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一种生物质气化炉热回收进料装置制造方法及图纸

技术编号:16384056 阅读:41 留言:0更新日期:2017-10-15 23:21
本实用新型专利技术涉及生物质技术领域,具体为一种生物质气化炉热回收进料装置,壳体的内腔设有螺旋杆,所述螺旋杆沿螺旋方向连接有螺旋送料板,所述螺旋送料板的周围连接有挡板,螺旋送料板的中部开设有凹槽,螺旋杆的下端侧壁连接有进料板,且进料板穿过壳体到达壳体的外部,螺旋杆的上端连接有送料管,所述水箱内设有水泵,所述水泵的上端连接有水管,所述水管位于壳体内腔的一段且靠近挡板的一端连接有第一导热片,所述第一导热片的另一端穿过通孔连接有导热滚轮,所述导热滚轮与凹槽滚动连接,所述导热滚轮的两侧连接有多个第二导热片。本实用新型专利技术具有结构简单、加热均匀、节能环保等特点,具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化炉热回收进料装置
本技术涉及生物质
,具体为一种生物质气化炉热回收进料装置。
技术介绍
农作物秸秆、林业废弃物和杂草等生物质是一种独特的、可再生的能源,具有低硫、低碳和零二氧化碳净排放的特点。在化石燃料日趋枯竭和环境污染日益严重的今天,有效开发利用生物质能已成为世界能源发展的主题。生物质能的开发利用主要是通过热化学转化技术将生物质转化成优质可燃气体、生物炭和生物质油等工业产品,热化学方法包括直接燃烧、气化和热解,而众多的研究发现,生物质热解技术是开发利用生物质的重要途径。现有的生物质热解技术主要包括固定床生物质热解和流化床生物质热解技术。固定床生物质热解存在料层受热不均、无法连续操作的问题,流化床虽然可使床层内部温度均匀,但处理规模较小,要求物料颗粒较小,且热解气与流化气混合在一起,后期要对其进行分离,使得操作工艺变得复杂。现有对于生物质燃烧后的残渣产生的热量利用率普遍较小,达不到环保节能的目的,为此,我们提出一种生物质气化炉热回收进料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质气化炉热回收进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。所述生物质气化炉热回收进料装置具有结构简单、加热均匀、节能环保等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质气化炉热回收进料装置,包括燃烧箱和壳体,壳体位于燃烧箱的右侧,所述燃烧箱的内腔通过支架连接有燃烧炉,燃烧箱的内腔底板位于燃烧炉的正下方连接有排渣斗,所述排渣斗的周向套接有水箱,壳体的内腔设有螺旋杆,螺旋杆的下端穿过壳体连接有电机,所述螺旋杆沿螺旋方向连接有螺旋送料板,所述螺旋送料板的周围连接有挡板,所述挡板的侧壁开设有通孔,螺旋送料板的中部开设有凹槽,螺旋杆的下端侧壁连接有进料板,且进料板穿过壳体到达壳体的外部,螺旋杆的上端连接有送料管,且送料管的另一端依次穿过壳体和燃烧箱到达燃烧炉的正上方,所述水箱内设有水泵,所述水泵的上端连接有水管,所述水管的另一端依次穿过水箱、燃烧箱和壳体并回到水箱内,所述水管位于壳体内腔的一段且靠近挡板的一端连接有第一导热片,所述第一导热片的另一端穿过通孔连接有导热滚轮,所述导热滚轮与凹槽滚动连接,所述导热滚轮的两侧连接有多个第二导热片。优选的,所述水管位于壳体内腔的一段呈弯曲状设置。优选的,所述第二导热片的数量多于两个,且第二导热片呈等距环形分布。优选的,所述第二导热片与导热滚轮边缘的距离大于凹槽的深度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本生物质气化炉热回收进料装置,燃烧炉燃烧后的炉渣产生的热量使得水箱中的水温度升高,接通电源,电机带动螺旋杆转动,将物料从进料板输送到螺旋送料板,螺旋送料板向上升,将物料从送料管送至燃烧炉中,水泵启动,水经由水管再反向流入水箱,将热量传递到第一导热片、导热滚轮和第二导热片,再传递给物料,将水蒸气蒸出,导热滚轮随着螺旋杆旋转在凹槽内滚动,第二导热片翻转将热量均匀的传递给物料,使得物料干燥的更加透彻,增强了物料的燃烧效率,本技术具有结构简单、加热均匀、节能环保等特点,具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A部放大结构示意图;图3为本技术B-B截面结构示意图;图4为本技术C-C截面结构示意图。图中:1燃烧箱、2燃烧炉、3排渣斗、4水箱、41水泵、42水管、5壳体、6电机、7螺旋杆、71螺旋送料板、72凹槽、73进料板、74送料管、8第一导热片、9第二导热片、10挡板、101通孔、11导热滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种生物质气化炉热回收进料装置,包括燃烧箱1和壳体5,壳体5位于燃烧箱1的右侧,燃烧箱1的内腔通过支架连接有燃烧炉2,燃烧箱1的内腔底板位于燃烧炉2的正下方连接有排渣斗3,排渣斗3的周向套接有水箱4,壳体5的内腔设有螺旋杆7,螺旋杆7的下端穿过壳体5连接有电机6,螺旋杆7沿螺旋方向连接有螺旋送料板71,螺旋送料板71的周围连接有挡板10,挡板10的侧壁开设有通孔101,螺旋送料板71的中部开设有凹槽72,螺旋杆7的下端侧壁连接有进料板73,且进料板73穿过壳体5到达壳体5的外部,螺旋杆7的上端连接有送料管74,且送料管74的另一端依次穿过壳体5和燃烧箱1到达燃烧炉2的正上方。水箱4内设有水泵41,水泵41的上端连接有水管42,水管42的另一端依次穿过水箱4、燃烧箱1和壳体5最后在回到水箱4内,水管42位于壳体5内腔的一段呈弯曲状设置,增加壳体5内的热量,水管42位于壳体5内腔的一段且靠近挡板10的一端连接有第一导热片8,第一导热片8的另一端穿过通孔101连接有导热滚轮11,导热滚轮11与凹槽72滚动连接,导热滚轮11的两侧连接有多个第二导热片9,第二导热片9的数量多于两个,且第二导热片9呈等距环形分布,散热均匀,第二导热片9与导热滚轮11边缘的距离大于凹槽72的深度,防止导热滚轮11在滚动时第二导热片9转动与螺旋送料板71发生碰撞。本生物质气化炉热回收进料装置,燃烧炉2燃烧后的炉渣产生的热量使得水箱4中的水温度升高,接通电源,电机6带动螺旋杆7转动,将物料从进料板73输送到螺旋送料板71,螺旋送料板71向上升,将物料从送料管74送至燃烧炉2中,水泵41启动,水经由水管42再反向流入水箱4,将热量传递到第一导热片8、导热滚轮11和第二导热片9,再传递给物料,将水蒸气蒸出,导热滚轮11随着螺旋杆7旋转在凹槽72内滚动,第二导热片9翻转将热量均匀的传递给物料,使得物料干燥的更加透彻,增强了物料的燃烧效率,本技术具有结构简单、加热均匀、节能环保等特点,具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种生物质气化炉热回收进料装置

【技术保护点】
一种生物质气化炉热回收进料装置,包括燃烧箱(1)和壳体(5),壳体(5)位于燃烧箱(1)的右侧,所述燃烧箱(1)的内腔通过支架连接有燃烧炉(2),燃烧箱(1)的内腔底板位于燃烧炉(2)的正下方连接有排渣斗(3),所述排渣斗(3)的周向套接有水箱(4),壳体(5)的内腔设有螺旋杆(7),螺旋杆(7)的下端穿过壳体(5)连接有电机(6),其特征在于:所述螺旋杆(7)沿螺旋方向连接有螺旋送料板(71),所述螺旋送料板(71)的周围连接有挡板(10),所述挡板(10)的侧壁开设有通孔(101),螺旋送料板(71)的中部开设有凹槽(72),螺旋杆(7)的下端侧壁连接有进料板(73),且进料板(73)穿过壳体(5)到达壳体(5)的外部,螺旋杆(7)的上端连接有送料管(74),且送料管(74)的另一端依次穿过壳体(5)和燃烧箱(1)到达燃烧炉(2)的正上方,所述水箱(4)内设有水泵(41),所述水泵(41)的上端连接有水管(42),所述水管(42)的另一端依次穿过水箱(4)、燃烧箱(1)和壳体(5)并回到水箱(4)内,所述水管(42)位于壳体(5)内腔的一段且靠近挡板(10)的一端连接有第一导热片(8),所述第一导热片(8)的另一端穿过通孔(101)连接有导热滚轮(11),所述导热滚轮(11)与凹槽(72)滚动连接,所述导热滚轮(11)的两侧连接有多个第二导热片(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉热回收进料装置,包括燃烧箱(1)和壳体(5),壳体(5)位于燃烧箱(1)的右侧,所述燃烧箱(1)的内腔通过支架连接有燃烧炉(2),燃烧箱(1)的内腔底板位于燃烧炉(2)的正下方连接有排渣斗(3),所述排渣斗(3)的周向套接有水箱(4),壳体(5)的内腔设有螺旋杆(7),螺旋杆(7)的下端穿过壳体(5)连接有电机(6),其特征在于:所述螺旋杆(7)沿螺旋方向连接有螺旋送料板(71),所述螺旋送料板(71)的周围连接有挡板(10),所述挡板(10)的侧壁开设有通孔(101),螺旋送料板(71)的中部开设有凹槽(72),螺旋杆(7)的下端侧壁连接有进料板(73),且进料板(73)穿过壳体(5)到达壳体(5)的外部,螺旋杆(7)的上端连接有送料管(74),且送料管(74)的另一端依次穿过壳体(5)和燃烧箱(1)到达燃烧炉(2)的正上方,所述水箱(4)内设有水泵(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彩宜邢化峰刘莲王彬赵红艳
申请(专利权)人:邢化峰
类型:新型
国别省市:安徽,34

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