母线疲劳性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:16385551 阅读:41 留言:0更新日期:2017-10-16 02:34
本实用新型专利技术公开了母线疲劳性能测试装置,包含工作台、电磁阀、气压表、气缸、固定板等,工作台下端两侧各设等高块、上端两侧分设固定板,固定板设气缸,气缸头部的伸缩杆连接拉杆,工作台中间设直立板,直立板中间定位柱二,定位柱二左上端设一组定位柱一、右下端设一组所述定位柱三,气缸尾部外接气管接头,气管接头连接气管,气管与电磁阀连接,本实用新型专利技术应用时,把母线一上、下的半圆拱分别嵌入定位槽一和定位槽三,连接端嵌入定位槽二内,拉杆穿入通孔后与气缸的伸缩杆连接,设定好电磁阀的测试压力、测试时的伸缩频率、循环次数后对母线一进行疲劳性能自动测试,应用方便,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
母线疲劳性能测试装置
本技术涉及一种电缆母线生检测装置类
,尤其是母线疲劳性能测试装置。
技术介绍
如图4所示:抗震形的母线一3001含多个半圆拱3002,外侧各设连接端3004,连接端3004处设通孔3003,类似的抗震形的母线一3001含有弹性,同时在成品出厂前需要测试弹性系数的抗疲劳强度,为此需要进行疲劳性能测试,在额定压力额定次数下是否会导致塑性变形,塑性变形后的变形值是多少?这就需要一种专门的设备来进行母线一3001的疲劳性能检测。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供母线疲劳性能测试装置,包含工作台、电磁阀、气压表、气缸、固定板等,工作台下端两侧各设等高块、上端两侧分设固定板,固定板设气缸,气缸头部的伸缩杆连接拉杆,工作台中间设直立板,直立板中间定位柱二,定位柱二左上端设一组定位柱一、右下端设一组所述定位柱三,气缸尾部外接气管接头,气管接头连接气管,气管与电磁阀连接,本技术应用时,把母线一上、下的半圆拱分别嵌入定位槽一和定位槽三,连接端嵌入定位槽二内,拉杆穿入通孔后与气缸的伸缩杆连接,设定好电磁阀的测试压力、测试时的伸缩频率、循环次数后对母线一进行疲劳性能自动测试,应用方便,实用性强。为达到上述目的,本技术的技术方案是:母线疲劳性能测试装置,包含工作台、电磁阀、气压表、直立板、气缸、固定板、拉杆、定位柱一、定位柱二、定位柱三、气管接头、气管、等高块,所述工作台下端两侧各设等高块、上端两侧分设固定板,所述固定板设气缸,所述气缸头部的伸缩杆连接拉杆,工作台中间设直立板,所述直立板中间定位柱二,所述定位柱二左上端设一组定位柱一、右下端设一组所述定位柱三,气缸尾部外接气管接头,所述气管接头连接气管,所述气管与电磁阀连接。所述气缸的伸缩杆方向相对。所述气管中间设气压表连通。所述定位柱一两件为一组,上、下排列设置,中间形成定位槽一,所述定位柱二两件为一组,左、右平行设置,中间形成定位槽二,所述定位柱三两件为一组,上、下排列设置,中间形成定位槽三,定位槽一、定位槽二、定位槽三的尺寸与母线一的厚度相符。本技术的有益效果是:本技术应用时,把母线一上、下的半圆拱分别嵌入定位槽一和定位槽三,连接端嵌入定位槽二内,拉杆穿入通孔后与气缸的伸缩杆连接,设定好电磁阀的测试压力、测试时的伸缩频率、循环次数后对母线一进行疲劳性能自动测试,能多个联动,应用方便,实用性强,测试效率高,稳定性强。附图说明图1为本技术的示意图;图2为图1的左视图;图3为图1与母线一的测试时的安装示意图;图4为母线一的示意图。图中:工作台1、电磁阀2、气压表3、直立板4、气缸5、伸缩杆501、固定板6、拉杆7、定位柱一8、定位槽一801、定位柱二9、定位槽二901、定位柱三10、定位槽三1001、气管接头11、气管12、等高块13、母线一3001、半圆拱3002、通孔3003、连接端3004。具体实施方式、下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1~图3所示,母线疲劳性能测试装置,包含工作台1、电磁阀2、气压表3、直立板4、气缸5、固定板6、拉杆7、定位柱一8、定位柱二9、定位柱三10、气管接头11、气管12、等高块13,所述工作台1下端两侧各设等高块13、上端两侧分设固定板6,所述固定板6设气缸5,所述气缸5头部的伸缩杆501连接拉杆7,工作台1中间设直立板4,所述直立板4中间定位柱二9,所述定位柱二9左上端设一组定位柱一8、右下端设一组所述定位柱三10,气缸5尾部外接气管接头11,所述气管接头11连接气管12,所述气管12与电磁阀2连接,本技术应用时,把母线一上、下的半圆拱分别嵌入定位槽一和定位槽三,连接端嵌入定位槽二内,拉杆穿入通孔后与气缸的伸缩杆连接,设定好电磁阀的测试压力、测试时的伸缩频率、循环次数后对母线一进行疲劳性能自动测试,能多个联动,应用方便,实用性强,测试效率高,稳定性强。所述气缸5的伸缩杆501方向相对。所述气管12中间设气压表3连通。所述定位柱一8两件为一组,上、下排列设置,中间形成定位槽一801,所述定位柱二9两件为一组,左、右平行设置,中间形成定位槽二901,所述定位柱三10两件为一组,上、下排列设置,中间形成定位槽三1001,定位槽一801、定位槽二901、定位槽三1001的尺寸与母线一3001的厚度相符。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的权利保护范围之内。本文档来自技高网
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母线疲劳性能测试装置

【技术保护点】
母线疲劳性能测试装置,其特征在于:包含工作台(1)、电磁阀(2)、气压表(3)、直立板(4)、气缸(5)、固定板(6)、拉杆(7)、定位柱一(8)、定位柱二(9)、定位柱三(10)、气管接头(11)、气管(12)、等高块(13),所述工作台(1)下端两侧各设等高块(13)、上端两侧分设固定板(6),所述固定板(6)设气缸(5),所述气缸(5)头部的伸缩杆(501)连接拉杆(7),工作台(1)中间设直立板(4),所述直立板(4)中间定位柱二(9),所述定位柱二(9)左上端设一组定位柱一(8)、右下端设一组所述定位柱三(10),气缸(5)尾部外接气管接头(11),所述气管接头(11)连接气管(12),所述气管(12)与电磁阀(2)连接。

【技术特征摘要】
1.母线疲劳性能测试装置,其特征在于:包含工作台(1)、电磁阀(2)、气压表(3)、直立板(4)、气缸(5)、固定板(6)、拉杆(7)、定位柱一(8)、定位柱二(9)、定位柱三(10)、气管接头(11)、气管(12)、等高块(13),所述工作台(1)下端两侧各设等高块(13)、上端两侧分设固定板(6),所述固定板(6)设气缸(5),所述气缸(5)头部的伸缩杆(501)连接拉杆(7),工作台(1)中间设直立板(4),所述直立板(4)中间定位柱二(9),所述定位柱二(9)左上端设一组定位柱一(8)、右下端设一组所述定位柱三(10),气缸(5)尾部外接气管接头(11),所述气管接头(11)连接气管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:章银龙陈丹红陈杏娟
申请(专利权)人:浙江金凤凰电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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