一种高含水率含油污泥的高效综合利用方法技术

本发明专利技术属于固废无害化资源综合利用处理技术领域，具体涉及一种高含水率含油污泥的高效综合利用方法，所述方法无需脱水预处理，能够直接处理含水率高达40％‑90％的含油污泥，且能够回收含油污泥中的原油，提高了油泥处理的经济效益；此外，所述方法能够循环利用热能，大大降低了处理成本，且不产生二次污染，能够实现含油污泥的高效、综合利用、清洁化处理。

An efficient comprehensive utilization method of oily sludge with high water content

The invention belongs to the technical field of comprehensive utilization of solid waste harmless treatment, in particular relates to a oily sludge with high water content, comprehensive utilization method, without the need for dehydration, can direct treatment of oily sludge is as high as 40% water rate of 90%, and the recovery of oily sludge in crude oil, improve oil the economic benefits; in addition, the method is capable of recycling heat energy, thereby greatly reducing the processing cost, and does not have two pollution, high efficiency, comprehensive utilization, clean treatment of oily sludge can achieve.

【技术实现步骤摘要】
一种高含水率含油污泥的高效综合利用方法
本专利技术属于固废无害化资源综合利用处理
，具体涉及一种高含水率含油污泥的高效综合利用方法。
技术介绍
含油污泥，简称油泥，是石油开采、运输、炼制和含油污水处理过程中产生的固体废物，其中，炼油厂污水处理场产生的油泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等，俗称“三泥”，这些油泥组成各异，通常含油率在10％～50％之间，含水率在40％～90％之间，含水率高，又极难脱水，导致“三泥”处理难度很大。目前，我国的石化企业每年都有大量的含油污泥产生，由于缺乏适当的处理技术，对“三泥”的处理一般为浓缩-沉降后转移到农村，不仅造成了二次污染，而且使得含油污泥中的石油资源无法得到有效利用，造成了一定的经济损失。目前处理含油污泥的方法主要有溶剂萃取法、焚烧法、生物处理法和焦化法等，其中，溶剂萃取法处理时间长、处理成本高，技术不够成熟，且仅适用于含油量较高的含油污泥，性价比较低；生物处理法一般周期较长，且不能回收原油，造成石油资源的浪费；焦化法涉及焦化装置的改造比较复杂，成本高，且处理量少；目前的焚烧法无法直接处理高含水率的含油污泥，都需要脱水等预处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高含水率含油污泥的高效综合利用方法，包括以下步骤：步骤1：将含水率为40％‑90％的含油污泥与农作物粉碎物料、生石灰、生物质炭、调质剂按质量比60‑80：5‑10：3‑5：0‑10:2‑10的比例混合制得混合物，所述的农作物粉碎物料选自粒径为2‑8mm的糠壳、秸秆和玉米芯，所述的生物质炭粒径为1‑8mm，发热量为4500‑6500大卡，所述的调质剂为表面活性剂；步骤2：将步骤1所得的混合物送入负压循环蓄热回收系统的焚烧装置中，所述混合物的厚度为350‑700mm，混合的行进速度0‑0.2m/s，所述负压循环蓄热回收系统包括混合装置(1)、焚烧装置(2)，抽风装置(3)、烟气循环装置(4)、...

【技术特征摘要】
1.一种高含水率含油污泥的高效综合利用方法，包括以下步骤：步骤1：将含水率为40％-90％的含油污泥与农作物粉碎物料、生石灰、生物质炭、调质剂按质量比60-80：5-10：3-5：0-10:2-10的比例混合制得混合物，所述的农作物粉碎物料选自粒径为2-8mm的糠壳、秸秆和玉米芯，所述的生物质炭粒径为1-8mm，发热量为4500-6500大卡，所述的调质剂为表面活性剂；步骤2：将步骤1所得的混合物送入负压循环蓄热回收系统的焚烧装置中，所述混合物的厚度为350-700mm，混合的行进速度0-0.2m/s，所述负压循环蓄热回收系统包括混合装置(1)、焚烧装置(2)，抽风装置(3)、烟气循环装置(4)、油水收集装置(5)、传送装置(6)和烟气净化装置(7)；所述混合装置(1)包括多个料仓(11)、计量称(12)、混合搅拌罐(13)，所述料仓(11)的出料口对准计量称(12)的称量盘，所述计量称(12)的称量盘与混合搅拌装置(13)的进料口对应，料仓(11)内的农作物粉碎物料、生石灰、生物质炭和调质剂经计量称(12)称量后，送入混合搅拌装置(13)内与高含水率含油污泥混合搅拌得到步骤1所述的混合物，混合搅拌装置(13)的出料口连接传送装置(6)，经传送装置(6)送入焚烧装置(2)中；所述焚烧装置(2)由前至后依次包括布料段(20)、干燥段(21)、点火段(22)、焚烧段(23)和冷却段(24)，所述布料段(20)设有物料打散器(25)，所述干燥段(21)的长度为1-20m，点火段(22)的长度为1-6m，点火温度为850℃-1050℃，焚烧段(23)的长度为4-50m，焚烧段温度为650-1100℃，所述干燥段(21)和点火段(22)的上方设有从前至后由低到高的预热罩(26)，与点火段(22)位置对应的预热罩上设有废气进口(27)和燃料喷嘴(28)，形成二燃室，所述干燥段(21)、点火段(22)、焚烧段(23)和冷却段(24)的下方与抽风装置(3)密封连接，所述焚烧段(23)的上方与烟气循环系统(4)密封连接，步骤1所得混合物的上部在点火段(22)点火后，在抽风装置(3)产生的负压作用下，火从混合物上部开始向下燃烧，上部燃烧产生的高温蒸汽一方面对下部物料进行烘干和预热，另一方面将下部物料中的水和油分带走，带出的油水混合物在重力作用下从底部流出进入油水收集装置(5)；所述抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉正，李一，吴汕，
申请(专利权)人：重庆盎瑞悦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50