本发明专利技术涉及一种聚氨脂水漆，其制备方法如下：依次加入：６０－７０重量％的乳液Ａ；０－２５重量％的乳液Ｂ；０．３－０．５重量％的杀菌防霉剂；０．２－０．５重量％的聚合物消泡剂；在６００转速下，分散１０分钟；然后再依次加入４－６重量％的成膜助剂Ａ和２－４重量％的成膜助剂Ｂ，在６００转速条件下分散５分钟；在分散条件下依次加入０．３－０．５重量％的丙烯酸流平剂，０．３－０．５重量％的基材润湿剂，０．３－０．５重量％的有机硅消泡剂，并在１２００转下分散１０分钟；然后加入０．５－１重量％的消光剂，在１２００转速下分散２０分钟，至细度≤４０μｍ；加入０．２－０．８重量％的手感蜡浆，在８００转下分散５分钟；依次加入０．５－１．５重量％的增稠剂，余量的水，然后在６００转下分散１０分钟并调整至适当黏度。使产品既具有耐温、耐候及抗磨性能，又具有耐水、耐醇及成膜性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水漆，特别涉及一种聚氨脂水漆。 背录技术目前中国市场上销售的聚氨酯漆都是油漆，其主要组成为聚氨酯预聚 体、TDI和大量的剧毒、有污染、易燃易爆的有机溶剂。其中TDI及有机溶剂 通过呼吸或皮肤吸收等方式进入人体，会影响机体的发育对人体造成不可逆 转的危害。它不仅对居住者的健康有害，对施工人员的身体健康也造成危害。 游离TDI:是一种游离在油漆固化剂中的透明或淡黄液体，在国家标准中被 列为高度危害级。它不仅易使油漆变黄，而且具有很强的毒性，易使人体出 现皮疹、头晕、免疫力下降，呼吸道受损等，并导致哮喘及肺气肿等疾病， 尤其是对过敏性体质的人的健康会有长期损害。采用水作为分散体并且避免使用TDI是解决聚氨酯油漆危害的根本出 路。目前市场上出售的聚氨酯如K500、 QS100等都不是为水漆所设计的。在 实验中我们发现采用以上这些产品制造的聚氨酯水分散体成膜后，漆膜在诸 如抗水、硬度、耐乙醇等关键性能上达不到要求。为此，研制一种既具有耐 温、耐候及抗磨性能，又具有耐水、耐醇及成膜性能聚氨脂水漆就成为本技 术领域急需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既具有耐温、耐候及抗磨性能，又具有耐 水、耐醇及成膜性能聚氨脂水漆。本专利技术的目的是通过以下技术方案达到的 一种聚氨脂水漆，其制备方法如下-(1)聚脂二元醇的制备小分子二元羧酸和大分子二元羧酸的当量配 比为1: l一l: 5;小分子二元羧酸和大分子二元羧酸之和与二元醇的当量 配比为l: 1.1 — 1: 1.5;氧化镁作为催化剂，在160'C至190。C下常压反应，反应时间为3到5小时，将反应温度升至20(TC至24(TC，减压蒸馏除掉低沸物，最终产品晶体熔点或熔程为30 — 10(TC，酸价小于2，羟基值30—80， 分子量范围600—5000;(2) 聚氨酯水分散体的制备二异氰酸脂和步骤(1)所制备的聚酯二元醇的质量配比为l: 1.5 — 1: 2.5; 2， 2-二羟甲基丙酸(DMPA)的用量是二异氰酸脂和聚酯二元醇总质量 的4—10%; 二异氰酸脂和聚酯二元醇在70—100""C反应1—4小时，降温至 40—6(TC加入丙酮和2， 2-二羟甲基丙酸(DMPA)扩链反应3 — 5小时后， 用叔胺中和到PH=7 — 8，搅拌0.5小时，将上述反应产物均匀的分散在温 度为40—80。C，浓度为0.5 — 5 (重量)％的多元胺水溶液中，减压蒸出有 机溶剂；(3) 聚氨脂水漆的制备依次加入70-80重量％的聚氨酯水分散体；0. 3-0. 5重量％的杀菌防霉剂；0.2-0.5重 %的聚合物消泡剂；在600转速下，分散10分钟；然后再依次 加入4-6重 %的成膜助剂A和2-4重量%的成膜助剂B，在600转速条件下 分散5分钟;在分散条件下依次加入0. 3-0. 5重量％的丙烯酸流平剂，0. 3-0. 5 重量%的基材润湿剂，0.3-0.5重量%的有机硅消泡剂，并在1200转下分散 IO分钟；然后加入0.5-1重量％的消光剂，在1200转速下分散20分钟，至 细度S40um;加入0.2-0.8重量％的手感蜡浆，在800转下分散5分钟；依 次加入0. 5-1. 5重量％的增稠剂，余量的水，然后在600转下分散10分钟适 当黏度。下面通过具体实施例对本专利技术做进一步说明，但并不意味着对本专利技术保 护范围的限制。 具侔实施方式 实施例1聚氨酯水分散体A(乳液A):在1升的反应瓶中依次加入248克乙二醇，236克丁二酸，230克十二 烷二酸和2. l克氧化镁。升温至180'C，恒温5小时，升温至230。C减压蒸 馏除掉低沸物，回收物称重到108克时，降温至10(TC出料。产品熔点范围 35°C—45°C，酸价小于2，羟基值为75-80，分子量为600。将25. 2g聚酯二元醇(分子量=600)装入四口磨口反应瓶中，反应瓶上装有搅拌器，温度计。加热升温至11(TC，在真空(300pa)下脱水40分 钟，然后冷却至80'C，待瓶内压力到常压，加入16.8g六次甲基二异氰酸 脂(HDI)，升温至8(TC在反应1.5小时，然后降温至45'C。再在反应瓶上 装上回流冷凝管，加入50g丙酮和3g2， 2-二羟甲基丙酸(DMPA)，然后升 温至50'C，反应4小时，得预聚体。在预聚体中加入4g三乙胺和20g丙酮 组成的溶液，搅拌30分钟，然后倒入高速搅拌下的5(TC的150g水中，分 散10分钟，然后缓慢加入3.6g由丙酮封闭的乙二胺，继续搅拌2小时，最 后减压蒸馏，丙酮经冷凝回收，就得到固含量为27%的水基聚氨酯乳液。粘 度为25秒，乳液成膜耐水2小时，硬度达到B—H。 聚氨酯水分散体B(乳液B):在1升的反应瓶中依次加入102.3克乙二醇，90.9克癸二酸，594. 3克 三十六烷二酸和2.4克氧化镁。升温至18(TC,恒温5小时，升温至23(TC 减压蒸馏除掉低沸物，回收物称重到54克时，降温至IO(TC出料。产品熔 点范围50。C一60°C，酸价小于2，羟基值为30—35,分子量为5000。 将43.5g聚酯二元醇(分子量=5000)装入四口磨口反应瓶中，反应瓶上装 有搅拌器，温度计。加热升温至1KTC，在真空(300pa)下脱水40分钟， 然后冷却至8(TC，待瓶内压力到常压，加入17.4g甲苯二异氰酸脂(TDI)， 升温至80'C下反应1. 5小时，然后降温至45'C。再在反应瓶上装上回流冷 凝管，加入50g丙酮和3g2， 2二羟甲基丙酸(DMPA)，然后升温至50°C， 反应4小时，得预聚体。在预聚体中加入4g三乙胺和20g丙酮组成的溶液， 搅拌30分钟，然后倒入高速搅拌下的5(TC的150g水中，分散10分钟，然 后缓慢加入4.7g由丙酮封闭的乙二胺，继续搅拌2小时，最后减压蒸馏，丙 酮经冷凝回收，就得到固含量为30%的水基聚氨酯乳液。粘度为25秒，乳液成膜 耐水2小时，硬度达到B—H。(3)聚氨脂水漆的制备 依次加入60免的乳液A; 20免的乳液B; 0.5 %的杀菌防霉剂(阿托兹化 学公司AZ1008) ; 0.5%的聚合物消泡剂(阿托兹化学公司AZ1006);在 600转速下，分散10分钟；然后再依次加入6%的成膜助剂A (阿托兹化学 公司AZ1120)和4鹏成膜助剂B (阿托兹化学公司AZ1201)，在600转速 条件下分散5分钟；在分散条件下依次加入0.5%的丙烯酸流平剂，0.5%的基材润湿剂(阿托兹化学公司AZ1326) ， 0. 5%的有机硅消泡剂，并在1200 转下分散10分钟；然后加入1%的消光剂(阿托兹化学公司AZ1100)，在 1200转速下分散20分钟，至细度S40um;加入0. 8%的手感蜡浆，在800 转下分散5分钟；依次加入0.7%的增稠剂(阿托兹化学公司AZ1224)，余 量的水，然后在600转下分散10分钟。 实施例2聚氨酯水分散体A(乳液A):在1升的反应瓶中依次加入248克乙二醇，236克丁二酸，230克十二 垸二酸和2. 1克氧化镁。升温至180。C，恒温5小时，升温至230。C减压蒸 馏除掉低沸物，回收物称重到108克时，降温至10(TC出料。产品熔点范围 35。C一45。C，酸价小于2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨脂水漆，其制备方法如下：（１）聚脂二元醇的制备：小分子二元羧酸和大分子二元羧酸的当量配比为１∶１－１∶５；小分子二元羧酸和大分子二元羧酸之和与二元醇的当量配比为１∶１．１－１∶１．５；氧化镁作为催化剂，在１６０℃至１９０℃下常压反应，反应时间为３到５小时，将反应温度升至２００℃至２４０℃，减压蒸馏除掉低沸物，最终产品晶体熔点或熔程为３０－１００℃，酸价小于２，羟基值３０－８０，分子量范围６００－５０００；（２）聚氨酯水分散体的制备：二异氰酸脂和步骤（１）所制备的聚酯二元醇的质量配比为１∶１．５－１∶２．５；２，２－二羟甲基丙酸的用量是二异氰酸脂和聚酯二元醇总质量的４－１０％；二异氰酸脂和聚酯二元醇在７０－１００℃反应１－４小时，降温至４０－６０℃加入丙酮和２，２－二羟甲基丙酸扩链反应３－５小时后，用苛性碱或叔胺中和到ＰＨ＝７－８，搅拌０．５小时，将上述反应产物均匀的分散在温度为４０－８０℃，浓度为０．５－５重量％的多元胺水溶液中，减压蒸出有机溶剂；（３）聚氨脂水漆的制备：依次加入：６０－７０重量％的乳液Ａ；０－２５重量％的乳液Ｂ；０．３－０．５重量％的杀菌防霉剂；０．２－０．５重量％的聚合物消泡剂；在６００转速下，分散１０分钟；然后再依次加入４－６重量％的成膜助剂Ａ和２－４重量％的成膜助剂Ｂ，在６００转速条件下分散５分钟；在分散条件下依次加入０．３－０．５重量％的丙烯酸流平剂，０．３－０．５重量％的基材润湿剂，０．３－０．５重量％的有机硅消泡剂，并在１２００转下分散１０分钟；然后加入０．５－１重量％的消光剂，在１２００转速下分散２０分钟，至细度≤４０μｍ；加入０．２－０．８重量％的手感蜡浆，在８００转下分散５分钟；依次加入０．５－１．５重量％的增稠剂，余量的水，然后在６００转下分散１０分钟。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓东，
申请(专利权)人：天津佳用水漆有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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