聚脂二元醇制造技术

本发明专利技术涉及聚脂二元醇，特别涉及用于水漆专用聚氨酯水分散体的聚脂二元醇。其制备方法如下：小分子二元羧酸和大分子二元羧酸的当量配比为１∶１－１∶５；小分子二元羧酸和大分子二元羧酸之和与二元醇的当量配比为１∶１．１－１∶１．５；氧化镁作催化剂，在１６０℃至１９０℃下常压反应，反应时间为３至５小时，将反应温度升至２００℃至２４０℃，减压蒸馏除掉低沸物，最终产品晶体熔点或熔程为３０－１００℃，酸价小于２，羟基值３０－８０，分子量范围６００－５０００。所以本发明专利技术的聚脂二元醇采用了大小分子二元羧酸以适当比例进行反应的方法。使产品既具有耐温、耐候及抗磨性能，又具有耐水、耐醇及成膜性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚脂二元醇，特别涉及用于水漆聚氨酯水分散体的聚脂二元醇。胃豕狡不目前中国市场上销售的聚氨酯漆都是油漆，其主要组成为聚氨酯预聚 体、TDI和大量的剧毒、有污染、易燃易爆的有机溶剂。其中TDI及有机溶剂通过呼吸或皮肤吸收等方式进入人体，会影响机体的发育对人体造成不可 逆转的危害。它不仅对居住者的健康有害，对施工人员的身体健康也造成危 害。游离TDI是一种游离在油漆固化剂中的透明或淡黄液体，在国家标准中 被列为高度危害级。它不仅易使油漆变黄，而且具有很强的毒性，易使人体 出现皮疹、头晕、免疫力下降，呼吸道受损等，并导致哮喘及肺气肿等疾病， 尤其是对过敏性体质的人的健康会有长期损害。采用水作为分散体并且避免使用TDI是解决聚氨酯油漆危害的根本出 路。目前市场上出售的用于制造聚氨酯的聚脂二元醇如TDB — 4000、 TDB — 2000、 TDB—IOOO、 CDX-218、 CDX-214都是为油漆用聚氨酯的制造所设计的。在实验中我们发现采用以上这些聚脂二元醇制造的聚氨酯水分散体成膜后，漆膜在诸如抗水、硬度、耐乙醇等关键性能上达不到要求。为此，提供一种用于水漆专用聚氨酯水分散体的聚脂二元醇就成为本
急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗水、硬度、耐乙醇的用于水漆聚氨酯水分散 体的聚脂二元醇。本专利技术的目的是通过以下技术方案达到的-一种用于水漆专用聚氨酯水分散体的聚脂二元醇，其制备方法如下 小分子二元羧酸和大分子二元羧酸的当量配比为1: 1-1: 5;小分子二 元羧酸和大分子二元羧酸之和与二元醇的当量配比为1: 1.卜l: 1.5;氧化镁作催化剂，在16(TC至19(TC下常压反应，反应时间为3至5小时，将反 应温度升至20(rC至24()'C，减压蒸馏除掉低沸物，最终产品晶体熔点或熔 程为30 —IO(TC，酸价小于2，羟基值30-80，分子量范围600-5000。其中所述小分子二元羧酸是指丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二 酸、壬二酸、癸二酸；所述大分子二元羧酸是指分子量大于十二碳二元酸小 于三十六碳二元酸的所有二元羧酸。所述二元醇包括乙二醇、丙二醇、丁二 醇、戊二醇、己二醇。有益效果小分子二元羧酸可以提高产品的耐温、耐候及抗磨性能，但 是如果单独使用小分子二元羧酸则产品将不具有耐水、耐醇及成膜性能。大 分子二元羧酸可以提高产品的耐水、耐醇及成膜性能。但是如果单独使用大 分子二元羧酸则产品将不具有耐温、耐候及抗磨性能。所以本专利技术的聚脂二 元醇釆用了大小分子二元羧酸以适当比例进行反应的方法。在实验中我们发现其最佳比例为1: 1-1:5，如果大分子二元羧酸当量超过5则耐温、抗磨性能下降。如果大分子二元羧酸当量低于1则耐水、耐醇及成膜性能下降。 下面通过具体实施例对本专利技术做进一步说明，但并不意味着对本专利技术保 护范围的限制。 禺侔实施方式实施例1在1升的反应瓶中依次加入248克乙二醇，236克丁二酸，230克十二 烷二酸和2. l克氧化镁。升温至180'C,恒温5小时，升温至23(TC减压蒸 馏除掉低沸物，回收物称重到108克时。产品熔点范围35°C—45°C，酸价 小于2，羟基值为75—80，分子量为600。检测方法酸值ASTMD2849 (美国检测标准)；羟基值ASTM D2849 (美国检測标准)；熔点IS01218 (国际检测标准)；分子量粘度法(将 分子量300—6000的不同标准聚合物以乙醇为溶剂稀释成70%的标准溶液， 在25'C下分别测量其粘度(旋转式粘度计)，制成粘度和分子量的曲线图。 将被检测物以乙醇为溶剂稀释成70%的溶液，25t:时测量其粘度(旋转式 粘度计)，从曲线图中找出与之对应的粘度即为被检测物的分子量)。聚脂二元醇的应用聚氨酯水分散体的制备二异氰酸脂和上面所制备的聚酯二元醇的质量配比为1: 1.5 — 1: 2.5; 2， 2-二羟甲基丙酸(DMPA) 的用量是二异氟酸脂和聚酯二元醇总质量的4一10% ; 二异氰酸脂和聚酯二 元醇在70—100。C反应1 — 4小时，降温至40—60。C加入丙酮和2， 2-二羟 甲基丙酸(DMPA)扩链反应3—5小时后，用苛性碱或叔胺中和到PH=7—8， 搅拌0.5小时，将上述反应产物均匀的分散在温度为40 — 8(TC，浓度为0.5 一5 (重量)％的多元胺水溶液中，减压蒸出有机溶剂；最终产品具有成膜 性，成膜耐水2小时，耐磨硬度达到B-H。 实施例2在1升的反应瓶中依次加入102.3克乙二醇，90.9克癸二酸，594. 3克 三十六垸二酸和2.4克氧化镁。通氮气升温至18(TC,恒温5小时，升温至 230'C减压蒸馏除掉低沸物，回收物称重到54克时。产品熔点范围50'C — 60'C，酸价小于2，羟基值为30—35，分子量为5000。聚脂二元醇的应用聚氨酯水分散体的制备二异氰酸脂和上面所制备的聚酯二元醇的质量配比为1: 1.5 — 1: 2.5; 2， 2-二羟甲基丙酸(DMPA) 的用量是二异氰酸脂和聚酯二元醇总质量的4一10%; 二异氰酸脂和聚酯二 元醇在70 —IOO'C反应1 —4小时，降温至40 —6(TC加入丙酮和2， 2-二羟 甲基丙酸(DMPA)扩链反应3—5小时后，用苛性碱或叔胺中和到PH-7—8， 搅拌0.5小时，将上述反应产物均匀的分散在温度为40—8(TC，浓度为0.5 一5 (重量)％的多元胺水溶液中，减压蒸出有机溶剂；最终产品具有成膜 性，成膜耐水2小时，耐磨硬度达到B-H。权利要求1. 一种用于水漆专用聚氨酯水分散体的聚脂二元醇，其制备方法如下小分子二元羧酸和大分子二元羧酸的当量配比为1∶1-1∶5；小分子二元羧酸和大分子二元羧酸之和与二元醇的当量配比为1∶1.1-1∶1.5；氧化镁作催化剂，在160℃至190℃下常压反应，反应时间为3至5小时，将反应温度升至200℃至240℃，减压蒸馏除掉低沸物，最终产品晶体熔点或熔程为30-100℃，酸价小于2，羟基值30-80，分子量范围600-5000；其中所述小分子二元羧酸是指丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸；所述大分子二元羧酸是指分子量大于十二碳二元酸小于三十六碳二元酸的所有二元羧酸；所述二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇。全文摘要本专利技术涉及聚脂二元醇，特别涉及用于水漆专用聚氨酯水分散体的聚脂二元醇。其制备方法如下小分子二元羧酸和大分子二元羧酸的当量配比为1∶1-1∶5；小分子二元羧酸和大分子二元羧酸之和与二元醇的当量配比为1∶1.1-1∶1.5；氧化镁作催化剂，在160℃至190℃下常压反应，反应时间为3至5小时，将反应温度升至200℃至240℃，减压蒸馏除掉低沸物，最终产品晶体熔点或熔程为30-100℃，酸价小于2，羟基值30-80，分子量范围600-5000。所以本专利技术的聚脂二元醇采用了大小分子二元羧酸以适当比例进行反应的方法。使产品既具有耐温、耐候及抗磨性能，又具有耐水、耐醇及成膜性能。文档编号C08G63/00GK101245133SQ20071007933公开日2008年8月20日 申请日期2007年2月16日 优先权日2007年2月16日专利技术者谢晓东 申请人:天津佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水漆专用聚氨酯水分散体的聚脂二元醇，其制备方法如下：　　　　小分子二元羧酸和大分子二元羧酸的当量配比为１∶１－１∶５；小分子二元羧酸和大分子二元羧酸之和与二元醇的当量配比为１∶１．１－１∶１．５；氧化镁作催化剂，在１６０℃至１９０℃下常压反应，反应时间为３至５小时，将反应温度升至２００℃至２４０℃，减压蒸馏除掉低沸物，最终产品晶体熔点或熔程为３０－１００℃，酸价小于２，羟基值３０－８０，分子量范围６００－５０００；　　　　其中所述小分子二元羧酸是指丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸；所述大分子二元羧酸是指分子量大于十二碳二元酸小于三十六碳二元酸的所有二元羧酸；所述二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓东，
申请(专利权)人：天津佳用水漆有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]