一种不锈钢管道环保低温抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管道环保低温抛光装置，内抛光设备的管道自转机构带动不锈钢管道进行自转，内抛光头旋转进给机构的内抛光头紧贴不锈钢管道内壁旋转进给，完成不锈钢管道的内抛光，内喷淋机构向内抛光头的工作区喷淋切削液和气体；外抛光设备的管道旋转进给机构带动不锈钢管道旋转进给，外抛光头旋转机构的外抛光头紧贴不锈钢管道外壁自转，完成不锈钢管道的外抛光，外喷淋机构向外抛光头的工作区喷淋切削液。本实用新型专利技术解决了奥氏体不锈钢管道抛光过程中产生的热量，提高奥氏体不锈钢管道抗腐蚀性能及机械性能；减少飘散在空气中的粉尘，改善工作环境，降低污染。

Environment friendly low temperature polishing device for stainless steel pipeline

The utility model discloses a cryogenic polishing stainless steel pipe and environmental protection equipment, pipeline internal rotation mechanism of polishing equipment driven by stainless steel pipe by rotation in a rotating feeding mechanism within the polishing head polishing head close to the inner wall of stainless steel pipe in rotary feed, polished finish stainless steel pipe, spraying mechanism of polishing head inward working area and cutting fluid spray gas pipeline; rotary feed mechanism of polishing equipment of stainless steel pipe driven rotary feed, outside the polishing head rotary mechanism outside the polishing head close to the outer wall of stainless steel pipe rotation, polishing finish of stainless steel pipe, and the spraying mechanism of polishing head outward cutting fluid spray area. The utility model solves the austenitic stainless steel pipe in the process of polishing and mechanical heat, enhance the corrosion resistance of austenitic stainless steel pipe performance; reduce the floating dust in the air, improve the working environment and reduce pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管道环保低温抛光装置
本技术涉及机械抛光
，具体涉及一种适用于奥氏体不锈钢管道的环保低温抛光装置。
技术介绍
现有不锈钢管道内外抛光技术在抛光过程中会产生大量热量及粉尘，热量会提高奥氏体不锈钢表面硬度，破坏其晶体结构，改变其晶粒度，造成不锈钢管抗腐蚀性能急剧下降，机械性能也会有一定程度下降，同时产生热变形影响管道直线度及椭圆度；抛光过程中产生的粉尘对抛光操作人员健康状况造成伤害，对环境造成污染，同时也会增加安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种不锈钢管道环保低温抛光装置。本技术公开了一种不锈钢管道环保低温抛光装置，包括：用于不锈钢管道内、外抛光的内抛光设备和外抛光设备；所述内抛光设备包括：管道自转机构、内抛光头旋转进给机构和内喷淋机构，所述管道自转机构带动不锈钢管道进行自转；所述内抛光头旋转进给机构的内抛光头紧贴不锈钢管道内壁旋转进给，完成不锈钢管道的内抛光；所述内喷淋机构向所述内抛光头的工作区喷淋切削液和气体，废弃的切削液进入废液回收设备中；所述外抛光设备包括：管道旋转进给机构、外抛光头旋转机构和外喷淋机构；所述管道旋转进给机构带动不锈钢管道旋转进给；所述外抛光头旋转机构的外抛光头紧贴不锈钢管道外壁自转，完成不锈钢管道的外抛光；所述外喷淋机构向所述外抛光头的工作区喷淋切削液，废弃的切削液进入废液回收设备中；所述废液回收设备包括：用于收集废液的污水蓄液箱、过滤箱和蓄水箱，所述污水蓄液箱与所述过滤箱相连，所述过滤箱与所述蓄水箱相连，所述蓄水箱分别与所述内喷淋机构和外喷淋机构相连。作为本技术的进一步改进，所述管道自转机构包括：支架；所述支架上表面的一端安装有第一变频电机，另一端安装有两条相平行的主动轴和从动轴，且所述主动轴的轴线与所述第一变频电机输出轴的轴线相平行；所述主动轴上安装有多个带有第一皮带轮的第一滚管轮，所述从动轴上安装有多个从动轮，所述不锈钢管道放置在所述第一滚管轮和从动轮上；所述第一变频电机通过皮带与所述第一皮带轮相连，所述第一皮带轮通过第一滚管轮带动不锈钢管道进行自转。作为本技术的进一步改进，所述内抛光头旋转进给机构还包括：带有减速箱的第二变频电机、内抛光轴、外套管、进给电机和进给导轨；所述第二变频电机的输出轴与所述内抛光轴的一端相连，所述内抛光轴的另一端上安装有所述内抛光头，所述内抛光轴的进给轴线与不锈钢管道的轴线相重合；所述内抛光轴上套有外套管，所述外套管固定安装在所述第二变频电机上；所述进给电机通过丝杆与所述第二变频电机相连，所述第二变频电机滑动固定在所述进给导轨上。作为本技术的进一步改进，所述第二变频电机的底部相对应所述进给导轨安装有滑块，相对应所述丝杆安装有丝杆平台。作为本技术的进一步改进，所述内喷淋机构包括：液体内喷头和气体喷头；所述液体内喷头和气体喷头均安装在所述外套管上，所述液体内喷头通过软管与所述蓄水箱相连，所述气体喷头通过软管与气源相连。作为本技术的进一步改进，所述管道旋转进给机构设置在不锈钢管道的下方，其包括：用于不锈钢管道旋转的旋转机构和用于不锈钢管道进给的进给机构；所述旋转机构包括：第三变频电机和旋转轴，所述旋转轴的轴线与所述第三变频电机输出轴的轴线相平行；所述旋转轴上安装有多个带有第二皮带轮的第二滚管轮，所述第三变频电机通过皮带与所述第二皮带轮相连，所述第二皮带轮通过第二滚管轮带动不锈钢管道进行旋转；所述进给机构包括：沿不锈钢管道轴线方向布设的多个送料轮和第四变频电机，所述不锈钢管道放置在所述第二滚管轮和送料轮上；每个所述第四变频电机均通过送料轴与所述送料轮相连，通过所述送料轮驱动不锈钢管道进给。作为本技术的进一步改进，所述外抛光头旋转机构设置在不锈钢管道的上方，其还包括：第五变频电机和外抛光轴；所述第五变频电机与所述外抛光轴相连，所述外抛光轴上设有多个所述外抛光头，所述外抛光头紧贴不锈钢管道的外壁。作为本技术的进一步改进，所述外喷淋机构包括：液体外喷头，所述液体外喷头的喷嘴朝向所述外抛光头的工作区，所述液体外喷头的尾端通过软管与所述蓄水箱相连。作为本技术的进一步改进，所述内抛光头为十字砂带，所述外抛光头为抛光千叶轮。作为本技术的进一步改进，所述污水蓄液箱的箱顶为多孔钢板；所述过滤箱的箱顶上设有用于吸附废液中磁性杂质的电磁铁，箱体内自上至下依次设有斜放的50目不锈钢网、100目不锈钢网、200目不锈钢网和400目不锈钢网。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术公开了一种不锈钢管道环保低温抛光装置，通过内抛光设备实现不锈钢管道的内抛光、外抛光设备实现不锈钢管道的外抛光，并通过废液回收设备实现切削液的循环利用；本技术解决了奥氏体不锈钢管道抛光过程中产生的热量，提高奥氏体不锈钢管道抗腐蚀性能及机械性能；减少飘散在空气中的粉尘，改善工作环境，降低污染。附图说明图1为本技术一种实施例公开的不锈钢管道环保低温抛光装置的结构图；图2为图1中内抛光设备的结构图；图3为图2中管道自转机构的侧视图；图4为图2中内抛光头旋转进给机构的侧视图；图5为图1中外抛光设备的结构图；图6为图5中管道旋转进给机构的部分侧视图；图7为图5中外抛光头旋转机构的侧视图；图8为图5中外抛光设备送料、抛光、卸料的动作示意图。图中：10、内抛光设备；11、管道自转机构；111、支架；112、第一变频电机；113、主动轴；114、从动轴；115、第一皮带轮；116、第一滚管轮；117、从动轮；12、内抛光头旋转进给机构；121、内抛光头；122、第二变频电机；123、内抛光轴；124、外套管；125、进给电机；126、进给导轨；127、滑块；128、丝杆；129、丝杆平台；13、内喷淋机构；131、液体内喷头；132、气体喷头；20、外抛光设备；21、管道旋转进给机构；211、第三变频电机；212、旋转轴；213、第二皮带轮；214、第二滚管轮；215、送料轮；216、第四变频电机；217、送料轴；22、外抛光头旋转机构；221、外抛光头；222、第五变频电机；223、外抛光轴；23、外喷淋机构；231、液体外喷头；30、废液回收设备；31、污水蓄液箱；311、多孔钢板；32、过滤箱；321、电磁铁；322、50目不锈钢网；323、100目不锈钢网；324、200目不锈钢网；325、400目不锈钢网；33、蓄水箱；40、不锈钢管道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图1所示，本技术提供一种不锈钢管道环保低温抛光装置，应用于奥氏体不锈钢管抛光；该装置包括：用于不锈钢管道内抛光的内抛光设备10、用于不锈钢管道外抛光的外抛光设备20和用于切削液循环利用的废液回收设备30；如图1、2所示，本技术的内抛光设备10包括：管道自转机构11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，包括：用于不锈钢管道内、外抛光的内抛光设备(10)和外抛光设备(20)；所述内抛光设备(10)包括：管道自转机构(11)、内抛光头旋转进给机构(12)和内喷淋机构(13)，所述管道自转机构(11)带动不锈钢管道(40)进行自转；所述内抛光头旋转进给机构(12)的内抛光头(121)紧贴不锈钢管道内壁旋转进给，完成不锈钢管道的内抛光；所述内喷淋机构(13)向所述内抛光头(121)的工作区喷淋切削液和气体，废弃的切削液进入废液回收设备(30)中；所述外抛光设备(20)包括：管道旋转进给机构(21)、外抛光头旋转机构(22)和外喷淋机构(23)；所述管道旋转进给机构(21)带动不锈钢管道旋转进给；所述外抛光头旋转机构(22)的外抛光头(221)紧贴不锈钢管道外壁自转，完成不锈钢管道的外抛光；所述外喷淋机构(23)向所述外抛光头(221)的工作区喷淋切削液，废弃的切削液进入废液回收设备(30)中；所述废液回收设备(30)包括：用于收集废液的污水蓄液箱(31)、过滤箱(32)和蓄水箱(33)，所述污水蓄液箱(31)与所述过滤箱(32)相连，所述过滤箱(32)与所述蓄水箱(33)相连，所述蓄水箱(33)分别与所述内喷淋机构(13)和外喷淋机构(23)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，包括：用于不锈钢管道内、外抛光的内抛光设备(10)和外抛光设备(20)；所述内抛光设备(10)包括：管道自转机构(11)、内抛光头旋转进给机构(12)和内喷淋机构(13)，所述管道自转机构(11)带动不锈钢管道(40)进行自转；所述内抛光头旋转进给机构(12)的内抛光头(121)紧贴不锈钢管道内壁旋转进给，完成不锈钢管道的内抛光；所述内喷淋机构(13)向所述内抛光头(121)的工作区喷淋切削液和气体，废弃的切削液进入废液回收设备(30)中；所述外抛光设备(20)包括：管道旋转进给机构(21)、外抛光头旋转机构(22)和外喷淋机构(23)；所述管道旋转进给机构(21)带动不锈钢管道旋转进给；所述外抛光头旋转机构(22)的外抛光头(221)紧贴不锈钢管道外壁自转，完成不锈钢管道的外抛光；所述外喷淋机构(23)向所述外抛光头(221)的工作区喷淋切削液，废弃的切削液进入废液回收设备(30)中；所述废液回收设备(30)包括：用于收集废液的污水蓄液箱(31)、过滤箱(32)和蓄水箱(33)，所述污水蓄液箱(31)与所述过滤箱(32)相连，所述过滤箱(32)与所述蓄水箱(33)相连，所述蓄水箱(33)分别与所述内喷淋机构(13)和外喷淋机构(23)相连。2.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述管道自转机构(11)包括：支架(111)；所述支架(111)上表面的一端安装有第一变频电机(112)，另一端安装有两条相平行的主动轴(113)和从动轴(114)，且所述主动轴(113)的轴线与所述第一变频电机(112)输出轴的轴线相平行；所述主动轴(113)上安装有多个带有第一皮带轮(115)的第一滚管轮(116)，所述从动轴(14)上安装有多个从动轮(117)，所述不锈钢管道放置在所述第一滚管轮(116)和从动轮(117)上；所述第一变频电机(112)通过皮带与所述第一皮带轮(115)相连，所述第一皮带轮(115)通过第一滚管轮(116)带动不锈钢管道进行自转。3.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述内抛光头旋转进给机构(12)还包括：带有减速箱的第二变频电机(122)、内抛光轴(123)、外套管(124)、进给电机(125)和进给导轨(126)；所述第二变频电机(122)的输出轴与所述内抛光轴(123)的一端相连，所述内抛光轴(123)的另一端上安装有所述内抛光头(121)，所述内抛光轴(123)的进给轴线与不锈钢管道的轴线相重合；所述内抛光轴(123)上套有外套管(124)，所述外套管(124)固定安装在所述第二变频电机(122)上；所述进给电机(125)通过丝杆(128)与所述第二变频电机(122)相连，所述第二变频电机(122)滑动固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨晨，张卿，
申请(专利权)人：上海盛邦工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31