一种PLC控制焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PLC控制焊接装置，包括底板、固定在底板顶部两端的竖直板，两块竖直板的顶部通过横杆连接，横杆上滑动设置有一滑块，滑块的底部安装有焊接头，其中一块竖直板的内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有螺纹转轴，螺纹转轴穿过滑块并与滑块通过螺纹连接，底板的顶部通过至少一个伸缩杆连接有载物台，竖直板的外壁固定有电控盒，电控盒的外壁安装有触摸屏，电控盒内固定有PLC控制器，触摸屏、焊接头、伺服电机均与PLC控制器电性连接，底板的底部两端分别固定有一支撑立板，底板的底部固定有升降架，升降架的底部各个角处分别安装有一行走轮。其有益效果是：移动省力方便、实用性强。

A PLC controlled welding device

The utility model discloses a PLC welding control device, which comprises a bottom plate, top plate fixed on the vertical plate at both ends of the top two pieces of vertical plate through the rail connection, slide on the cross bar is provided with a slider, the slider is installed at the bottom of the welding head, the inner wall of a vertical plate which is installed on the servo motor output. Axis servo motor is arranged on the screw shaft, a threaded shaft passes through the sliding block and is connected with the slider through the screw thread, the top floor by at least one telescopic rod is connected with the loading platform, a vertical plate is fixed on the outer wall of the electric control box, the outer wall of the electric control box is installed with a touch screen, a PLC controller with fixed electric control box, touch screen the welding head, and servo motor are electrically connected with the PLC controller and the bottom ends of the bottom board are respectively fixed with a support vertical plate, bottom plate is fixed to the bottom of the lifting frame, the bottom of the lifting frame A walking wheel is respectively installed at the corners. The utility model has the advantages of labor saving, convenience and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制焊接装置
本技术涉及一种PLC控制焊接装置。
技术介绍
中国专利201520240921.5公开了一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，包括用于支撑在地面上的机架、安装在机架上的可动模块组件、连接在可动模块组件上的电焊铁和安装在机架上的自动清洗装置以及安装在机架上的控制模块，控制模块分别与可动模块组件、电焊铁、自动清洗装置相连接，所述的控制模块包括用于控制电焊铁温度的温度控制模块和用于控制电动操作可动模块组件的操作模块。所述的一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，采用此种设计的焊接机，利用活动模块是电焊铁随意移动到指定位置，实现焊接的目的，从而实现了焊接工艺简单焊接效果好的目的。但是该技术移动起来不便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种移动省力方便、实用性强的PLC控制焊接装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种PLC控制焊接装置，包括底板、固定在所述底板顶部两端的竖直板，两块所述竖直板的顶部通过横杆连接，所述横杆上滑动设置有一滑块，所述滑块的底部安装有焊接头，其中一块所述竖直板的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴穿过所述滑块并与所述滑块通过螺纹连接，所述底板的顶部通过至少一个伸缩杆连接有载物台，所述竖直板的外壁固定有电控盒，所述电控盒的外壁安装有触摸屏，所述电控盒内固定有PLC控制器，所述触摸屏、焊接头、伺服电机均与所述PLC控制器电性连接，其特征在于，所述底板的底部两端分别固定有一支撑立板，所述底板的底部固定有升降架，所述升降架包括第一横向座板、设置在所述第一横向座板上方的第二横向座板，所述第一横向座板与所述第二横向座板之间设置有交叉且相铰接的第一斜向板和第二斜向板，所述第一横向座板的顶部焊接有与所述第一斜向板底端铰接的底部固定块，所述第二横向座板的底部焊接有与所述第二斜向板顶端铰接的顶部固定块，所述第二斜向板的底端铰接有底部活动块，所述第一斜向板的顶端铰接有顶部活动块，所述第一横向座板的顶部还焊接有立块，所述立块上可转动设置有一转动杆，所述转动杆的一端连接有丝杠，另一端连接有驱动扳手，所述丝杠穿过所述底部活动块并与所述底部活动块通过螺纹连接，所述第二横向座板的底部焊接有两块限位块，两块所述限位块通过横柱连接，所述顶部活动块套设在所述横柱上且与所述横柱滑动连接，所述第二横向座板固定在所述底板的底部，所述第一横向座板的底部各个角处分别安装有一行走轮。优选地，上述的PLC控制焊接装置，其中所述转动杆的外壁位于所述立块的两侧分别焊接有一限位圈。优选地，上述的PLC控制焊接装置，其中所述第一横向座板的顶部还固定有一竖直块，所述竖直块的外壁固定有一轴承，所述丝杠的端头固定有与所述轴承内圈连接的连接轴。优选地，上述的PLC控制焊接装置，其中所述伸缩杆包括焊接在所述底板顶部的钢管、顶端与所述载物台焊接的钢杆，所述钢杆的底端延伸至所述钢管的内腔中，所述钢管的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端头延伸至所述钢管的内腔中并与所述钢杆的外壁紧密接触。优选地，上述的PLC控制焊接装置，其中所述钢管内滑动设置有一活塞座，所述钢杆的底端与所述活塞座连接，所述钢管的顶部焊接有一卡套，所述钢杆穿过所述卡套并与所述卡套滑动连接。本技术的技术效果主要体现在：通过调节升降架的高度可以使得行走轮与地面接触或者离开地面；当行走轮与地面接触时，支撑立板离开地面，用户即可以推动本技术在地面自行移动，使得本技术更加实用；当行走轮离开地面时，支撑立板与地面接触，即可以使得本技术停止在地面，防止了自行移动；用户转动驱动扳手可以带动丝杠转动，由于丝杠与底部活动块通过螺纹连接，使得活动块在丝杠上滑动，进而调节第一斜向板和第二斜向板底端之间的距离，进而对第一斜向板和第二斜向板顶端离地面的距离作出调整，这就实现了升降架的高度调节，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中升降架的结构示意图；图3为图1中伸缩杆的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步地详述，以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。如图1、2、3所示，一种PLC控制焊接装置，包括底板1、焊接在底板1顶部两端的竖直板11，两块竖直板11的顶部通过横杆12连接，横杆12与竖直板11焊接。横杆12上滑动设置有一滑块13，滑块13的底部安装有焊接头14，其中一块竖直板11的内壁通过螺钉安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上通过联轴器16连接有螺纹转轴17，螺纹转轴17穿过滑块13并与滑块13通过螺纹连接，底板1的顶部通过两个伸缩杆2连接有载物台20，竖直板11的外壁通过螺钉固定有电控盒3，电控盒3的外壁安装有触摸屏31，电控盒3内固定有PLC控制器，PLC控制器的型号为PLC--CPM1A-V1。触摸屏31、焊接头14、伺服电机15均与PLC控制器电性连接。底板1的底部两端分别焊接有一支撑立板41，底板1的底部固定有升降架5，升降架5包括第一横向座板51、设置在第一横向座板51上方的第二横向座板52，第一横向座板51与第二横向座板52之间设置有交叉且相铰接的第一斜向板53和第二斜向板54，第一横向座板51的顶部焊接有与第一斜向板53底端铰接的底部固定块55，第二横向座板52的底部焊接有与第二斜向板54顶端铰接的顶部固定块56，第二斜向板54的底端铰接有底部活动块57，第一斜向板53的顶端铰接有顶部活动块58，第一横向座板51的顶部还焊接有立块59，立块59上可转动设置有一转动杆60，转动杆60的一端焊接有丝杠61，另一端连接有驱动扳手62，驱动扳手62采用L型。丝杠61穿过底部活动块57并与底部活动块57通过螺纹连接，第二横向座板52的底部焊接有两块限位块63，两块限位块63通过横柱64连接，顶部活动块58套设在横柱64上且与横柱64滑动连接，第二横向座板52通过螺钉固定在底板1的底部，第一横向座板51的底部各个角处分别通过螺钉安装有一行走轮65。本技术中的转动杆60的外壁位于立块59的两侧分别焊接有一限位圈70，这样设计防止了转动杆60在立块59上移位。本技术中的第一横向座板51的顶部还焊接有一竖直块71，竖直块71的外壁通过螺钉固定有一轴承72，丝杠61的端头焊接有与轴承72内圈连接的连接轴73，这样设计使得本技术的结构更坚固。本技术中的伸缩杆2包括焊接在底板1顶部的钢管21、顶端与载物台20焊接的钢杆22，钢杆22的底端延伸至钢管21的内腔中，钢管21的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝23，锁紧螺丝23的端头延伸至钢管21的内腔中并与钢杆22的外壁紧密接触。用户松开锁紧螺丝23，然后抽插钢杆22，再锁紧锁紧螺丝23即可实现伸缩杆2的高度调节，使用起来方便。钢管21内滑动设置有一活塞座24，钢杆22的底端与活塞座24焊接，钢管21的顶部焊接有一卡套25，钢杆22穿过卡套25并与卡套25滑动连接，这样设计使得本实用性新型的结构更坚固。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PLC控制焊接装置，包括底板、固定在所述底板顶部两端的竖直板，两块所述竖直板的顶部通过横杆连接，所述横杆上滑动设置有一滑块，所述滑块的底部安装有焊接头，其中一块所述竖直板的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴穿过所述滑块并与所述滑块通过螺纹连接，所述底板的顶部通过至少一个伸缩杆连接有载物台，所述竖直板的外壁固定有电控盒，所述电控盒的外壁安装有触摸屏，所述电控盒内固定有PLC控制器，所述触摸屏、焊接头、伺服电机均与所述PLC控制器电性连接，其特征在于：所述底板的底部两端分别固定有一支撑立板，所述底板的底部固定有升降架，所述升降架包括第一横向座板、设置在所述第一横向座板上方的第二横向座板，所述第一横向座板与所述第二横向座板之间设置有交叉且相铰接的第一斜向板和第二斜向板，所述第一横向座板的顶部焊接有与所述第一斜向板底端铰接的底部固定块，所述第二横向座板的底部焊接有与所述第二斜向板顶端铰接的顶部固定块，所述第二斜向板的底端铰接有底部活动块，所述第一斜向板的顶端铰接有顶部活动块，所述第一横向座板的顶部还焊接有立块，所述立块上可转动设置有一转动杆，所述转动杆的一端连接有丝杠，另一端连接有驱动扳手，所述丝杠穿过所述底部活动块并与所述底部活动块通过螺纹连接，所述第二横向座板的底部焊接有两块限位块，两块所述限位块通过横柱连接，所述顶部活动块套设在所述横柱上且与所述横柱滑动连接，所述第二横向座板固定在所述底板的底部，所述第一横向座板的底部各个角处分别安装有一行走轮。...

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制焊接装置，包括底板、固定在所述底板顶部两端的竖直板，两块所述竖直板的顶部通过横杆连接，所述横杆上滑动设置有一滑块，所述滑块的底部安装有焊接头，其中一块所述竖直板的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴穿过所述滑块并与所述滑块通过螺纹连接，所述底板的顶部通过至少一个伸缩杆连接有载物台，所述竖直板的外壁固定有电控盒，所述电控盒的外壁安装有触摸屏，所述电控盒内固定有PLC控制器，所述触摸屏、焊接头、伺服电机均与所述PLC控制器电性连接，其特征在于：所述底板的底部两端分别固定有一支撑立板，所述底板的底部固定有升降架，所述升降架包括第一横向座板、设置在所述第一横向座板上方的第二横向座板，所述第一横向座板与所述第二横向座板之间设置有交叉且相铰接的第一斜向板和第二斜向板，所述第一横向座板的顶部焊接有与所述第一斜向板底端铰接的底部固定块，所述第二横向座板的底部焊接有与所述第二斜向板顶端铰接的顶部固定块，所述第二斜向板的底端铰接有底部活动块，所述第一斜向板的顶端铰接有顶部活动块，所述第一横向座板的顶部还焊接有立块，所述立块上可转动设置有一转动杆，所述转动杆的一端连接有丝杠，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰洪微，范哲超，胡美些，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15