一种高强度非磁性抗腐蚀材料制造技术

本发明专利技术涉及一种高强度非磁性抗腐蚀材料。特别地，本发明专利技术涉及一种非磁性合金锻件，其包括具有大于5.25英寸的直径的圆形横截面，且其中所述非磁性合金锻件的至少一种机械性质在所述锻件的横截面上基本一致。

A high strength non magnetic corrosion resistant material

The present invention relates to a high strength non-magnetic corrosion-resistant material. In particular, the invention relates to a non magnetic alloy forgings, which comprises a circular cross section is larger than 5.25 inches in diameter, and in which at least one of the mechanical properties of the nonmagnetic alloy forgings in the cross section of the forgings are basically the same.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度非磁性抗腐蚀材料本申请是申请日为2014年2月17日、申请号为201480003206.8、专利技术名称为“一种高强度非磁性抗腐蚀材料”的专利技术专利申请的分案申请。
本公开涉及加工高强度非磁性抗腐蚀合金的方法。本专利技术方法可在例如而不限于加工在化学、采矿、油气工业中使用的合金方面得到应用。本专利技术还涉及通过包括本文讨论的加工的方法制造的合金。
技术介绍
在化学加工设施中使用的金属合金部件可在苛刻条件下与高度腐蚀性和/或侵蚀性化合物接触。例如，这些条件可使金属合金部件经受高应力并大大促进腐蚀和侵蚀。如果必需替换化学加工设备的已损坏、磨损或腐蚀的金属部件，则可能需要中止设施操作一段时间。因此，延长在化学加工设施中使用的金属合金部件的有效使用寿命可降低产品成本。使用寿命可例如通过改进合金的机械性质和/或抗腐蚀性来延长。类似地，在油气钻井操作中，钻柱组件可能由于机械、化学和/或环境条件而降解。钻柱组件可能经受撞击、磨蚀、摩擦、热、磨损、侵蚀、腐蚀和/或沉积。常规合金可能遭受消极地影响它们作为钻柱组件的性能的一种或多种限制。例如，常规材料可能缺乏足够的机械性质(例如，屈服强度、拉伸强度和/或疲劳强度)，具有不足的抗腐蚀性(例如，抗点蚀性和/或应力腐蚀裂纹)，或缺乏在井下环境持续时间操作所必需的非磁性性质。并且，常规合金的性质可能限制由这些合金制造的钻柱组件的可能大小和形状。这些限制可缩短组件的使用寿命，使油气钻井复杂化并使其成本增加。已经发现，在中温加工径向锻造一些高强度非磁性材料以产生优选的强度期间，在工件的横截面中可能有不均匀变形或不均匀量的应变。该不均匀变形可例如表现为在锻件的表面与中心之间的硬度和/或拉伸性质的差异。例如，在锻件的表面观察到的硬度、屈服强度和拉伸强度可能比在锻件的中心观察到的硬度、屈服强度和拉伸强度大。认为这些差异与在径向锻造期间在工件的横截面的不同区域中产生的应变量的差异一致。一种促进在锻造棒的横截面中的一致硬度的方法是在直接老化或溶液处理并老化的条件下使用时效硬化材料，例如镍基超合金Alloy718(UNSN07718)。已经包括使用冷或中温加工以将硬度赋予合金的其它技术。已经使用该特定技术来硬化ATIDatalloy合金(UNS未指定)，它是自AlleghenyTechnologiesIncorporated,Pittsburgh,PennsylvaniaUSA购得的高强度非磁性奥氏体不锈钢。用以硬化ATIDatalloy合金的最终热机械加工步骤包括在1075℉下中温加工该材料到在径向锻件的横截面积减缩约30％。利用称为“P-750合金”(UNS未指定)、来源于Schoeller-BleckmannOilfieldTechnology,Houston,Texas的高级合金钢的另一方法通常公开在美国专利6,764,647号中，其全部公开内容在此通过引用的方式并入本文中。将P-750合金在680-1094℉的温度下冷加工到横截面积缩减约6-19％，以获得在最终8-英寸坯段的横截面中相对均匀的硬度。在加工工件的横截面上生成一致硬度的另一方法是增加用以由工件制造棒的冷或中温加工的量。然而，这在具有等于或大于10英寸的成品直径的棒的情况下变得不切实际，因为起始尺寸会超过锭料的实际极限，而在这些极限下，可使锭料熔融，而不赋予有问题的与熔融有关的缺陷。应当注意，如果起始工件的直径足够小，则可消除应变梯度，在成品棒的横截面上产生一致的机械性质和硬度分布。将期望开发可对于任何起始尺寸的高强度非磁性合金锭料或工件使用的热机械方法，其在由该方法制造的棒或其它轧制产物的横截面上生成相对一致量的应变。在加工棒的横截面上生成相对恒定的应变分布还可在棒横截面上产生通常一致的机械性质。
技术实现思路
根据本公开的一个非限制性方面，加工非磁性合金工件的方法包括：将所述工件加热到在中温加工温度范围内的温度；开式模具压机锻造所述工件以将期望的应变赋予所述工件的中心区域；和径向锻造所述工件以将期望的应变赋予所述工件的表面区域。在某些非限制性实施方案中，所述中温加工温度范围为跨越作为所述非磁性合金的初熔温度的三分之一的温度到作为所述非磁性合金的初熔温度的三分之二的温度的范围。在一个非限制性实施方案中，该中温加工温度为最多在其下在所述非磁性合金中不发生重结晶(动态或静态)的最高温度的任何温度。在根据本公开的加工非磁性合金工件的方法的某些非限制性实施方案中，所述方法的开式模具压机锻造步骤在所述径向锻造步骤之前。在根据本公开的加工非磁性合金工件的方法的其它非限制性实施方案中，所述径向锻造步骤在所述开式模具压机锻造步骤之前。可通过根据本公开的方法的实施方案加工的非磁性合金的非限制性实例包括非磁性不锈钢、镍合金、钴合金和铁合金。在某些非限制性实施方案中，非磁性奥氏体不锈钢合金使用根据本公开的方法的实施方案加工。在根据本公开的方法的某些非限制性实施方案中，在开式模具压机锻造和径向锻造的步骤之后，所述中心区域应变和所述表面区域应变各自在0.3英寸/英寸至1.0英寸/英寸的最终范围内，其中所述中心区域的应变与所述表面区域的应变的差值不超过0.5英寸/英寸。在根据本公开的方法的某些非限制性实施方案中，在开式模具压机锻造和径向锻造的步骤之后，所述中心区域应变和所述表面区域应变各自在0.3英寸/英寸至0.8英寸/英寸的最终范围内。在其它非限制性实施方案中，在开式模具压机锻造和径向锻造的步骤之后，所述表面区域应变基本上等于所述中心区域应变，并且所述工件在所述工件横截面上表现出至少一种基本一致的机械性质。根据本公开的另一方面，加工非磁性奥氏体不锈钢合金工件的方法的某些非限制性实施方案包括：将所述工件加热到在950℉-1150℉范围内的温度；开式模具压机锻造所述工件以将在0.3英寸/英寸至1.0英寸/英寸范围内的最终应变赋予所述工件的中心区域；和径向锻造所述工件以将在0.3英寸/英寸至1.0英寸/英寸范围内的最终应变赋予所述工件的表面区域，其中所述中心区域的应变与所述表面区域的应变的差值不超过0.5英寸/英寸。在某一非限制性实施方案中，所述方法包括：开式模具压机锻造所述工件以赋予在0.3英寸/英寸至0.8英寸/英寸范围内的最终应变。在一个非限制性实施方案中，所述开式模具压机锻造步骤在所述径向锻造步骤之前。在另一非限制性实施方案中，所述径向锻造步骤在所述开式模具压机锻造步骤之前。根据本公开的另一方面涉及非磁性合金锻件。在根据本公开的某些非限制性实施方案中，非磁性合金锻件包括具有大于5.25英寸的直径的圆形横截面，且其中所述非磁性合金锻件的至少一种机械性质在所述锻件的横截面上基本一致。在某些非限制性实施方案中，在所述锻件的横截面上基本一致的所述机械性质为硬度、极限拉伸强度、屈服强度、伸长率和面积缩减率中的至少一种。在某些非限制性实施方案中，根据本公开的非磁性合金锻件包含非磁性不锈钢、镍合金、钴合金和铁合金中的一种。在某些非限制性实施方案中，根据本公开的非磁性合金锻件包括非磁性奥氏体不锈钢合金锻件。附图说明参考附图可更好地理解本文所述的设备和方法的特征和优势，其中：图1显示在径向锻造期间非磁性合金工件的工件横截面的应变分布的模拟；图2显示在开式模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非磁性合金锻件，其包含：具有大于5.25英寸的直径的圆形横截面；和在所述锻件的横截面上基本一致的至少一种机械性质。

【技术特征摘要】
2013.03.11 US 13/792,2851.一种非磁性合金锻件，其包含：具有大于5.25英寸的直径的圆形横截面；和在所述锻件的横截面上基本一致的至少一种机械性质。2.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述非磁性合金锻件包含非磁性不锈钢合金、镍合金、钴合金和铁合金中的一种。3.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述非磁性合金锻件包含非磁性奥氏体不锈钢合金。4.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述机械性质为极限拉伸强度、屈服强度、伸长率和面积缩减率中的至少一种。5.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述圆形横截面的直径为至少7.25英寸。6.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述圆形横截面的直径在7.25英寸至12英寸范围内。7.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金锻件为圆柱形合金锻件。8.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金为具有如UNSN08367中陈列的组分的奥氏体不锈钢合金。9.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金为ATIDatalloy奥氏体不锈钢合金。10.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金的标称成分，以重量百分数计，包含0.03碳、0.30硅、15.1锰、15.3铬、2.1钼、2.3镍、0.4氮、偶存杂质，和余量的铁。11.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金为奥氏体合金，所述奥氏体合金包含铬、钴、铜、铁、锰、钼、镍、碳、氮、钨、偶存杂质和任选的痕量元素。12.如权利要求11所述的非磁性合金锻件，其中所述合金还包含铝、硅、钛、硼、磷、硫、铌、钽、钌、钒和锆中的至少一者。13.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金，以重量百分数计，包含最多0.2碳、最多20锰、0.1-1.0硅、14.0-28.0铬、15.0-38.0镍、2.0-9.0钼、0.1-3.0铜、0.08-0.9氮、0.1-5.0钨、0.5-5.0钴、最多1.0钛、最多0.05硼、最多0.05磷、最多0.05硫、铁和偶存杂质。14.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金，以重量百分数计，由以下组成：最多0.2碳、最多20锰、0.1-1.0硅、14.0-28.0铬、15.0-38.0镍、2.0-9.0钼、0.1-3.0铜、0.08-0.9氮、0.1-5.0钨、0.5-5.0钴、最多1.0钛、最多0.05硼、最多0.05磷、最多0.05硫、铁和偶存杂质。15.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金，以重量百分数计，包含最多0.05碳、1.0-9.0锰、0.1-1.0硅、18.0-26.0铬、19.0-37.0镍、3.0-7.0钼、0.4-2.5铜、0.1-0.55氮、0.2-3.0钨、0.8-3.5钴、最多0.6钛、不大于0.3的合并重量百分数的钶和钽、最多0.2钒、最多0.1铝、最多0.05硼、最多0.05磷、最多0.05硫、铁和偶存杂质。16.如权利要求1所述的非磁性合金锻件，其中所述合金，以重量百分数计，由以下组成：最多0.05碳、1.0-9.0锰、0.1-1.0硅、18.0-26.0铬、19.0-37.0镍、3.0-7.0钼、0.4-2.5铜、0.1-0.55氮、0.2-3.0钨、0.8-3.5钴...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宾·M·福布斯·琼斯，乔治·J·小史密斯，贾森·P·费罗德，琼菲利普·A·托马斯，拉梅什·S·米尼桑德拉姆，
申请(专利权)人：冶联科技地产有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US