波纹膨胀器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种波纹膨胀器装置。采用的技术方案是：包括上端盖、波纹管和下端盖，波纹管的两端分别与上端盖和下端盖焊接，构成波纹管的每一个波为异形波，所述的异形波是，每一个波上制有波浪部、扁平部和弧形部。本实用新型专利技术通过改变波的形状，及波与波之间的连接形式，波与上下端盖的连接形式，以达到提高疲劳强度和节约成本。

【技术实现步骤摘要】
波纹膨胀器装置
本技术涉及一种应用于互感器组件中，用于补偿油量的波纹膨胀器装置。
技术介绍
现有的膨胀器多使用“曡”型波或如图1所示的“U”型波，而且上下端盖使用平行焊接。此种膨胀器残余变形率大，耐疲劳强度性差，不能满足相应的标准，并且储油量大，造成成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种波纹膨胀器装置，通过改变波的形状，及波与波之间的连接形式，波与上下端盖的连接形式，以达到提高疲劳强度和节约成本。本技术采用的技术方案是：一种波纹膨胀器装置，包括上端盖、波纹管和下端盖，波纹管的两端分别与上端盖和下端盖焊接，构成波纹管的每一个波为异形波，所述的异形波是，每一个波上制有波浪部、扁平部和弧形部。上述的一种波纹膨胀器装置，所述的波浪部是，在一个波上连续挤压出一个波峰和波谷制成。上述的一种波纹膨胀器装置，在波纹管的上端折弯一个焊接部Ⅰ，上端盖上制有翻边Ⅰ，波纹管和上端盖通过焊接部Ⅰ和翻边Ⅰ焊接在一起。上述的一种波纹膨胀器装置，上端盖的外缘延伸一个倾斜部，然后弯折出一个翻边Ⅰ。上述的一种波纹膨胀器装置，焊接部Ⅰ和翻边Ⅰ之间为唇焊焊接。上述的一种波纹膨胀器装置，在波纹管的下端折弯一个焊接部Ⅱ，下端盖上制有翻边Ⅱ，波纹管和下端盖通过焊接部Ⅱ和翻边Ⅱ焊接在一起。上述的一种波纹膨胀器装置，下端盖的外缘折弯一个S型后，端部制成一个翻边Ⅱ。上述的一种波纹膨胀器装置，焊接部Ⅱ和翻边Ⅱ之间为唇焊焊接。上述的一种波纹膨胀器装置，构成波纹管的每一个波之间直接通过挤压成型，无焊接。本使用新型的有益效果是：1.本技术，由于采用波中波的结构，极大的提高了波纹膨胀器的疲劳强度，延长使用寿命，满足相应的国家标准。2.本技术，由于采用波中波的结构形式，极大的减小该产品体积，便于安装，并且伸缩性好于现有普通“U”形波。3.本技术，由于采用波中波的结构形式，体积减少，进而减少储油量，在满足使用性能的同时更加经济，降低成本。4.本技术，通过改变波形及连接方式，取消波与波直接焊接的方式，采取一次挤压成型，波纹膨胀器波与波之间不需要焊接，直接挤压成型，波纹中另有“波”，有利于压缩和伸长，减少储油量，降低成本。5.本技术，改变波与上下端盖的焊接形式，采用端盖镶嵌到波中，改变因焊接产生的应力方向，大大提高了产品耐疲劳性。本技术结构简单，形式新颖，节约成本，大大提高疲劳强度。附图说明图1是现有U型波的波纹管的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2中I部放大图。图4是图2中A部放大图。图5是图2中B部放大图。具体实施方式如图2-图5所示，一种波纹膨胀器装置，由上端盖1、波纹管2和下端盖3构成。上端盖1上制有翻边Ⅰ1.1。如图4所示，上端盖1的外缘继续向外延伸一个向下的倾斜部1.2，然后再向上弯折，制出一个翻边Ⅰ1.1。在制作时，上端盖1边缘通过挤压成型制出翻边Ⅰ，与波相配合，镶嵌到波内部。下端盖3上设有翻边Ⅱ3.1。如图5所示，下端盖3的外缘继续向外延伸，折弯一个S型后，端部制成一个翻边Ⅱ3.1。在制作时，下端盖3边缘通过挤压成型制出翻边Ⅱ，与波相配合，镶嵌到波内部。所述的波纹管2是，构成波纹管2的每一个波2.6为异形波，如图3所示，所述的异形波是，每一个波2.6上制有波浪部2.1、扁平部2.2和弧形部2.3。制作时，在波2.6上连续挤压出一个波峰和波谷形成波浪部2.1。本技术的创新点就在于，波之间还有“波”，可以称为波中波，也是通过挤压成型在一起，使得具有更好的伸展和压缩性。波纹管2的上端向上折弯制成一个焊接部Ⅰ2.4。保证在焊接时，使上端盖的翻边Ⅰ镶嵌到波中，焊接部Ⅰ2.4和翻边Ⅰ1.1相对应。波纹管2和上端盖1通过焊接部Ⅰ2.4和翻边Ⅰ1.1焊接在一起。焊接方式采用唇焊焊接，这种焊接方式改变了因焊接产生的应力方向，大大提高了产品耐疲劳性。波纹管2的下端向下折弯制成一个焊接部Ⅱ2.5。保证在焊接时，使下端盖的翻边Ⅱ镶嵌到波中，焊接部Ⅱ2.5和翻边Ⅱ3.1相对应。波纹管2和下端盖3通过焊接部Ⅱ2.5和翻边Ⅱ3.1焊接在一起。焊接方式采用唇焊焊接，这种焊接方式改变了因焊接产生的应力方向，大大提高了产品耐疲劳性。波的上下两端制出焊接部，类似“方波”形式，可以使上下端盖直接镶嵌在“方波中”，用于焊接。将上端盖1、下端盖3与波2通过镶嵌式组合在一起，进行焊接，改变因焊接产生的应力方向，大大提高了产品耐疲劳性。构成波纹管2的每一个波之间直接通过挤压成型，无焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹膨胀器装置，包括上端盖(1)、波纹管(2)和下端盖(3)，波纹管(2)的两端分别与上端盖(1)和下端盖(3)焊接，其特征在于：构成波纹管(2)的每一个波(2.6)为异形波，所述的异形波是，每一个波(2.6)上制有波浪部(2.1)、扁平部(2.2)和弧形部(2.3)。

【技术特征摘要】
1.一种波纹膨胀器装置，包括上端盖(1)、波纹管(2)和下端盖(3)，波纹管(2)的两端分别与上端盖(1)和下端盖(3)焊接，其特征在于：构成波纹管(2)的每一个波(2.6)为异形波，所述的异形波是，每一个波(2.6)上制有波浪部(2.1)、扁平部(2.2)和弧形部(2.3)。2.根据权利要求1所述的一种波纹膨胀器装置，其特征在于，所述的波浪部(2.1)是，在一个波(2.6)上连续挤压出一个波峰和波谷制成。3.根据权利要求1所述的一种波纹膨胀器装置，其特征在于，在波纹管(2)的上端折弯一个焊接部Ⅰ(2.4)，上端盖(1)上制有翻边Ⅰ(1.1)，波纹管(2)和上端盖(1)通过焊接部Ⅰ(2.4)和翻边Ⅰ(1.1)焊接在一起。4.根据权利要求3所述的一种波纹膨胀器装置，其特征在于，上端盖(1)的外缘延伸一个倾斜部(1....

【专利技术属性】
技术研发人员：姜将，
申请(专利权)人：沈阳斯林达深冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21