一种沥青混凝土预制块成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土预制块成型机，包括底部带有滚轮的第一机架，第一机架上前端、后端分别通过轮架安装有驱动轮和传动轮，在驱动轮和传动轮上装配有链板；所述的链板的两侧设置有挡板，在挡板上方设置有料斗、螺旋分料器以及熨平板，其中，螺旋分料器安装在一个机壳中，料斗的侧面与螺旋分料器连通，而熨平板固定在机壳的前端；所述的链板上等间距地开设有卡槽，卡槽上装配有高于不大于挡板的隔板；在链板靠近驱动轮一端的上方安装有碾压轮，碾压轮的圆周上沿轴向开设有用于和所述的挡板啮合的卡槽。本实用新型专利技术的成型机，操作简单，制作成型效率高，机动性好，可在施工现场进行预制块的成型，能很好地满足实际施工要求。

Asphalt concrete prefabricated block forming machine

The utility model discloses an asphalt concrete block forming machine, comprising a first frame with a roller at the bottom of the first frame on the front and back wheel frame are installed respectively through the driving wheel and the drive wheel, the driving wheel and the drive wheel arranged on the chain plate; two is installed on the side of the chain plate has baffle. The baffle is arranged above the hopper, spiral feeder and screed, wherein the spiral feeder is installed in a casing, and spiral side hopper feeder connected, and the screed is fixed on the front end of the housing; the chain plate is equidistantly provided with grooves, groove arranged on the baffle plate is higher than that of no more than the baffle plate; the chain plate near one end of the driving wheel is installed above the rolling wheel, the rolling wheel on the circumference of the card slot is provided with a baffle mesh along the axial direction and the. The forming machine of the utility model has the advantages of simple operation, high molding efficiency and good mobility, and can be used for molding the prefabricated blocks at the construction site, which can well meet the requirements of the actual construction.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土预制块成型机
本技术属于工程机械
，具体涉及一种沥青混凝土预制块成型机，可将新拌热沥青混合料、摊铺剩余热沥青混合料预制成一定规格的沥青混凝土预制块，以进行沥青路面的修补与养护。
技术介绍
沥青路面在使用一定年限后不可避免地会出现裂缝、车辙、松散、坑槽等严重病害，影响行车的安全性与舒适性。养护作业中采用热再生或填补热沥青混合料能够提高路面养护质量，因此现有沥青路面养护车多采用这种养护形式，这就要求在养护车修补路面时需要大量的新沥青混合料。由于养护车添料口尺寸的限制，以及加热效率的要求，所加入的沥青混合料块不能太大，否则需要对冷却干硬的大块的沥青混合料进行破碎，这加大了养护人员的劳动强度，而且效率低下。此外，沥青路面养护中还可采用沥青混凝土预制块法进行维修，这就需要大量的沥青混凝土预制块。目前，沥青路面修补养护施工时间随机且每天所需要的沥青混合料量又不足以拌和站单独为其拌和，这就需要专门为沥青路面养护施工所需要的沥青混合料进行储备。以往的储备方法是将从沥青混合料拌和站拌和好的热沥青混合料用卡车等运输设备拉到储存场地后直接卸在地面上，沥青混合料冷却干结后形成非常坚硬的料堆，当需要使用时必须用破碎设备或进行破碎，需要消耗大量人工，浪费了时间，降低了企业的经济效益。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于，提供一种沥青混凝土预制块成型机，以便于沥青路面的修补与养护过程。为了实现上述任务，本技术采用以下技术方案：一种沥青混凝土预制块成型机，包括底部带有滚轮的第一机架，第一机架上前端、后端分别通过轮架安装有驱动轮和传动轮，在驱动轮和传动轮上装配有链板；所述的链板的两侧设置有挡板，在挡板上方设置有料斗、螺旋分料器以及熨平板，其中，螺旋分料器安装在一个机壳中，料斗的侧面与螺旋分料器连通，而熨平板固定在机壳的前端；所述的链板上等间距地开设有卡槽，卡槽上装配有高于不大于挡板的隔板；在链板靠近驱动轮一端的上方安装有碾压轮，碾压轮的圆周上沿轴向开设有用于和所述的挡板啮合的沟槽。进一步地，所述的料斗、螺旋分料器和熨平板的下方分布有用于支撑链板的支撑轮，支撑轮通过保持架安装在第一机架上。进一步地，所述的碾压轮的正下方通过第一支撑架安装有承重轮，承重轮通过链条与碾压轮联动；承重轮位于链板的下方，且与链板接触。进一步地，所述的第一支撑架的侧面对称设置有导轨架，所述的碾压轮的两端装配在导轨架上；所述的导轨架上开设有通槽，通槽中对称设置有轨道，在轨道上装配有可沿轨道滑动的固定卡套，固定卡套上设置有一根调节杆，调节杆穿出开设在导轨架顶部的顶孔。进一步地，所述的固定卡套包括相互对称的上固定卡套和下固定卡套，其中，上固定卡套为半圆管形结构，上固定卡套的两端设置有卡沿；在上固定卡套的两对称设置有端板，端板上设置有螺栓孔，并在端板上开设有卡口。进一步地，所述的第一机架上固定有第二机架，在第二机架上安装有张紧装置；所述的张紧装置包括设置在第二机架侧面的两个高低位置不同的耳板，在这两个耳板上安装有一个倾斜于第二机架的调节座，其中，调节座的一端通过第一轴销安装在位置较高的一个耳板上，位置较低的耳板上通过第二轴销安装有调节螺杆，调节螺杆穿过开设在调节座上的通孔，并在通孔的两侧通过调节螺母进行固定；所述的调节座上通过安装架设置有轮轴，轮轴上安装有张紧链轮，所述的链条装配在张紧链轮上。进一步地，所述的卡槽中开设有锁定螺纹孔，所述的隔板上开设有固定螺纹孔，通过螺栓将隔板固定在卡槽上。进一步地，所述的沥青混凝土预制块成型机还包括输料机构，输料机构包括底板，底板底部设置有移动轮，底板上倾斜设置有输料筒，输料筒的前端连接有出料口，输料筒的后端固定在底板上，并安装有一个进料口；所述的输料筒的侧面通过第二支撑架固定在底板上；所述的输料筒内设置有螺旋输料器，螺旋输料器由安装在底板上的驱动电机驱动。本技术具有以下技术特点：1.本技术的成型机，操作简单，制作成型效率高，机动性好，可在施工现场进行预制块的成型，能很好地满足实际施工要求；2.利用本技术装置可以在大量生产沥青混合料时将每次的拌和好的余料预制成一定规格的沥青混合料预制块进行销售，既方便了市政道路养护，又提高了拌合场自身的经济效益。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为输料机构的结构示意图；图3为张紧装置的结构示意图；图4为固定卡套的结构示意图；图5为碾压轮的结构示意图；图6为螺旋输料器的结构示意图；图7为偏心块的结构示意图；图8为导轨架的结构示意图；图9为隔板的结构示意图；图10为链板的局部结构示意图；图中标号代表：1—链板，2—隔板，3—导轨架，301—通槽，302—轨道，303—顶孔，4—沟槽，5—碾压轮，6—调节杆，7—挡板，8—熨平板，9—机壳，10—螺旋分料器，11—料斗，12—第一机架，13—传动轮，14—保持架，15—支撑轮，16—第一支撑架，17—链条，18—承重轮，19—张紧链轮，20—轮架，21—滚轮，22—出料口，23—输料筒，24—进料口，25—驱动电机，26—移动轮，27—底板，28—第二支撑架，29—第二机架，30—第一轴销，31—调节座，32—固定卡套，33—轮轴，34—安装架，35—调节螺杆，36—调节螺母，37—第二轴销，38—上固定卡套，39—螺栓孔，40—下固定卡套，41—驱动轮，42—固定螺纹孔，43—卡槽，44—锁定螺纹孔，45—卡口，46—卡沿。具体实施方式遵从上述技术方案，如图1至图10所示，本技术公开了一种沥青混凝土预制块成型机，包括底部带有滚轮21的第一机架12，第一机架12上前端、后端分别通过轮架20安装有驱动轮41和传动轮13，在驱动轮41和传动轮13上装配有链板1；所述的链板1的两侧设置有挡板7，在挡板7上方设置有料斗11、螺旋分料器10以及熨平板8，其中，螺旋分料器10安装在一个机壳9中，料斗11的侧面与螺旋分料器10连通，而熨平板8固定在机壳9的前端；所述的链板1上等间距地开设有卡槽43，卡槽43上装配有高于不大于挡板7的隔板2；在链板1靠近驱动轮41一端的上方安装有碾压轮5，碾压轮5的圆周上沿轴向开设有用于和所述的挡板7啮合的沟槽4。本技术包括一个矩形的、框架式的第一机架12，第一机架12上安装有驱动轮41和传动轮13，驱动轮41由外部动力，例如电机驱动转动，通过一个环形的链板1带动传动轮13同步转动，构成整个成型机的基本动力和运输系统。在链板1的两侧对称设置有一段挡板7，挡板7段用于辅助预制块的成型。挡板7的厚度，将与成型块的厚度相仿。具体地，挡板7的下部固定在第一机架12上，且下部与链板1的上表面齐平。在挡板7段上靠近传动轮13的一侧依次设置有熨平板8、螺旋分料器10和料斗11；其中，料斗11中用添加混合料，料斗11的侧面与螺旋分料器10的机壳9连通，混合料进入到机壳9内，被螺旋分料器10搅碎，在链板1不断运动的过程中，粉碎后的混合料将随着链板1一起运动。熨平板8是一个用于配合挡板7实现预制块初步成型的板体，如图1所示，在本技术中，链板1上有一个个等间距卡槽43，卡槽43中开设有锁定螺纹孔44，所述的隔板2上开设有固定螺纹孔42，通过长螺栓将隔板2固定在卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混凝土预制块成型机，其特征在于，包括底部带有滚轮(21)的第一机架(12)，第一机架(12)上前端、后端分别通过轮架(20)安装有驱动轮(41)和传动轮(13)，在驱动轮(41)和传动轮(13)上装配有链板(1)；所述的链板(1)的两侧设置有挡板(7)，在挡板(7)上方设置有料斗(11)、螺旋分料器(10)以及熨平板(8)，其中，螺旋分料器(10)安装在一个机壳(9)中，料斗(11)的侧面与螺旋分料器(10)连通，而熨平板(8)固定在机壳(9)的前端；所述的链板(1)上等间距地开设有卡槽(43)，卡槽(43)上装配有高于不大于挡板(7)的隔板(2)；在链板(1)靠近驱动轮(41)一端的上方安装有碾压轮(5)，碾压轮(5)的圆周上沿轴向开设有用于和所述的挡板(7)啮合的沟槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土预制块成型机，其特征在于，包括底部带有滚轮(21)的第一机架(12)，第一机架(12)上前端、后端分别通过轮架(20)安装有驱动轮(41)和传动轮(13)，在驱动轮(41)和传动轮(13)上装配有链板(1)；所述的链板(1)的两侧设置有挡板(7)，在挡板(7)上方设置有料斗(11)、螺旋分料器(10)以及熨平板(8)，其中，螺旋分料器(10)安装在一个机壳(9)中，料斗(11)的侧面与螺旋分料器(10)连通，而熨平板(8)固定在机壳(9)的前端；所述的链板(1)上等间距地开设有卡槽(43)，卡槽(43)上装配有高于不大于挡板(7)的隔板(2)；在链板(1)靠近驱动轮(41)一端的上方安装有碾压轮(5)，碾压轮(5)的圆周上沿轴向开设有用于和所述的挡板(7)啮合的沟槽(4)。2.如权利要求1所述的沥青混凝土预制块成型机，其特征在于，所述的料斗(11)、螺旋分料器(10)和熨平板(8)的下方分布有用于支撑链板(1)的支撑轮(15)，支撑轮(15)通过保持架(14)安装在第一机架(12)上。3.如权利要求1所述的沥青混凝土预制块成型机，其特征在于，所述的碾压轮(5)的正下方通过第一支撑架(16)安装有承重轮(18)，承重轮(18)通过链条(17)与碾压轮(5)联动；承重轮(18)位于链板(1)的下方，且与链板(1)接触。4.如权利要求1所述的沥青混凝土预制块成型机，其特征在于，所述的第一支撑架(16)的侧面对称设置有导轨架(3)，所述的碾压轮(5)的两端装配在导轨架(3)上；所述的导轨架(3)上开设有通槽(301)，通槽(301)中对称设置有轨道(302)，在轨道(302)上装配有可沿轨道(302)滑动的固定卡套(32)，固定卡套(32)上设置有一根调节杆(6)，调节杆(6)穿出开设在导轨架(3)顶部的顶孔(303)。5.如权利要求4所述的沥青混凝土预制块成...

【专利技术属性】
技术研发人员：马登成，刘康，姚锦涛，李宗，李平，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61