混合室制造技术

公开了一种用于使多种干原料与液体混合的混合室。混合室具有蓄积室，当原料经过液体喷射件喷嘴时蓄积室均匀地分配原料，以形成均匀水化。可以以多种压力喷射此液体以实现不同等级的颗粒水化，从而允许制造面团、面糊或其它组分。甚至通常吸收水分缓慢的干原料可以在没有过多液体的情况下快速且均匀地水化。处理参数，诸如干原料的体积流速，也可以变化。

Mixing chamber

A mixing chamber for mixing a variety of dry materials with liquids is disclosed. The mixing chamber has an accumulation chamber. When the raw material passes through the liquid jet nozzle, the storage chamber uniformly allocates the raw material to form uniform hydration. The liquid can be injected at various pressures to achieve hydration of different grades, allowing the manufacture of dough, batter or other components. Even dry raw materials that absorb moisture slowly can be rapidly and evenly hydrated without too much liquid. The processing parameters, such as the bulk flow rate of dry material, can also change.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】混合室相关申请的交叉引用本申请要求2014年12月3日提交的美国临时申请第62/086,815的权益，其通过引用的方式整体包含于此。
本公开大体上涉及用于水化干颗粒材料的混合室。更具体地说，本专利技术涉及以一致且均匀方式水化面粉状干颗粒材料。
技术介绍
用于在持续流处理中使用的干原料混合室通过现有技术是已知的，并且通常与大规模生产结合使用。在美国专利7,332,190中示出了一个此混合室。现有技术混合室不能以可变流速有效地混合多种干原料。干原料集中在混合室的一些部分中，导致干原料的不一致的水化。当在现有技术混合室中混合面团时，结果是较稠的面团更远离喷射件，湿的面糊状面团位于喷射件的边缘，并且未混合液体位置喷射件的中部。此未混合液体存在问题，因为装置操作者具有估计干原料是否被适当地水化的困难时间。一些食谱要求高度准确的水化。现有技术混合室设计使得难以精确处理控制。现有技术混合室还未提供食物免受污染的充分保护。在美国和其它国家的食品安全与卫生标准是严格的，并且需要定期清洗以防止在食品制造装置上的细菌生长。现有技术混合室设计是难以清洗的并且不满足大部分严格食品卫生要求。最后地，现有技术混合室设计具有诸如液体与干原料流速的关键处理参数的限定调节，以适应干原料的类型、它们密度、颗粒粒子尺寸以及期望水化等级的变化。存在对允许多种干原料的均匀水化的改进的混合室的需要。
技术实现思路
公开了一种用于使干原料与液体混合的混合室。混合室允许使用者水化多种干原料，诸如面粉、麸皮和整个种子并且包括多个处理控制。当原料经过液体喷射件喷嘴时，混合室均匀地分配原料，形成均匀水化。可以以多种压力喷射液体以实现不同等级的颗粒水化。甚至通常吸收水分缓慢的干原料在没有过多液体的情况下可以快速且均匀地水化。诸如干原料的体积流速的其它处理参数可以变化以确保用于全部应用的最佳处理控制。公开的混合室对于水化不能快速吸收液体的诸如麸皮、面筋与纤维的干原料而言是尤其有用的。除了制造用于人类消费的面团以外，混合室对于全部类型的面糊，包括煎饼、甜甜圈、松饼、薄烤饼、海绵面糊、以及多种非食品原料来说都是有用的。附图说明图1是混合室的优选实施方式的立体图。图2时图1的混合室的侧视图，示出了干原料到液体喷射件的呈现。图3是图1的混合室的分解图。图4是图1的混合室的右侧视图。图5是混合室的另选实施方式的立体图。图6是图5的混合室的右侧视图。具体实施方式图1和图2中示出了混合室的优选实施方式。混合室10包括干原料计量入口40、蓄积室30、与混合管20。原料通过干原料计量入口40进入混合室10并且落入在水化以前它们进行扩散的蓄积室30中。当原料进入混合管20时，原料被水化，并且离开管的底部。在图2中详细地示出了混合室的颗粒流，这是优选实施方式的右侧视图。混合室10包括干原料计量入口40，其包括经由调节齿条51使外衬套46相对于内衬套49移动的流速调节旋钮42，使得调节齿条51附接到内衬套49。外衬套46与内衬套49相对于彼此的滑动在干原料进入蓄积室30中时通过打开与闭合孔52来控制干原料的流速。相对于彼此的滑动打开或闭合孔52的一部分，这改变了孔52的尺寸。内衬套49经由安装凸缘50安装到上游装置。干原料计量入口40包括空气入口孔45，此空气入口孔45允许空气移动以避免由于干原料的进入形成的不期望的真空。一旦原料穿过孔52，它们就能够在计量的干原料管47中自由下落到蓄积室30中。当干原料朝向蓄积室30下落时，它们与导流器33相遇，在此实施方式中导流器33是圆锥形的并且在其接近蓄积室30的同时向外地成锥形。通过与导流器33相遇，原料被分配成均匀锥体，或者与导流器33相应的另一种形状，其朝向蓄积室30的外部流动。蓄积室30可以包括累积器颈状收缩部36，其可以是形成蓄积室30的壁的锥形部分。在此构造中，累积器36具有与导流器33的锥形相反的锥形。通过此构造，原料与累积器36接触并且被再次引向混合管20的中心。此构造的结果是当它们经过液体喷射件37时进行原料的均匀分配。在干原料离开蓄积室30并且进入混合管20时，通过排放喷射件喷嘴38产生的液体喷射37对着下落的干原料被向下地引导。当原料通过重力穿过混合管20时液体喷射37使原料水化。图3是图1中的混合室10的分解立体图。参见图2，干原料计量入口40包括外衬套46与内衬套49。引导轴承41，设置在外衬套46中，以允许内衬套沿着引导轴承滑动。参见图2，在引导轴承41中的通道或凹槽54与脊部53配合，以保持混合管的定向并且防止围绕内衬套49的旋转。根据期望的构造，通道与脊部的位置可以调换。如图2中所示，旋钮42连接到调节壳体44内部的小齿轮43，其与图2中示出的在内衬套49上的调节齿条51配合，以调节孔52的尺寸。空气入口孔45允许空气进入干原料计量入口40以避免混合室10中的不期望的真空。计量的干原料管经由凸缘48可附接到蓄积室30。蓄积室30具有与凸缘48配合的相应凸缘31。图3示出了定位在蓄积室30中的干原料导流器33。通过喷嘴支撑件34支撑导流器33。在一些实施方式中，参见图2和图3，以35标记的喷嘴支撑件34中的一个，用作供给管线的一部分以水化到喷射件喷嘴38的液体。累积器颈状收缩部36成形将原料再次为引向蓄积室30的中心并且到混合管20中。混合管入口22通向混合管本体23，来自蓄积室30的原料在混合管本体23处暴露于高压液体喷射件37。然后原料通过重力与原料流动离开混合管出口24。混合管20与蓄积室30通过凸缘21和32连接在一起。图4示出了混合室10的右侧视图。在干原料计量入口40的端部处示出的进入覆盖件53，允许在不完全拆卸的情况下清洗与维护此组件。其它标记的部件具有如上所述的相同附图标记。图5和图6示出了根据另选实施方式的混合室10A。根据另选构造，混合室10A包括干原料计量入口40A、蓄积室30A、以及混合管20A。计量入口40A包括允许在外衬套46A与内衬套49A之间滑动移动以改变在计量入口40内的孔尺寸的多个通道或凹槽58。锁定调节旋钮60将滑动部锁定在期望位置中。在此构造中，锁定调节旋钮60在外衬套46A中具有螺纹。蓄积室30A与混合管20A以与蓄积室30和混合管20基本上相同的方式起作用，但是可能具有另选的构造。例如，蓄积室30A与混合管20A直接地连接(例如，一体地形成)，而不是通过一个或多个凸缘连接。此外，室入口凸缘31A安装在蓄积室30A的锥形部分的顶部。另外地，室入口凸缘31A可以包括一个或多个把手62，对于对准入口凸缘31A和干原料计量出口凸缘48Al来说一个或多个把手62是有用的。可以利用多种液体以使干原料水化。此液体作为高压喷射施加，这可以具有10巴(近似145psi)与300巴(近似4300psi)之间范围的压力以便实现最佳水化。不同的干原料最佳在不同压力下吸收水分。例如，麦麸具有低密度并且最佳在20巴(近似300psi)与69巴(近似1000psi)之间的压力下水化，而颗粒的白糖最佳在137巴(近似2000psi)下水化。面筋在超过69巴(近似1,000psi)的压力下良好地水化，导致混合的面团。然而，在20巴(近似300psi)处面筋不吸收那么多的湿气，这形成同质液体面糊。通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水化原料的混合室，包括：原料入口，其构造为将所述原料传送到蓄积室；在所述蓄积室中的导流器，其构造为将所述原料引向所述蓄积室的壁；混合管，其构造为接收来自所述蓄积室的所述原料；以及排放喷嘴，其定位在所述导流器下方并且构造为排放液体，使得在所述原料经过所述导流器以后所述液体与所述原料接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.03 US 62/086,8151.一种用于水化原料的混合室，包括：原料入口，其构造为将所述原料传送到蓄积室；在所述蓄积室中的导流器，其构造为将所述原料引向所述蓄积室的壁；混合管，其构造为接收来自所述蓄积室的所述原料；以及排放喷嘴，其定位在所述导流器下方并且构造为排放液体，使得在所述原料经过所述导流器以后所述液体与所述原料接触。2.根据权利要求1所述的混合室，其中，所述导流器是锥形的。3.根据权利要求1所述的混合室，其中，所述蓄积室具有锥形部分。4.根据权利要求3所述的混合室，其中，所述导流器是锥形的，并且所述导流器的锥形与所述蓄积室的锥形相反。5.根据权利要求1所述的混合室，其中，所述排放喷嘴排放所述液体，使得在所述原料经过所述蓄积室以后，所述液体与所述原料接触。6.根据权利要求5所述的混合室，其中，所述排放喷嘴以圆锥喷射模式排放所述液体。7.根据权利要求1所述的混合室，其中，所述原料入口包括将所述原料入口连接到所述蓄积室的孔，并且所述孔的尺寸是可变的。8.根据权利要求7所述的混合室，其中，所述原料入口包括外衬套与内衬套，并且其中所述孔的所述尺寸通过使所述外衬套相对于所述内衬套滑动而是可变的。9.根据权利要求8所述的混合室，还包括构造为使所述外衬套相对于所述内衬套滑动的调节旋钮。10.根据权利要求1所述的混合室，其中，所述排放喷嘴连接到所述导流器的底部。11.根据权利要求10所述的混合室，其中，多个喷嘴支撑件将所述导流器定位在所述蓄积室中。12.根据权利要求11所述的混合室...

【专利技术属性】
技术研发人员：布里格姆·哈奇，布赖恩·斯特拉顿，
申请(专利权)人：贝克瑞概念国际有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US