一种圆管弯折装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆管弯折装置，包括机箱、旋转平台、夹紧弯折组件和套杆组件，机箱的上端面上设有环形球槽，机箱上端面的边缘设有套杆连接座，机箱内部设有步进电机，步进电机的输出轴中间设有外花键，旋转平台与步进电机的输出轴连接，旋转平台下端与环形球槽连接，夹紧弯折组件与旋转平台连接，套杆组件与套杆连接座连接，旋转平台上设有内花键一，且旋转平台通过内花键一与步进电机的输出轴上的外花键连接，旋转平台下端设有多个钢球，且钢球与旋转平台通过球副连接，夹紧弯折组件包括液压缸、夹紧件和弯折件，套杆组件由连接杆和套杆组成，根据现场需求，实现了直圆管的冷塑成型，成型速度快，省时省力，弯折角度准确可靠，且安全系数高。

A bending device for circular tube

The invention discloses a tube bending device, which comprises a chassis, a rotating platform, bending component and clamping sleeve rod components, on the face of the chassis is provided with an annular groove on the end surface of the ball, the chassis is arranged on the edge of the sleeve rod connecting seat, internal chassis with stepping motor, the output shaft of the stepping motor is provided with an outer intermediate spline output shaft of the rotary platform and the stepping motor is connected, the rotating platform is connected with the annular ball grooves, bending clamping component is connected with the rotating platform, the sleeve rod assembly and the sleeve rod is connected with a connecting socket, a rotating platform is provided with an internal spline, spline output shaft and rotating platform by a stepping motor and internal spline the connection on the rotating platform is arranged on the lower end of a ball, and the ball and the ball by rotating platform side bending clamping connection assembly includes a hydraulic cylinder, the clamping piece and a bending piece, set by a connecting rod and a sleeve rod assembly According to the requirements of the field, the cold forming process of the straight round tube is realized, the molding speed is fast, the time saving and labor saving, the bending angle is accurate and reliable, and the safety factor is high.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管弯折装置
本专利技术属于圆管处理装置
，具体地说，本专利技术涉及一种圆管弯折装置。
技术介绍
在建筑工地上，经常会用到钢管制造建筑结构网架，在用钢管搭建建筑结构网架中，在很多地方需要用到弯折的钢管，且该弯折角度多变，给搭建工作带来麻烦，经常会造成延误工期。另外在流体输送过程中也要用到钢管，遇到运输流体的拐弯处都要用到弯折的钢管，且该弯折角度也是多变的，给流体运输管道的铺设带来麻烦。为了能够得到不同弯折角度的钢管，目前的做法是将传统的直钢管在弯折处利用乙炔焰割枪加热，然后利用外力将其弯折，费时费力，弯折角度准确率低，且安全性低。申请号为201610897032.5的中国专利申请文件，公开了一种建筑钢筋弯折机，包括液压缸、弯折头、支架和压力开关，所述弯折头设在液压缸前端，所述弯折头内设置有凹槽，所述支架设在液压缸底部，所述支架与液压缸焊接，所述压力开关设在液压缸上，所述支架上设置有挡柱和套管，所述挡柱中部呈凹形设置，所述套管底部设置有螺栓，所述套管通过螺栓与支架连接，所述液压缸上还设置有第一把手、第二把手、液压表和LED灯珠，所述LED灯珠设有一颗以上，该建筑钢筋弯折机弯折角度无法准确控制，操作时由人手拿着，费时费力。申请号为201620600453.2的中国专利申请文件，公开了一种钢筋弯折机，包括机架、驱动电机、一主轮和两导向轮，驱动电机驱动主轮转动，机架上安装一支架，对应两导向轮在支架上设置两组导向轮位置调节装置，每组导向轮位置调节装置均包括一调节滑块和一调节螺杆，两导向轮的中心轴分别安装在对应的调节滑块上，对应两调节滑块在支架内设置两滑槽，调节滑块位于各自的滑槽中并能够沿滑槽滑动，两调节螺杆均与支架的侧板螺纹连接且二者的末端穿过上述侧板与调节滑块固定连接，两导向轮与主轮之间形成钢筋弯曲轨道，该方案只能将钢筋弯折成一定的弧度，且弯折的角度有限。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种圆管弯折装置，根据现场需求，实现了直圆管的冷塑成型，成型速度快，省时省力，弯折角度准确可靠，且安全系数高。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种圆管弯折装置，包括机箱、旋转平台、夹紧弯折组件和套杆组件，所述机箱的上端面上设有环形球槽，所述机箱上端面的边缘设有套杆连接座，所述机箱内部设有步进电机，所述步进电机的输出轴中间设有外花键，步进电机的输出轴上端设有外螺纹，所述旋转平台与步进电机的输出轴连接，旋转平台下端与环形球槽连接，所述夹紧弯折组件与旋转平台连接，所述套杆组件与套杆连接座连接。优选的，所述旋转平台上设有内花键一，且旋转平台通过内花键一与步进电机的输出轴上的外花键连接。优选的，所述旋转平台下端设有多个钢球，且钢球与旋转平台通过球副连接，所述钢球可在环形球槽中滚动。优选的，所述夹紧弯折组件包括液压缸、夹紧件和弯折件，所述液压缸与旋转平台固定连接，所述夹紧件与液压缸的活塞杆端部通过螺旋副连接，所述夹紧件上设有半圆槽一，所述弯折件中间设有内花键二，且弯折件通过内花键二与步进电机的输出轴上的外花键连接，所述弯折件侧面设有半圆槽二。优选的，所述半圆槽一和半圆槽二组合起来形成一个圆柱孔。优选的，所述套杆组件由连接杆和套杆组成，所述连接杆端部与套杆连接座固定连接，所述套杆与连接杆通过螺旋副可拆卸连接。优选的，所述套杆采用高锰钢材质制作。优选的，所述夹紧件上设有的半圆槽一可以选择成为矩形截面槽，所述弯折件侧面设有的半圆槽二可以选择成为矩形截面槽，同时将套杆截面选择为矩形截面槽。采用以上技术方案的有益效果是：该圆管弯折装置，将直圆管套在套杆上，然后启动液压缸工作，因为液压缸的活塞杆端部通过螺旋副连接有夹紧件，且所述夹紧件上设有半圆槽一，所述弯折件中间设有内花键二，且弯折件通过内花键二与步进电机的输出轴上的外花键连接，所述弯折件侧面设有半圆槽二，所述半圆槽一和半圆槽二组合起来形成一个圆柱孔，所以液压缸通过夹紧件将直圆管夹紧在半圆槽一和半圆槽二形成的圆柱孔中，然后启动步进电机，由于所述旋转平台上设有内花键一，且旋转平台通过内花键一与步进电机的输出轴上的外花键连接，所以步进电机同时驱动旋转平台和弯折件转动，因为所述液压缸与旋转平台固定连接，所以液压缸及其与液压缸的活塞杆连接的夹紧件随着旋转平台一起转动，夹紧件和弯折件一起运动将直圆管弯折成一定角度，实现了直圆管的冷塑成型，成型速度快，省时省力，且安全系数高。其中根据现场需求，控制步进电机的步进角度，能够实现不同角度的弯折操作，因为直圆管的弯折角度完全由步进电机控制，所以弯折角度准确可靠，且误差小；另外所述步进电机的输出扭矩可调，能够对不同直径及不同强度的直圆管进行弯折操作；因为所述夹紧件通过螺旋副与液压缸的活塞杆连接，所述套杆通过螺旋副与连接杆连接，所述弯折件通过内花键二与步进电机的输出轴上的外花键连接，且通过螺母拧在外螺纹上锁紧，所以根据不同直径的直圆管更换不同的夹紧件、套杆和弯折件，实现对不同直径的直圆管进行弯折操作，提高了装置的通用性。所述套杆采用高锰钢材质制作，因为在弯折操作过程中，直圆管内壁对套杆的磨损较厉害，所以采用耐磨性高的高锰钢材质。所述夹紧件上设有的半圆槽一可以选择成为矩形截面槽，所述弯折件侧面设有的半圆槽二可以选择成为矩形截面槽，同时将套杆截面选择为矩形截面槽，能够实现对方管的弯折操作。附图说明图1是该圆管弯折装置整体结构示意图；图2是该圆管弯折装置主视图；图3是机箱和步进电机安装结构示意图；图4是旋转平台底部结构示意图；图5是弯折件结构示意图；其中：1、机箱；2、旋转平台；3、夹紧弯折组件；4、套杆组件；5、直圆管；10、环形球槽；11、套杆连接座；12、步进电机；13、外花键；14、外螺纹；20、内花键一；21、钢球；30、液压缸；31、夹紧件；31-1、半圆槽一；32、弯折件；32-1、内花键二；32-2、半圆槽二；40、连接杆；41、套杆。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图5所示，本专利技术是一种圆管弯折装置，根据现场需求，实现了直圆管的冷塑成型，成型速度快，省时省力，弯折角度准确可靠，且安全系数高。具体的说，如图1至图5所示，包括机箱1、旋转平台2、夹紧弯折组件3和套杆组件4，如图1、图3所示，所述机箱1的上端面上设有环形球槽，所述机箱1上端面的边缘设有套杆连接座11，如图2所示，所述机箱1内部设有步进电机12，如图3所示，所述步进电机12的输出轴中间设有外花键13，步进电机12的输出轴上端设有外螺纹14，如图1、图2所示，所述旋转平台2与步进电机12的输出轴连接，旋转平台2下端与环形球槽10连接，所述夹紧弯折组件3与旋转平台2连接，所述套杆组件4与套杆连接座11连接。如图4所示，所述旋转平台2上设有内花键一20，且旋转平台2通过内花键一20与步进电机12的输出轴上的外花键13连接。如图4所示，所述旋转平台2下端设有多个钢球21，且钢球21与旋转平台2通过球副连接，所述钢球21可在环形球槽10中滚动。如图1、图2所示，所述夹紧弯折组件3包括液压缸30、夹紧件31和弯折件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管弯折装置，其特征在于：包括机箱(1)、旋转平台(2)、夹紧弯折组件(3)和套杆组件(4)，所述机箱(1)的上端面上设有环形球槽(10)，所述机箱(1)上端面的边缘设有套杆连接座(11)，所述机箱(1)内部设有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴中间设有外花键(13)，步进电机(12)的输出轴上端设有外螺纹(14)，所述旋转平台(2)与步进电机(12)的输出轴连接，旋转平台(2)下端与环形球槽(10)连接，所述夹紧弯折组件(3)与旋转平台(2)连接，所述套杆组件(4)与套杆连接座(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆管弯折装置，其特征在于：包括机箱(1)、旋转平台(2)、夹紧弯折组件(3)和套杆组件(4)，所述机箱(1)的上端面上设有环形球槽(10)，所述机箱(1)上端面的边缘设有套杆连接座(11)，所述机箱(1)内部设有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴中间设有外花键(13)，步进电机(12)的输出轴上端设有外螺纹(14)，所述旋转平台(2)与步进电机(12)的输出轴连接，旋转平台(2)下端与环形球槽(10)连接，所述夹紧弯折组件(3)与旋转平台(2)连接，所述套杆组件(4)与套杆连接座(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种圆管弯折装置，其特征在于：所述旋转平台(2)上设有内花键一(20)，且旋转平台(2)通过内花键一(20)与步进电机(12)的输出轴上的外花键(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种圆管弯折装置，其特征在于：所述旋转平台(2)下端设有多个钢球(21)，且钢球(21)与旋转平台(2)通过球副连接，所述钢球(21)可在环形球槽(10)中滚动。4.根据权利要求1所述的一种圆管弯折装置，其特征在于：所述夹紧弯折组件(3)包括液压缸(30)、夹紧件(31)和弯折件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红，
申请(专利权)人：邓红，
类型：发明
国别省市：安徽,34