁铁外壳5和所述电动机主轴8之间均用止推轴承6连接,使得扳手外壳I与内四角扳手头2、电磁铁外壳5和电动机主轴8之间不会发生摩擦,但有不影响其相互的工作状态,所述电磁铁外壳5的下表面和所述圆柱体挡板3的上表面之间设有一螺旋弹簧4,可防止电磁铁在不通电的情况下,强力永磁体12和电磁铁外壳5相撞,所述内四角扳手头2下部设有用于放置各种型号板口的内四角凹槽14,内四角凹槽14可以安放各种型号的扳手口,提高了该扳手的使用范围,所述扳手外壳1,内部的上段设有两个用于连接设置在电磁铁外壳5外部的两环形铜片的电刷7,两所述电刷和环形铜片的高度不同,且互不接触,所述线圈10表面的铜线的两端连接设置在所述电磁铁外壳5内部的接线柱9上,这种结构可以使铜线在获得电流的同时,不影响整体的旋转。工作原理:电磁式自动力矩扳手,通过可控制的电流对铁芯产生磁力,进而实现对内四角扳手头产生的旋转力度进行控制,方便各种旋转力度的可调节,另外,由于内四角扳手头下部设有用于放置各种型号板口的内四角凹槽,可实现该扳手的广泛应用。需要说明的是,本技术为一种电磁式自动力矩扳手,工作时,通过控制电流的大小,使铁芯11和铜线产生相对于强力永磁体12磁性相同的磁力,给圆柱体挡板3提供足够的支撑力,让旋转的电动机主轴8带动内四角扳手头2旋转,使得螺栓可以成功旋转进入被紧固件的螺纹槽中,当旋转力度大于此时设定的支撑力时,滚珠13会脱离圆柱体挡板3或内四角扳手头2中的滚珠凹槽14,使得内四角扳手头2静止不动,此时,关闭电动机电源,完成工作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电磁式自动力矩扳手,包括扳手外壳(1)、内四角扳手头(2)、圆柱体挡板(3)、电磁铁外壳(5)、电刷(7)、电动机主轴(8)、线圈(10)、铁芯(11)和强力永磁体(12),其特征在于,所述扳手外壳(I)的底部设有内四角扳手头(2),所述内四角扳手(2)的上表面和所述圆柱体挡板(3)的下表面通过滚珠(13)相连,所述圆柱体挡板(3)的上表面的中部设有一所述强力永磁体(12),所述强力永磁体(12)的上方设有所述电磁铁外壳(5),所述电磁铁外壳(5)的内部的中心设有一所述铁芯(11),所述铁芯(11)外部设有一外部缠绕铜丝的线圈(10),所述电磁铁外壳(5)的上部固定在所述电动机主轴(8)的下端。2.根据权利要求1所述的一种电磁式自动力矩扳手,其特征在于,所述扳手外壳(I)与所述内四角扳手头(2)、所述电磁铁外壳(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁式自动力矩扳手,包括扳手外壳(1)、内四角扳手头(2)、圆柱体挡板(3)、电磁铁外壳(5)、电刷(7)、电动机主轴(8)、线圈(10)、铁芯(11)和强力永磁体(12),其特征在于,所述扳手外壳(1)的底部设有内四角扳手头(2),所述内四角扳手(2)的上表面和所述圆柱体挡板(3)的下表面通过滚珠(13)相连,所述圆柱体挡板(3)的上表面的中部设有一所述强力永磁体(12),所述强力永磁体(12)的上方设有所述电磁铁外壳(5),所述电磁铁外壳(5)的内部的中心设有一所述铁芯(11),所述铁芯(11)外部设有一外部缠绕铜丝的线圈(10),所述电磁铁外壳(5)的上部固定在所述电动机主轴(8)的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林怡
申请(专利权)人:林怡
类型:新型
国别省市:浙江;33

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