用于检测玻璃基板透光强度的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及公开了一种用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，所述用于检测玻璃基板透光强度的检测装置包括：固定设置的光源；基座；至少一个用于检测透光强度的光学传感器，所述光学传感器沿第一方向可移动地设在所述基座上；和用于放置玻璃基板和带动所述玻璃基板转动的转台，所述转台在第二方向上位于所述光源与所述至少一个光学传感器之间，其中所述第二方向垂直于所述第一方向。根据本实用新型专利技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置具有检测条件一致、客观性强、检测结果可量化等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于检测玻璃基板透光强度的检测装置
本技术涉及玻璃基板检测领域，具体地涉及用于检测玻璃基板透光强度的检测装置。
技术介绍
目前，TFT玻璃基板是液晶面板不可缺少的材料。随着科技的发展和时间的推移，人们对视觉效果的要求越来越高。因此，需要检测玻璃基板的透光强度。现有的检测玻璃基板的透光强度的方法是通过数码相机拍照比较、人眼来衡量透光强度的变化。这种检测方法的缺点是主观性较大，不能客观的反映玻璃基板的透光强度的变化。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，该用于检测玻璃基板透光强度的检测装置具有检测条件一致、客观性强、检测结果可量化的优点。为了实现上述目的，本技术提供一种用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，所述用于检测玻璃基板透光强度的检测装置包括：固定设置的光源；基座；至少一个用于检测透光强度的光学传感器，所述光学传感器沿第一方向可移动地设在所述基座上；和用于放置玻璃基板和带动所述玻璃基板转动的转台，所述转台在第二方向上位于所述光源与所述至少一个光学传感器之间，其中所述第二方向垂直于所述第一方向。优选地，所述基座包括：底座；至少两个支架，所述至少两个支架沿所述第一方向间隔开地设在所述底座上；和导轨，所述导轨设在所述至少两个支架上，所述导轨沿所述第一方向延伸，所述光学传感器沿所述第一方向可移动地设在所述导轨上。优选地，所述底座的上表面上设有水准泡，所述底座的下表面上设有多个螺纹孔，所述基座进一步包括多个调平杆，每个所述调平杆的外周面上形成有螺纹，多个所述调平杆的一部分一一对应地螺纹配合在多个所述螺纹孔内。优选地，基座进一步包括至少一个滑块，所述至少一个滑块沿所述第一方向可移动地设在所述导轨上，所述至少一个光学传感器一一对应地设在所述至少一个滑块上。优选地，所述基座进一步包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件设在所述导轨上，所述至少一个光学传感器在所述第一方向上位于所述第一限位件和所述第二限位件之间。优选地，所述用于检测玻璃基板透光强度的检测装置进一步包括投影板，所述至少一个光学传感器在所述第二方向上位于所述转台与所述投影板之间。优选地，所述投影板在所述第二方向上邻近所述至少一个光学传感器。优选地，所述转台包括静止部和用于放置玻璃基板的转动部，所述转动部可转动地设在所述静止部上，所述转动部相对所述静止部的转动角度为60度-80度或10度-30度。优选地，所述光学传感器为光电传感器，所述检测装置进一步包括至少一个透光强度输出器，所述至少一个透光强度输出器通过导线一一对应地与所述至少一个光学传感器相连。优选地，所述基座的外表面上设有吸光层。根据本技术的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，通过利用固定设置的光源、设置该转台来固定不同批次的玻璃基板的位置以及不同批次的玻璃基板与该第二方向的角度、以及将光学传感器与不同批次的玻璃基板的同一个明带和/或暗带相对应，从而可以对不同批次的玻璃基板进行批量的、一致的、量化的、客观的透光强度的检测。由此可以精确地测量不同批次的玻璃基板的透光强度，并精确地反映出不同批次的玻璃基板的透光强度的变化，以便反映出玻璃基板的制造工艺的变化，从而可以及时地、正确地对玻璃基板的制造工艺进行调整、修正。由于根据本技术的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，是在相同的条件下利用光学传感器对不同批次的玻璃基板的透光强度进行检测，因此根据本技术的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置具有检测条件一致、客观性强、检测结果可量化的优点。附图说明图1是根据本技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置的局部结构示意图；图2是根据本技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置的局部结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10。如图1和图2所示，根据本技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10包括固定设置的光源140、基座110、至少一个用于检测透光强度的光学传感器120以及用于放置玻璃基板20和带动玻璃基板20转动的转台(图中未示出)。光学传感器120沿第一方向可移动地设在基座110上。该转台在第二方向上位于光源140与该至少一个光学传感器120之间，其中该第二方向垂直于该第一方向。下面参考图1和图2简要地描述根据本技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10的检测方法。该检测方法包括以下步骤：利用固定设置的光源向玻璃基板20提供光线，该光线透过玻璃基板20以便形成至少一个明带以及至少一个暗带，其中玻璃基板20与该第二方向成预设角度，即玻璃基板20与该光源发出的光线成该预设角度，形成该明带的光路为第一光路，形成该暗带的光路为第二光路。也就是说，该光线透过玻璃基板20后，形成至少一个该第一光路以及至少一个第二光路。将光学传感器放置在该第一光路以及该第二光路中的至少一个上，以便检测玻璃基板20的透光强度。重复上述步骤，以便检测完全部批次的玻璃基板20的透光强度。其中，不同批次的玻璃基板20均与该第二方向成该预设角度，在对不同批次的玻璃基板20进行检测时，该光学传感器均被放置在该第一光路以及该第二光路中的该至少一个上。根据本技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10和检测方法，通过利用固定设置的光源140、设置该转台来固定不同批次的玻璃基板20的位置以及不同批次的玻璃基板20与该第二方向的角度、以及将光学传感器与不同批次的玻璃基板20的同一个明带和/或暗带相对应，从而可以对不同批次的玻璃基板20进行批量的、一致的、量化的、客观的透光强度的检测。由此可以精确地测量不同批次的玻璃基板20的透光强度，并精确地反映出不同批次的玻璃基板20的透光强度的变化，以便反映出玻璃基板20的制造工艺的变化，从而可以及时地、正确地对玻璃基板20的制造工艺进行调整、修正。由于根据本技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10和检测方法，是在相同的条件下利用光学传感器对不同批次的玻璃基板20的透光强度进行检测，因此根据本技术实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10和检测方法具有检测条件一致、客观性强、检测结果可量化等优点。如图1和图2所示，在本技术的一些实施方式中，用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10包括固定设置的光源140(例如氙灯)、基座110、至少一个用于检测透光强度的光学传感器120以及用于放置玻璃基板20和带动玻璃基板20转动的转台和投影板150(例如幕布)。如图2所示，该转台在该第二方向上可以位于光源140与该至少一个光学传感器120之间。该至少一个光学传感器120在该第二方向上位于该转台与投影板150之间。该第二方向垂直于该第一方向，其中该第一方向如图1中的箭头A所示。具体而言，如图2所示，检测装置10由左到右依次为光源140、该转台、该至少一个光学传感器120和投影板150。其中，左右方向如图2中的箭头B所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测玻璃基板透光强度的检测装置(10)，其特征在于，包括：固定设置的光源(140)；基座(110)；至少一个用于检测透光强度的光学传感器(120)，所述光学传感器(120)沿第一方向可移动地设在所述基座(110)上；和用于放置玻璃基板和带动所述玻璃基板转动的转台，所述转台在第二方向上位于所述光源(140)与所述至少一个光学传感器(120)之间，其中所述第二方向垂直于所述第一方向。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测玻璃基板透光强度的检测装置(10)，其特征在于，包括：固定设置的光源(140)；基座(110)；至少一个用于检测透光强度的光学传感器(120)，所述光学传感器(120)沿第一方向可移动地设在所述基座(110)上；和用于放置玻璃基板和带动所述玻璃基板转动的转台，所述转台在第二方向上位于所述光源(140)与所述至少一个光学传感器(120)之间，其中所述第二方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置(10)，其特征在于，所述基座(110)包括：底座(111)；至少两个支架(112)，所述至少两个支架(112)沿所述第一方向间隔开地设在所述底座(111)上；和导轨(113)，所述导轨(113)设在所述至少两个支架(112)上，所述导轨(113)沿所述第一方向延伸，所述光学传感器(120)沿所述第一方向可移动地设在所述导轨(113)上。3.根据权利要求2所述的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置(10)，其特征在于，所述底座(111)的上表面上设有水准泡(115)，所述底座(111)的下表面上设有多个螺纹孔，所述基座(110)进一步包括多个调平杆(114)，每个所述调平杆(114)的外周面上形成有螺纹，多个所述调平杆(114)的一部分一一对应地螺纹配合在多个所述螺纹孔内。4.根据权利要求2所述的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置(10)，其特征在于，基座(110)进一步包括至少一个滑块(116)，所述至少一个滑块(116)沿所述第一方向可移动地设在所述导轨(113)上，所述至少一个光学传感器(120)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，郑权，王丽红，闫冬成，李俊锋，张广涛，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11