一种含铅废弃物配置铅锑合金的冶炼方法技术

本发明专利技术涉及有色金属冶炼方法技术领域，具体涉及一种含铅废弃物配置铅锑合金的冶炼方法，它包括以下几个步骤，a、将含铅废弃物装锅，在327℃左右将其完全融化；b、升温至380±20℃，加入松香，放入搅拌机搅拌，铅渣变为黑色粉沫或细小颗粒状时化验铜的含量，并捞金浮渣；c、升温至420±20℃，按一定比例加入二硫化铁和硫磺粉的混合物，待浮渣变得疏松、不结块，呈黑色粉沫或细小颗粒状时化验铜和硫的含量，并捞金浮渣；d、升温至500±20℃，加入氢氧化钠和硝酸钠，搅拌一段时间后化验各成分含量；e、依据上一步骤中所得的各成分的含量与合金的成分要求按顺序添加纯锑、纯锡、纯砷、纯硒。

【技术实现步骤摘要】
一种含铅废弃物配置铅锑合金的冶炼方法
本专利技术涉及有色金属冶炼方法
，尤其涉及具有投入成本低、安全环保系数高、生产效率高的一种含铅废弃物配置铅锑合金的冶炼方法。
技术介绍
随着再生铅工业的发展，废旧铅酸蓄电池的回收利用率越来越高，长期以来，工业上一直采用赤磷除铜或者低温加硫造渣除铜，中国专利技术专利申请公开说明书“一种粗铅火法初步精炼方法”（专利号CN103667737A），包括以下几个步骤：1、将几种粗铅及残极搭配装锅，一次装满，盖收尘罩；2、升温熔化，温度控制360℃左右，压渣、压渣砣有少量的粘铅时吊入带收尘罩的搅拌机；3、将配好熔剂（锯木屑、硫磺、片碱、碳酸钠、硝酸钠）按一定量人工将缓漫用铲子加入锅内进行搅拌；4、待搅拌1～2小时，等浮渣（硫磺渣）变得疏松，不结块，呈棕黑色时粉状或粒状，表示反应到达终点，则停止搅拌；5、捞渣将浮渣倒入铁板取样化验，进反射炉处理；6、将铅液取样化验后，舀铅液至铸型锅，但这种粗铅火法初步精炼方法存在着低温条件下危险系数高、铅渣分离效果差、作业周期长、员工工作强度大和铜元素易返熔、能耗成本高等缺点，阻碍了生产效率的提高。专利
技术实现思路
本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含铅废弃物配置铅锑合金的冶炼方法，其特征在于它包括以下几个步骤：a、将含铅废弃物装锅，一次加满，加盖锅罩，将温度控制在327℃至含铅废弃物完全熔化；b、还原造渣：继续升温至380±20℃，以含铅废弃物的重量计，将0.007％的松香加入锅内，放入搅拌机以20‑25Hz的频率搅拌15‑30分钟，促使铅渣变为黑色粉沫或细小颗粒状，将搅拌机频率控制在10‑15Hz，取初样运用直读光谱仪化验铜的含量，捞尽浮渣；c、除铜：继续升温至420±20℃，将搅拌机频率控制在35Hz进行搅拌，按（硫：二硫化铁= 2:1）：铜=1:1的量加入二硫化铁和硫磺粉的混合物，搅拌15‑30分钟，待浮渣变得疏松、不结块，呈...

【技术特征摘要】
1.一种含铅废弃物配置铅锑合金的冶炼方法，其特征在于它包括以下几个步骤：a、将含铅废弃物装锅，一次加满，加盖锅罩，将温度控制在327℃至含铅废弃物完全熔化；b、还原造渣：继续升温至380±20℃，以含铅废弃物的重量计，将0.007％的松香加入锅内，放入搅拌机以20-25Hz的频率搅拌15-30分钟，促使铅渣变为黑色粉沫或细小颗粒状，将搅拌机频率控制在10-15Hz，取初样运用直读光谱仪化验铜的含量，捞尽浮渣；c、除铜：继续升温至420±20℃，将搅拌机频率控制在35Hz进行搅拌，按（硫：二硫化铁=2:1）：铜=1:1的量加入二硫化铁和硫磺粉的混合物，搅拌15-30分钟，待浮渣变得疏松、不结块，呈黑色粉沫或细小颗粒状，表示反应达到终点，将搅拌机频率控制在20Hz，取样运用直读光谱仪化验铜和硫的含量，捞尽浮渣；d、炉前精炼：继续升温至500±20℃，以含铅废弃物的重量计，将0.04％的氢氧化钠和0.02％的硝酸钠加入锅内，搅拌1.5-2小时，取样运用直读光谱仪化验锑、锡、砷、硒的含量，捞尽浮渣；e、合金配置：继续升温至520±20℃，以步骤d中检测到的锑的含量与铅锑合金中锑的成分要求含量之间的差值计算得出的纯锑加入量加入纯锑，将搅拌机的频率控制在20Hz以内搅拌10-15分钟，将温度控制在480±20℃，以步骤d中检测到的锡的含量与铅锑合金中锡的成分要求含量之间的差值计算得出的纯锡加入量加入纯锡，将搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：高富娥，曾晓哲，郭亚飞，赵雷雷，贾卫忠，刘慧慧，郭伟，付小宝，上官智伟，常科，卫锋，王洪栋，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41