一种风机叶片表面修复方法技术

技术编号:16396319 阅读:61 留言:0更新日期:2017-10-17 17:57
本发明专利技术公开了一种风机叶片表面修复方法,属于风机的修复技术领域。本发明专利技术的一种风机叶片表面修复方法,通过步骤叶片表面预处理→喷涂前的预热→喷涂材料准备→超音速喷涂→封孔处理,喷涂材料选择了用NiAl材料打底,能够消除耐磨工作层与叶片基层之间材料热膨胀系数不匹配的问题,以减小由工作层和叶片基层膨胀系数不匹配而引起的热应力,改善工作层与叶片基层间的力学匹配和物理相容性;工作层为WC‑12Co复合涂层或NiCr‑Cr3C2复合涂层。本发明专利技术通过优化修复步骤、多元合金涂层成分及分布,具有良好的耐冲蚀磨损性能,解决了风机叶片冲蚀磨损影响风机效率的技术问题。

Method for repairing fan blade surface

The invention discloses a surface repairing method for fan blades, belonging to the technical field of fan repair. A wind turbine blade surface repair method of the invention, through the steps of blade surface pretreatment, preheating, spraying the spraying material preparation, supersonic spraying, sealing treatment, choose the primer NiAl material spraying material, can eliminate between wear layer and the blade base material thermal expansion coefficient mismatch problems, in order to reduce the the working layer and the blades of grass expansion coefficient mismatch caused by thermal stress, improve the mechanical layer and the blades of grass between the work, and physical compatibility; working layer is WC or NiCr 12Co composite coating and Cr3C2 composite coating. The invention has good erosion resistance performance by optimizing repair steps, multi-component alloy coating composition and distribution, and solves technical problems of fan blade erosion and abrasion fan efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片表面修复方法
本专利技术涉及风机的修复
,尤其涉及一种风机叶片表面修复方法。
技术介绍
磨损是金属零件失效的三种主要原因(磨损、腐蚀和疲劳)之一。它所造成的经济损失是十分巨大的,如美国1981年公布的数字,每年由于磨损而造成的损失高达1000亿美元。其中材料消耗约为200亿美元,相当于材料年产量的7%。由于材料耐磨性较差,我国大量基础零件的损失寿命普遍大幅度低于国外先进产品的水平,因此直接及间接的经济损失也是十分惊人的。仅就冶金矿山、农机、煤炭、电力、和建材五个工业部门不完全的统计,每年仅由于磨料磨损而需要补充的备件就达100万吨钢材,相当于15~20亿人民币。又如机械工业每年所用的钢材,约有一半是消耗在备件的生产上,而备件中的大部分是由于磨损寿命不高而失效的,如约40%的农机具备件是由于磨料磨损消耗的,约30%的锅炉钢管是由于腐蚀磨损失效的。叶片因高速作业,在循环热应力作用下,易发生因热疲劳而引起的热龟裂、表层剥落以及叶轮轴断裂、表面磨损等。大型风机,是电站锅炉煤粉制造系统中输送煤粉的主要设备。而风机叶轮又是风机的“心脏”,风机叶轮在生产过程中受到煤粉的冲刷,造成本文档来自技高网...
一种风机叶片表面修复方法

【技术保护点】
一种风机叶片表面修复方法,其特征在于,步骤为:步骤一、叶片表面预处理:A、将叶片的磨损部位进行打磨,损坏的部分用新的材料焊接好后修磨;B、去除叶片表面的油污、锈渍、氧化皮焊渣颗粒;C、用清洁剂清洗待喷涂面;D、对所有的焊缝进行磁粉探伤处理;E、叶片进行喷涂前的粗化处理;步骤二、喷涂前的预热:将叶片置于预热装置内进行预热处理;步骤三、超音速喷涂:A、喷涂底层用NiAl材料打底后用钢丝刷去除打底层表面的浮灰粉;B、喷涂工作层;步骤四、封孔处理:采用刷或喷涂的方法对金属喷涂层进行封孔处理。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片表面修复方法,其特征在于,步骤为:步骤一、叶片表面预处理:A、将叶片的磨损部位进行打磨,损坏的部分用新的材料焊接好后修磨;B、去除叶片表面的油污、锈渍、氧化皮焊渣颗粒;C、用清洁剂清洗待喷涂面;D、对所有的焊缝进行磁粉探伤处理;E、叶片进行喷涂前的粗化处理;步骤二、喷涂前的预热:将叶片置于预热装置内进行预热处理;步骤三、超音速喷涂:A、喷涂底层用NiAl材料打底后用钢丝刷去除打底层表面的浮灰粉;B、喷涂工作层;步骤四、封孔处理:采用刷或喷涂的方法对金属喷涂层进行封孔处理。2.根据权利要求1所述的风机叶片表面修复方法,其特征在于:步骤一的E步骤中,用24#热喷涂专用金刚砂进行粗化处理;步骤二中,预热的温度控制在80~100℃;步骤三中,用NiAl材料打底,其厚度为0.08~0.12mm;工作层为WC-12Co复合涂层,0.15~0.18mm;或NiCr-Cr3C2复合涂层,0.20~0.22mm;步骤四中,封孔材料为空气干燥型酚醛树脂,喷涂时要用甲酮、芳香烃和无水乙醇作稀释剂进行稀释。3.根据权利要求2所述的风机叶片表面修复方法,其特征在于:所述NiAl材料中,Ni含量为93~97%,Al含量为3~7%;所述NiCr-Cr3C2复合涂层中,Cr3C2含量为70~80%,NiCr为20~30%。4.一种根据权利要求3所述的风机叶片表面修复方法,其特征在于:所述Cr3C2的制备方法为:1)混合:将重铬酸铵粉体和纳米碳黑粉体置于蒸馏水或去离子水中,混合搅拌均匀呈流体状,加入模具中压制成型呈前驱体;2)急冻:将前驱体快速转入急冻空间中进行急冻;3)冻干:将急冻好的前驱体快速转入真空冷冻干燥仓中进行冻干;4)碳化:关闭真空冷冻干燥仓冷阱,升温进行碳化还原反应制得纳米Cr3C2粉。5.根据权利要求4所述的风机叶片表面修复方法,其特征在于:所述步骤1)中,重铬酸铵和纳米碳黑粉体的配比为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:凤国保李志忠
申请(专利权)人:安徽威龙再制造科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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