一种新型混凝土墙体建筑模板制造技术

一种新型混凝土墙体建筑模板，属于建筑模板领域，它由钢边板、木模板、主龙骨、次龙骨、对拉螺栓构成，其特征是木模板的上面竖向铺设间距为10~20cm的次龙骨，次龙骨的上面水平铺设间距为20~30cm的主龙骨；在相邻两块木模板之间设置一块钢边板，木模板与钢边板通过对拉螺栓固定连接；钢边板的宽度是20~30cm、厚度是15mm的钢板、长度与木模板相等，钢边板上均布有对拉螺栓孔，对拉螺栓孔间距为20~30cm。与传统木模板施工相比，本实用新型专利技术能够大大减少墙体对拉螺栓的使用数量，从而保证墙体整体性并大大提高了墙体的施工质量。

A new type of formwork for concrete wall construction

A new type of concrete wall formwork, which belongs to the building template, which is composed of steel plate, wood template, keel, keel, to pull the bolt, which is above the vertical wood formwork keel spacing is 10~20cm, above the level spacing of the main keel keel laying 20~30cm; a the edge of steel plate is arranged between the two adjacent wooden template, wood template and steel plate on the side pull bolt is fixedly connected by steel plate; edge width is 20~30cm, thickness is 15mm, the length of steel and wood template equal to pull bolt holes are distributed on the side plate of steel, pulling screw hole spacing is 20~30cm. Compared with the traditional wood formwork construction, the utility model can greatly reduce the use quantity of the wall pulling bolt, thereby ensuring the integrity of the wall and greatly improving the construction quality of the wall.

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土墙体建筑模板
本技术属于建筑领域，具体涉及一种新型混凝土墙体建筑模板。
技术介绍
现代工程施工过程中，模板体系已经成为钢筋混凝土工程必不可少的施工措施，剪力墙体系已经成为中高层建筑施工最为常见的结构体系，而工程中针对剪力墙体系通常使用的有木模板、竹胶板、组合模板、大钢模板等，而不同模板有不同的优缺点和适用范围。传统木质模板需要每间隔600~900mm进行打孔，并用对拉螺栓固定。但此施工工艺在拆卸模板时容易劈裂，二次使用需要对模板破损处进行修补，这样对模板破坏较大，往往周转重复使用4-6次就不能用了，对资源的损耗率也较高。同时，后期需要对拆卸后的对拉螺栓孔进行封堵，这样就增加了一道施工工艺，增加了施工成本，降低了施工进度。因此，如何采取有效的施工工艺，避免对木质模板进行打孔，从而保证模板的完整性，减少对模板的破坏，同时减少对拉螺栓孔的封堵量，已成为工程技术人员不断探讨研究的课题。
技术实现思路
本技术提供结构简单、承重能力强、既节省资源、造价低、又拆卸方便、耐腐蚀的新型建筑模板。一种新型混凝土墙体建筑模板，由钢边板、木模板、主龙骨、次龙骨、对拉螺栓构成，其特征是木模板的上面竖向铺设间距为10~20cm的次龙骨，次龙骨的上面水平铺设间距为20~30cm的主龙骨，相邻两块木模板之间铺设一块钢边板，钢边板上设置间距为20~30cm的对拉螺栓孔，最终通过设置在钢边板上的对拉螺栓将整个模板体系固定牢固。木模板为15mm厚的木模板；钢边板的宽度是20~30cm、厚度是15mm的钢板、长度与木模板相等，钢边板上均布有对拉螺栓孔，对拉螺栓孔间距为20~30cm；主龙骨采取Φ48×3.6mm的钢管；次龙骨采取50×100mm的方木；对拉螺栓采取M14。与传统木模板施工相比，本技术能够大大减少墙体对拉螺栓的使用数量，从而保证墙体整体性并大大提高了墙体的施工质量。尤其对地下室外墙而言，由于大大减少了对拉螺栓孔的封堵，因而更能提高墙体的防水质量，同时也加快了施工进度，降低了施工成本。且由于木模板不用打孔，从而保证了模板的整体完整性，大大增加了其周转次数，减少了施工成本。本技术施工方便、劳动强度低、工作效率高。附图说明图1本技术中木模板结构图。图2是本技术铺设状态图。具体实施方式模板结构如图1所示：其包括钢边板1，木模板2，以及对拉螺栓孔3。宽度为20~30cm、厚度为15mm的钢边板1，且在钢边板1上开设间距为20~30cm的对拉螺栓孔3。将厚度为15mm的木模板2对齐并紧贴在钢边板1处，接着用钢边板1对齐并紧贴在木模板2处，然后再依次交替循环铺设木模板2、钢边板1。待钢边板1与木模板2铺设完毕后，在木模板2外表面竖直铺设型号为50×100mm，间距为10~20cm的次龙骨4，接着在次龙骨4外表面水平铺设型号为Φ48×3.6mm，间距为20~30cm的钢管主龙骨6，最后通过穿过对拉螺栓孔3用M14对拉螺栓5将主龙骨6紧紧固定。与传统木模板施工相比，本模板系统对拉螺栓5只是在钢边板1位置上设置，而木模板2没有开孔，故大大减少了对拉螺栓5的使用量。由于木模板2没有打孔，故保证了木模板2的完整性的同时，大大增加了其周转次数，以及提高了混凝土墙体的平整度和观感质量。尤其对地下室外墙而言，由于减少了对拉螺栓孔的数量，故大大减少了对拉螺栓孔的封堵，因而更能提高墙体的防水质量。同时，本工艺只需要在钢边板的预留螺栓孔用对拉螺栓固定即可，因此安装和拆卸等操作简单，施工便捷，且用于固定对拉螺栓的钢边板1可以无限次循环周转使用，因此降低了劳动强度、提高了工作效率高、并大大减少了施工工期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型混凝土墙体建筑模板，由钢边板、木模板、主龙骨、次龙骨、对拉螺栓构成，其特征是木模板的上面竖向铺设间距为10~20cm的次龙骨，次龙骨的上面水平铺设间距为20~30cm的主龙骨；在相邻两块木模板之间设置一块钢边板，木模板与钢边板通过对拉螺栓固定连接；钢边板的宽度是20~30cm、厚度是15mm的钢板、长度与木模板相等，钢边板上均布有对拉螺栓孔，对拉螺栓孔间距为20~30cm。

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土墙体建筑模板，由钢边板、木模板、主龙骨、次龙骨、对拉螺栓构成，其特征是木模板的上面竖向铺设间距为10~20cm的次龙骨，次龙骨的上面水平铺设间距为20~30cm的主龙骨；在相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，张庭旺，郝慧，杨海静，南长江，陈永强，
申请(专利权)人：山西二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14