一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机制造技术

一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机，包括混料桶，混料桶内设有控温系统，控温系统包括设置在混料桶内且上下端闭合的金属薄管，金属薄管外壁与混料桶内壁之间形成加热腔，加热腔的进口与设置在混料桶外部的热水循环管路连接；金属薄管内设有蒸发装置，蒸发装置包括与金属薄管上方内壁固定的翅片，翅片上贯穿设有蒸发管，蒸发管的入口与设置在混料桶外部的冷水循环管路连接；所述控温系统还包括设置在底座上的控制器，金属薄管内壁上设有温度传感器，热水循环管路和冷水循环管路上均设有循环泵，所述控制器分别电连接温度传感器、循环泵。本实用新型专利技术通过在混料桶内设置控温系统，达到控温目的的同时，节能效果显著。

A temperature control and energy saving mixer for polytetrafluoroethylene resin raw material

A hybrid machine used to control the temperature of PTFE resin raw materials, including mixing barrel, temperature control system is provided with a material mixing barrel, temperature control system which is arranged in the mixing barrel and the upper and lower ends of the closed thin metal tube, metal thin pipe wall and the mixed heating chamber is formed between the internal wall of the feed barrel, import and set the heating chamber connected to the hot water circulating pipeline mixing barrel; evaporation device provided with a thin metal tube evaporation device including a thin metal tube fin fixed on the inner wall of the top fin tube is provided through evaporation, evaporation and entrance pipe connection settings in cold water circulation pipeline external mixing barrel; the temperature control system also includes the controller is arranged on the base of the thin metal tubes are arranged on the inner wall temperature sensor, hot water circulation pipe and a cold water circulating pipeline is provided with a circulating pump, wherein the controller is respectively electrically connected with the temperature sensor Circulating pump. The temperature control system is arranged in the mixing barrel to achieve the purpose of temperature control, and the energy saving effect is remarkable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机
本技术属于聚四氟乙烯管的生产设备
，具体涉及一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机。
技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用，PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃～250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数，是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有启动阻力小，运转平滑的优点。此外，由于PTFE无极性，耐热及不吸水，因此又是一种优良的电绝缘材料，还具有优良的耐老化性，不黏性及不燃性。由聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件已广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域。PTFE管的制备过程为：首先将粉末状PTEE树脂制成坯料，然后加热干燥(脱除助挤剂)和烧结，最后冷却。按照管工艺分类有推压法、挤压法、液压法、焊接法、缠绕法等，其中以推压法为主，推压法生产PTFE管的典型配方为：乳液聚合PTFE树脂100份、助挤剂18-24份。在将粉末状PTEE树脂制成坯料前，需要将聚四氟乙烯树脂和助挤剂混合均匀，这是生产聚四氟乙烯管的基础，也是非常重要的一步。混合时间不宜过长(通常在10-20min)，以免树脂的纤维化，纤维化会导致坯料变形和开裂，并且混合温度不高于19℃，混合完毕后还需在25-30℃停放24h以上，以保证助推剂对树脂的充分渗透。目前，现有混合机通常是通过控制室内环境来保证混合机混合以及混合后的温度需求，这样会导致能源大量浪费，因此，急需提供一种可进行温度调节的聚四氟乙烯树脂原料用混合机。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有聚四氟乙烯树脂原料混合机不具备控温功能的问题，本技术提供一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机。本技术采用的技术方案如下：一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机，包括底座、固定在底座上的混料桶、安装在底座内的搅拌电机以及安装在搅拌电机的输出轴上并伸入至混料桶内的搅拌轴，所述混料桶设有进料管和出料管，所述混料桶内设有控温系统，控温系统包括设置在混料桶内且上下端闭合的金属薄管，金属薄管外壁与混料桶内壁之间形成加热腔，加热腔的底部设有进口，加热腔的顶部设有出口，加热腔的进口与设置在混料桶外部的热水循环管路连接；金属薄管内设有蒸发装置，蒸发装置包括与金属薄管上方内壁固定的翅片，所述翅片以搅拌轴为中心沿金属薄管内壁呈圆周分布，翅片上贯穿设有蒸发管，蒸发管的入口与设置在混料桶外部的冷水循环管路连接；所述控温系统还包括设置在底座上的控制器，金属薄管内壁上设有温度传感器，热水循环管路和冷水循环管路上均设有循环泵，所述控制器分别电连接温度传感器、循环泵。本技术的工作原理是：混合时，若经温度传感器检测出混合机内温度高于19℃，控制器控制冷水循环管路上的循环泵启动，冷水进入蒸发管，并在流经蒸发管的过程中由液态转变为气液混合态并吸收混合机内的热量，达到制冷的目的，并通过温度传感器将温度信号传递给控制器。当混合完毕后需要加热至25-30℃时，控制器控制冷水循环管路上的循环泵停止工作，并启动热水循环管路上的循环泵，使热水进入加热腔，热水的热量经金属薄管的管壁传递至翅片，再由翅片释放热量，使混合机内的温度升高，由于热水填满整个加热腔，因此，混合机内下方的原料可直接吸收金属薄管的热量，达到快速升温的目的，并且，加热腔中的热水还可起到保温的作用。当加热腔中的热量不足以使混合机升温或保温时，可将其从加热腔的出口排出。所述冷水循环管路包括冷水箱、气液分离器、压缩机、冷凝装置、进水管和导管，所述蒸发管的入口通过进水管与冷水箱连接，蒸发管的出口通过导管依次连接气液分离器、压缩机、冷凝装置，所述冷凝装置内设有冷凝管，冷凝管的一端伸出冷凝装置并与压缩机的出口连接，另一端伸出冷凝装置并与冷水箱连接，所述冷水箱、压缩机和冷凝装置均设置在底座内，所述进水管、冷水箱和冷凝装置之间的导管上均设有循环泵，压缩机和气液分离器均与控制器电连接。冷水箱可为蒸发管提供水源，冷水在流经蒸发管后转变为气液混合态，然后进入气液分离器，气体经气液分离器的出气口进入压缩机，压缩后的气体进入冷凝管冷凝至液态水，然后进入冷水箱保存，用于下一次制冷。所述热水循环管路包括冷水箱、冷凝装置和设置在底座内的保温罐，所述冷凝装置的入口与冷水箱连接，冷凝装置的出口与保温罐连接，所述保温罐通过导管与加热腔的进口连接，加热腔的出口通过导管与冷水箱连接，所述保温罐和加热腔之间的导管上设有循环泵。需要升温时，控制器控制压缩机和气液分离器停止工作并启动保温罐和加热腔之间的导管上的循环泵，保温罐中的热水进入加热腔制热，由于保温罐中的热水是由冷水箱中的冷水进入冷凝装置并与气态水冷凝时经热交换形成的，不需要另设加热装置，实现了热量回收利用，节能效果显著。所述蒸发管包括内管和外管，内管和外管均从翅片的下端贯穿翅片并向上沿螺旋走向依次贯穿翅片，内管和外管在翅片的上端连通。将蒸发管设计为相互连通的内管和外管并使二者呈螺旋分布，大大增加了蒸发管和翅片的接触面积，提高换热效率。所述气液分离器的液体回收口通过回收管与进水管连接，回收管上设有循环泵，循环泵与控制器电连接。经气液分离器分离的液态水可用于下一次蒸发制冷，实现回收利用，节约水资源。所述加热腔内还设有电加热管，电加热管与控制器电连接。当保温罐中的热水不足以使混合机内的温度升高至所需温度时，可通过控制器控制电加热管加热加热腔中的水，保证升温所需的热量，避免对保温罐中所有的热水进行加热导致热能利用率降低。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过在混合机内设置金属薄管形成加热腔，并在金属薄管壁上设置翅片和蒸发管，使得在蒸发管内通入冷水时，冷水蒸发吸热制冷，而在加热腔内通入热水时，通过翅片散热使混合机内的温度升高，达到温度可控的目的；2.本技术在升温过程中使用的热水为气态水冷凝时经热交换形成的热水，不需要另设加热装置，实现了热量回收利用，节能效果显著。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术蒸发装置俯视图。图中标记：1-混料桶，2-金属薄管，3-加热腔，4-进料管，5-出料管，6-底座，7-保温罐，8-搅拌电机，9-搅拌轴，10-冷水箱，11-冷凝管，12-冷凝装置，13-压缩机，14-气液分离器，15-回收管，16-进水管，17-翅片，18-温度传感器，19-内管，20-外管。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2对本技术作详细说明。实施例1一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机，包括底座6、固定在底座6上的混料桶1、安装在底座6内的搅拌电机8以及安装在搅拌电机8的输出轴上并伸入至混料桶1内的搅拌轴9，所述混料桶1设有进料管4和出料管5，所述混料桶1内设有控温系统，控温系统包括设置在混料桶1内且上下端闭合的金属薄管2，金属薄管2外壁与混料桶1内壁之间形成加热腔3，加热腔3的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机，包括底座(6)、固定在底座(6)上的混料桶(1)、安装在底座(6)内的搅拌电机(8)以及安装在搅拌电机(8)的输出轴上并伸入至混料桶(1)内的搅拌轴(9)，所述混料桶(1)设有进料管(4)和出料管(5)，其特征在于，所述混料桶(1)内设有控温系统，控温系统包括设置在混料桶(1)内且上下端闭合的金属薄管(2)，金属薄管(2)外壁与混料桶(1)内壁之间形成加热腔(3)，加热腔(3)的底部设有进口，加热腔(3)的顶部设有出口，加热腔(3)的进口与设置在混料桶(1)外部的热水循环管路连接；金属薄管(2)内设有蒸发装置，蒸发装置包括与金属薄管(2)上方内壁固定的翅片(17)，所述翅片(17)以搅拌轴(9)为中心沿金属薄管(2)内壁呈圆周分布，翅片(17)上贯穿设有蒸发管，蒸发管的入口与设置在混料桶(1)外部的冷水循环管路连接；所述控温系统还包括设置在底座(6)上的控制器，金属薄管(2)内壁上设有温度传感器(23)，热水循环管路和冷水循环管路上均设有循环泵，所述控制器分别电连接温度传感器(23)、循环泵。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机，包括底座(6)、固定在底座(6)上的混料桶(1)、安装在底座(6)内的搅拌电机(8)以及安装在搅拌电机(8)的输出轴上并伸入至混料桶(1)内的搅拌轴(9)，所述混料桶(1)设有进料管(4)和出料管(5)，其特征在于，所述混料桶(1)内设有控温系统，控温系统包括设置在混料桶(1)内且上下端闭合的金属薄管(2)，金属薄管(2)外壁与混料桶(1)内壁之间形成加热腔(3)，加热腔(3)的底部设有进口，加热腔(3)的顶部设有出口，加热腔(3)的进口与设置在混料桶(1)外部的热水循环管路连接；金属薄管(2)内设有蒸发装置，蒸发装置包括与金属薄管(2)上方内壁固定的翅片(17)，所述翅片(17)以搅拌轴(9)为中心沿金属薄管(2)内壁呈圆周分布，翅片(17)上贯穿设有蒸发管，蒸发管的入口与设置在混料桶(1)外部的冷水循环管路连接；所述控温系统还包括设置在底座(6)上的控制器，金属薄管(2)内壁上设有温度传感器(23)，热水循环管路和冷水循环管路上均设有循环泵，所述控制器分别电连接温度传感器(23)、循环泵。2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯树脂原料的控温节能混合机，其特征在于，所述冷水循环管路包括冷水箱(10)、气液分离器(14)、压缩机(13)、冷凝装置(12)、进水管(16)和导管，所述蒸发管的入口通过进水管(16)与冷水箱(10)连接，蒸发管的出口通过导管依次连接气液分离器(14)、压缩机(13)、冷凝装置(12)，所述冷凝装置(12)内设有冷凝管(11)，冷凝管(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢坪，
申请(专利权)人：自贡中电辰光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51