一种加强型同向木质芯板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种加强型同向木质芯板，包括下述步骤：一、初加工：分拣选取板芯木片，将板芯木片在145～155℃环境中持续烘干至板芯木片含水在6～8%；二、连板芯：将板芯木片通过热熔线连接成若干张整板；三、刷胶：对步骤二生成的整板进行单面或双面刷木胶，刷木胶时添加面粉；四、组坯：将多张整板以阶梯方式叠加；五、冷压：叠加组坯后送入压力机，常温压制；六、热压：冷压后的原料送入热压机热压；七、养生：将热压后的半成品送入干燥通风处自然放置；八、开条：依据客户尺寸要求切割成条，即可包装。本发明专利技术成品甲醛含量符合美欧标准，密度达530～560Kg/m

Preparation method of reinforced same direction wood core board

The invention discloses a reinforced with wood core plate, which comprises the following steps: first, primary processing: sorting plate core chip selection, the core board in 145 chips to 155 DEG C in continuous drying to plate core wood moisture content in 6 ~ 8%; two, even the core board: board core chip by hot melt the line connected to a number of the whole board; three, brush glue: the entire board to step two generation of single or double brush wood glue, wood glue brush add flour; four, blank group: a whole plate in stepped mode superposition; five, cold pressed into the blank group: superposition press, room temperature six, hot pressing; cold press after the raw material into the hot press; seven, health: semi-finished products after hot pressing into the dry place naturally placed; eight, open: according to customer requirements can be cut into the size of a package. The formaldehyde content of the product conforms to the standards of the United States and Europe, and the density reaches 530 to 560Kg/m

【技术实现步骤摘要】
一种加强型同向木质芯板的制备方法
本专利技术涉及一种木质芯板的制备方法，尤其涉及一种加强型同向木质芯板的制备方法。
技术介绍
木质芯板有很多种，同向木质芯板是指采用多张木质板叠加通过压制形成的，现有的同向木质芯板存在开裂，强度不够，甲醛超标等诸多问题，严重影响产品质量，低质量带来的是低附加值和树木的浪费，急需创新。
技术实现思路
为了解决当前技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种加强型同向木质芯板。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术手段是：一种加强型同向木质芯板，包括下述步骤：一、初加工：分拣选取板芯木片，将板芯木片在145～155℃环境中持续烘干至板芯木片含水在6～8%；二、连板芯：将板芯木片通过热熔线连接成若干张整板；三、刷胶：对步骤二生成的整板进行单面或双面刷胶水，胶水由木胶和面粉混合组成；四、组坯：将多张整板以阶梯方式叠加；五、冷压：叠加组坯后送入压力机，常温压制；六、热压：冷压后的原料送入热压机热压；七、养生：将热压后的半成品送入干燥通风处自然放置；八、开条：依据客户尺寸要求切割成条，即可包装。进一步的，所述步骤五中，压制压力设置3Mpa，压制时间25～35min。进一步的，所述步骤六中，热压的压力设置14Mpa，设定温度120℃，每2min行走1cm。进一步的，所述步骤七中，自然放置的时间不少于10d。进一步的，所述步骤四中，阶梯宽度1cm。进一步的，所述步骤三中，单面每平方米使用胶水的量为420～470g。本专利技术的有益效果在于：成品甲醛含量符合美欧标准，密度达530～560Kg/m3,强度高，质量稳定，无开裂等问题，产品质量上乘，附加值远大于现有技术产品。具体实施方式实施例1一种加强型同向木质芯板，包括下述步骤：一、初加工：分拣选取板芯木片，将板芯木片在145～155℃环境中持续烘干至板芯木片含水在6～8%；二、连板芯：将板芯木片通过热熔线连接成若干张整板；三、刷胶：对步骤二生成的整板进行单面或双面刷胶水，胶水由木胶和面粉混合组成；四、组坯：将多张整板以阶梯方式叠加；五、冷压：叠加组坯后送入压力机，常温压制；六、热压：冷压后的原料送入热压机热压；七、养生：将热压后的半成品送入干燥通风处自然放置；八、开条：依据客户尺寸要求切割成条，即可包装。实施例2作为实施例1的一种优选，所述步骤四中，阶梯宽度1cm。所述步骤五中，压制压力设置3Mpa，压制时间25～35min。所述步骤六中，热压的压力设置14Mpa，设定温度120℃，每2min行走1cm。通过冷压和热压两个步骤及压力、时间和温度的控制，在确保成品密度达530～560Kg/m3的同时，保证了成品的强度，并保证成品不会开裂。实施例3作为实施例1的一种优选，所述步骤三中，木胶与面粉按质量比混合。所述步骤三中，单面每平方米使用胶水的量为420～470g。上述参数的控制，与步骤一的水分控制一起，共同控制了甲醛的含量，使得成品中甲醛含量符合美国P2标准，和国标E0。木胶与面粉的共同使用提高了胶合能力，让层与层之间更密实，防止开裂。实施例4作为实施例2的进一步优选，所述步骤七中，自然放置的时间不少于10d。在热压后，将半成品置于自然干燥通风的环境中，放置10天以上，让挤压后的木板之间自然恢复并最终成型，在切割开条，保证强度的同时，不会产生开胶等问题，完全适应后续的加工和在后续产品生产中的使用。本专利技术成品甲醛含量符合美欧标准，强度高，质量稳定，无开裂等问题，产品质量上乘，附加值远大于现有技术产品。申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强型同向木质芯板，包括下述步骤：一、初加工：分拣选取板芯木片，将板芯木片在145～155℃环境中持续烘干至板芯木片含水在6～8%；二、连板芯：将板芯木片通过热熔线连接成若干张整板；三、刷胶：对步骤二生成的整板进行单面或双面刷胶水，胶水由木胶和面粉混合组成；四、组坯：将多张整板以阶梯方式叠加；五、冷压：叠加组坯后送入压力机，常温压制；六、热压：冷压后的原料送入热压机热压；七、养生：将热压后的半成品送入干燥通风处自然放置；八、开条：依据客户尺寸要求切割成条，即可包装。

【技术特征摘要】
1.一种加强型同向木质芯板，包括下述步骤：一、初加工：分拣选取板芯木片，将板芯木片在145～155℃环境中持续烘干至板芯木片含水在6～8%；二、连板芯：将板芯木片通过热熔线连接成若干张整板；三、刷胶：对步骤二生成的整板进行单面或双面刷胶水，胶水由木胶和面粉混合组成；四、组坯：将多张整板以阶梯方式叠加；五、冷压：叠加组坯后送入压力机，常温压制；六、热压：冷压后的原料送入热压机热压；七、养生：将热压后的半成品送入干燥通风处自然放置；八、开条：依据客户尺寸要求切割成条，即可包装。2.根据权利要求1所述的加强型同向木...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文帝，
申请(专利权)人：李文帝，
类型：发明
国别省市：安徽,34