密闭洗井作业装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种密闭洗井作业装置，包括：自身能够移动的车厢(1)、设置于车厢(1)上的旋流除砂器(4)，用于收集旋流除砂器(4)排出砂的砂槽(9)，用于收集旋流除砂器(4)排出水的储水槽(3)。该密闭洗井作业装置利用现有地面流程管线和设备，具有应用范围广、成本低、效率高、环境友好等优点。

Closed well washing operation device

The utility model provides a closed flushing operation device, including: can mobile car (1), arranged on the carriage (1) on the cyclone desander (4), for the collection of cyclone desander (4) discharged sand sand (9), for the collection of cyclone desander (4) the water storage tank platoon (3). The closed well washing operation device utilizes the existing ground process pipeline and equipment, and has the advantages of wide application range, low cost, high efficiency and environment friendliness.

【技术实现步骤摘要】
密闭洗井作业装置
本技术涉及石油开采配套设备领域，具体的是一种密闭洗井作业装置。
技术介绍
在油田开发注水过程中，水中的部分杂质会附着在注水管柱上，对注入水造成污染，使注水井吸水能力下降，影响注水效果。现有洗井工艺流程由1台高压泵车和4～6台罐车(清水、污水罐各2台～3台)组成。洗井时由高压泵车将清水罐车内的清水打入井内反循环洗井，井口返出洗井液装入污水罐车拉至污水站处理。这种洗井方式需要配备罐车和在污水站配套建洗井液回收处理池，一次性投入大，单井洗井成本较高，雨季车组进入部分井场困难等，而且单井次洗井成本高，需要多人配合作业，偏远井罐车拉运清水过程中，容易发生洗井不连续，影响洗井质量和效率等问题。
技术实现思路
为了解决现有洗井设备使用不便效率低的问题，本技术提供了一种密闭洗井作业装置，该密闭洗井作业装置利用现有地面流程管线和设备，具有应用范围广、成本低、效率高、环境友好等优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密闭洗井作业装置，包括：车厢，自身能够移动；旋流除砂器，设置于车厢上；砂槽，用于收集旋流除砂器排出的砂，砂槽设置于车厢上，砂槽位于旋流除砂器的下方；储水槽，用于收集旋流除砂器排出的水，储水槽设置于车厢上。车厢的下部设有轮胎，车厢为开放式结构或封闭式结构。旋流除砂器含有出水口、进水口和出砂口。出砂口位于旋流除砂器的下端，出砂口与砂槽对应连接。沿车厢的进行方向，储水槽位于车厢的一侧，旋流除砂器和砂槽位于车厢的另一侧。出水口位于旋流除砂器的上端，出水口通过输送管线与储水槽的上端连接，储水槽的右侧连接有出水管线。进水口位于旋流除砂器的左侧。旋流除砂器还含有观察口，观察口位于旋流除砂器的右侧。进水口连接有高压软管。高压软管能够通过卡瓦与井口的生产阀门连接。本技术的有益效果是：不需要配备罐车和在污水站配套建洗井液回收处理池，一次性投入小，单井洗井成本低；不受季节、天气影响，洗井作业过程中，不需要工人进行任何操作，大大减轻了工作劳动强度，洗井连续作业不间断，洗井质量和效率大大提高；全程密闭洗井作业，减少了洗井液对井场周围环境造成的污染，可大规模应用于井网密度大的油田区块。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术所述密闭洗井作业装置的使用状态示意图。图2是井口的示意图。图3是密闭洗井作业装置的结构示意图。图4是旋流除砂器的示意图。图5是车厢的示意图。图6是整个车体的示意图。1、车厢；2、出水管线；3、储水槽；4、旋流除砂器；5、出水口；6、进水口；7、观察口；8、出砂口；9、砂槽；10、高压软管；11、卡瓦；12、生产阀门；13、测试阀门；14、流量计；15、总阀；16、套管阀门；17、流量计。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种密闭洗井作业装置，包括：车厢1，该车厢1自身能够移动；旋流除砂器4，该旋流除砂器4设置于车厢1上；砂槽9，该砂槽9用于收集旋流除砂器4排出的砂，砂槽9也设置于车厢1上，砂槽9位于旋流除砂器4的下方；储水槽3，该储水槽3用于收集旋流除砂器4排出的水，储水槽3也设置于车厢1上，如图1至图6所示。在本实施例中，车厢1的下部设有轮胎，以便于该密闭洗井作业装置的整体移动，车厢1为开放式结构或封闭式结构。车厢1可以为全封闭式结构或半封闭式结构，此时，旋流除砂器4、砂槽9和储水槽3可以均设置在车厢1内，如图5和图6所示。在本实施例中，旋流除砂器4为现有市售产品，旋流除砂器4的生产厂家为石家庄博谊环保设备有限公司，旋流除砂器4的型号为BeXS-125/100，旋流除砂器4含有出水口5、进水口6和出砂口8。出砂口8位于旋流除砂器4的下端，出砂口8与砂槽9对应连接。沿车厢1的进行方向，储水槽3位于车厢1的一侧，旋流除砂器4和砂槽9位于车厢1的另一侧。如图1所示，车厢1能够左右移动，储水槽3位于车厢1的右侧，旋流除砂器4和砂槽9位于车厢1的左侧，如图3至图6所示。在本实施例中，出水口5位于旋流除砂器4的上端，出水口5通过输送管线与储水槽3的上端连接，储水槽3的右侧连接有出水管线2。进水口6位于旋流除砂器4的左侧。另外，旋流除砂器4还含有观察口7，观察口7位于旋流除砂器4的右侧。砂槽9的容积为500L～1200L，储水槽的容积为1500L～2500L。在本实施例中，进水口6连接有高压软管10。高压软管10能够通过卡瓦11与井口的生产阀门12连接。该密闭洗井作业装置的工作过程如下：反洗井(正洗井)时，将高压软管10通过卡瓦11与生产阀门12(套管阀门16)连接，打开注水井套管阀门16，注入水从油套环空经油管返至井口，经生产阀门12，和旋流除砂器4的进水口6，进入车载旋流除砂器4进行处理后，然后再经旋流除砂器4的出水口5，进入储水槽2，再经出水管线2进入油井系统，到达采油站或联合站，如图1所示。其中，地面井口含有生产阀门12、测试阀门13、流量计14、总阀15、套管阀门16、流量计17。该密闭洗井作业装置在洗井时以注水站来水为动力，采用正洗或反洗井方法，井口上返的洗井液经车载旋流除砂器装置简单处理后，将洗井液经管线直接导入油井回油管线，进入油系统处理。该密闭洗井作业装置可以利用现有地面流程管线和设备，实现应用范围广，且成本低、效率高、环境友好的洗井目的。以上所述，仅为本技术的具体实施例，不能以其限定技术实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本技术中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭洗井作业装置，其特征在于，该密闭洗井作业装置包括：车厢(1)，自身能够移动；旋流除砂器(4)，设置于车厢(1)上；砂槽(9)，用于收集旋流除砂器(4)排出的砂，砂槽(9)设置于车厢(1)上，砂槽(9)位于旋流除砂器(4)的下方；储水槽(3)，用于收集旋流除砂器(4)排出的水，储水槽(3)设置于车厢(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种密闭洗井作业装置，其特征在于，该密闭洗井作业装置包括：车厢(1)，自身能够移动；旋流除砂器(4)，设置于车厢(1)上；砂槽(9)，用于收集旋流除砂器(4)排出的砂，砂槽(9)设置于车厢(1)上，砂槽(9)位于旋流除砂器(4)的下方；储水槽(3)，用于收集旋流除砂器(4)排出的水，储水槽(3)设置于车厢(1)上。2.根据权利要求1所述的密闭洗井作业装置，其特征在于，车厢(1)的下部设有轮胎，车厢(1)为开放式结构或封闭式结构。3.根据权利要求1所述的密闭洗井作业装置，其特征在于，旋流除砂器(4)含有出水口(5)、进水口(6)和出砂口(8)。4.根据权利要求3所述的密闭洗井作业装置，其特征在于，出砂口(8)位于旋流除砂器(4)的下端，出砂口(8)与砂槽(9)对应连接。5.根据权利要求4所述的密闭洗井作业装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾双红，贾桂莲，崔中拓，杨婧，高广波，郭晓磊，张艺，郑利辉，姚明活，王馨竹，李贞，陈小凯，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11