【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。技术背景目前使用的环氧粉末涂料作为防腐涂层，不能全面满足油井管的 防腐要求。聚苯硫醚熔体粘度过低，自流平性能差，降低涂层防腐蚀 能力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的缺陷，提出一种改性复合粉末涂料 制备方法。本专利技术的技术方案是 一种，其特征在于将经过硅烷偶联剂表面处寧，平均粒径25nm的纳米硫酸钡粉 体与平均粒径5微米的聚苯硫醚粉体在IO(TC条件下、干燥1小时， 纳米硫酸钡7%在球磨机中研磨2小时后，将复合涂料涂装在经喷砂 处理过的钢板表面上，压力0.3Mpa，再将涂装后钢板放置在烘箱内， 在340-38(TC进行热处理20-30分钟，进行塑化处理，即获得表面平 整、光滑的涂层。本专利技术具有以下优点克服热塑化阶段流挂现象，提高涂层抗应 力腐蚀性能。具体实施方式实施例 一种，将经过硅烷偶联剂表 面处理，平均粒径25nm的纳米硫酸钡粉体与平均粒径5微米的聚苯 硫醚粉体在IOO'C条件下、干燥1小时，纳米硫酸钡7%在球磨机中 研磨2小时后，将复合涂料涂装在经喷砂处理过的钢板表面上，压力 0.3Mpa，再将涂装后钢板放置在烘箱内，在340-380'C进行热处理 20-30分钟，进行塑化处理，即获得表面平整、光滑的涂层。权利要求1、一种，其特征在于将经过硅烷偶联剂表面处理，平均粒径25nm的纳米硫酸钡粉体与平均粒径5微米的聚苯硫醚粉体在100℃条件下、干燥1小时，纳米硫酸钡7％在球磨机中研磨2小时后，将复合涂料涂装在经喷砂处理过的钢板表面上，压力0.3Mpa，再将涂装后钢板放置在烘箱内，在340-380℃进行热处理20-3...
【技术保护点】
一种改性复合粉末涂料制备方法，其特征在于：将经过硅烷偶联剂表面处理，平均粒径２５ｎｍ的纳米硫酸钡粉体与平均粒径５微米的聚苯硫醚粉体在１００℃条件下、干燥１小时，纳米硫酸钡７％在球磨机中研磨２小时后，将复合涂料涂装在经喷砂处理过的钢板表面上，压力０．３Ｍｐａ，再将涂装后钢板放置在烘箱内，在３４０－３８０℃进行热处理２０－３０分钟，进行塑化处理，即获得表面平整、光滑的涂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云波，
申请(专利权)人：天津市振东涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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