The invention relates to a super fine denier polyester FDY yarn and its preparation method, melt spinning including saturated fatty acid metal salt and polyester, unsaturated fatty acid metal salt and polyester quality ratio is 0.0005 0.002:1; spinning filter after pressure is 125 155kg/cm
【技术实现步骤摘要】
一种超细旦聚酯纤维FDY丝及其制备方法
本专利技术属于聚酯纤维领域，具体涉及一种超细旦聚酯纤维FDY丝及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(PET纤维或聚酯纤维)具有断裂强度和弹性模量高、回弹性适中、热定型优异、耐热耐光性好以及耐酸耐碱耐腐蚀性等一系列优良性能，且织物具有抗皱免烫、挺括性好等优点，广泛应用于服装、家纺等领域。然而，聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维也存在吸湿性差、织物不吸汗、穿着有闷热感、不易着色等缺点，因此大大制约了聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的应用和发展。人们一直致力于研究开发异形截面涤纶纤维，提高涤纶纤维织物的外观风格和穿着舒适性，提高涤纶纤维的应用附加值。目前在聚合物熔体纺丝时存在保形效果不好的问题，主要原因是纺丝时，由于熔体在喷丝微孔中流出时存在法向应力差，法向应力差引起熔体在口模内流动受到剪切变形，在垂直于剪切方向上存在正应力，增加熔体的挤出胀大比；挤出胀大效应增加会影响到纤维的异形度及保形效果，从而使纤维达不到设计的效果，影响产品品质。超细旦纤维是指单丝纤度(dpf)比较小的纤维，习惯称为微细纤维。当dpf小到一定程度时，会突现出许许...
【技术保护点】
一种超细旦聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征是：纺丝熔体包括饱和脂肪酸金属盐和聚酯，饱和脂肪酸金属盐与聚酯的质量比为0.0005‑0.002:1；纺丝时的滤后压力为125‑155kg/cm
【技术特征摘要】
1.一种超细旦聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征是：纺丝熔体包括饱和脂肪酸金属盐和聚酯，饱和脂肪酸金属盐与聚酯的质量比为0.0005-0.002:1；纺丝时的滤后压力为125-155kg/cm2；所述纺丝熔体的挤出胀大比为1.25-1.35；所述饱和脂肪酸金属盐是指碳原子数为12-22、熔点为100-180℃以及动力黏度≤1Pa·s的脂肪酸金属盐。2.根据权利要求1所述的超细旦聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征在于，纺丝熔体经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得聚酯纤维FDY丝；聚酯纤维FDY丝的主要纺丝工艺参数为：挤出的温度：285-295℃；冷却的温度：20-25℃；网络压力：0.20-0.30MPa；一辊速度：1500-2000m/min；一辊温度：75-90℃；二辊速度：3600-3900m/min；二辊温度：115-135℃；卷绕的速度：4000-4600m/min。3.根据权利要求1所述的超细旦聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征在于，所述聚酯的数均分子量为20000-28000。4.根据权利要求1所述的超细旦聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征在于，采用超细旦聚酯纤维纺丝用喷丝板。5.根据权利要求1所述的超细旦聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征在于，纺丝熔体的制备方法为：将对苯二甲酸和乙二醇的单体配成浆料，然后加入催化剂、稳定剂和饱和脂肪酸金属盐混合均匀后，进行酯化反应，酯化反应在氮气氛围中加压反应，加压压力为常压-0.3MPa，酯化反应的温...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏安，苏琦，孙宝维，陆佳颖，
申请(专利权)人：江苏恒科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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