一种二强钢化玻璃膜及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种二强钢化玻璃膜及其制造方法，制造方法按以下步骤制造进行①开料，玻璃白片材料切割成合适尺寸的多块小玻璃白片；②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边；③扫光；④清洗；⑤一次强化，把玻璃白片放入预装有蚀刻液的蚀刻容器中完全浸泡1～2分钟，蚀刻液破坏玻璃表面原有的硅氧膜，均匀蚀去CNC切割所产生的表面微裂纹和边缘锯齿状微裂纹，使表面微裂纹尖端钝化和边缘光滑平整，硬度达到7H；⑥二次强化，将清洗后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入预热炉中升温到340～380℃，加热时间30～60min，然后再放入钢化炉中升温380～420℃，钢化3～6小时，硬度达到9H；⑦等离子喷涂指纹油；⑧贴合；⑨包装。

A kind of two strong tempered glass film and its manufacturing method

The invention relates to a two glass film and its manufacturing method, manufacturing method comprises the following steps of: manufacturing materials, cutting glass sheet material into the appropriate size of the plurality of small white glass; the glass carving, the small white flakes in the CNC engraving machine in drilling and grinding; the sweep light; 4. The cleaning; once reinforced, the white glass sheet into the container with the etching of the etching solution is fully soaked in 1 to 2 minutes, the destruction of the silicon oxygen etching liquid film on surface of glass original, uniform surface erosion to CNC cutting caused by micro cracks and jagged edge crack, the surface micro crack tip blunting and edge smooth, hardness reaches 7H; the two strengthen, the glass white film after cleaning in tempered frame, frame into the toughened preheating furnace heating to 340 to 380 DEG C, the heating time is 30 ~ 60min, and then into the heating furnace of steel 380 To 420 DEG C, tempered 3 ~ 6 hours, the hardness reaches 9H; the oil fingerprint and plasma spraying; bonding; 9 packing.

【技术实现步骤摘要】
一种二强钢化玻璃膜及其制造方法
本专利技术涉及一种二强钢化玻璃膜及其制造方法。
技术介绍
钢化玻璃膜，又叫钢化膜，是一种贴在手机屏膜表面防止手机滑落时摔碎屏幕的保护膜，其利用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性和冲击性等，获得相当硬度高、韧性低、耐磨特性好、不易刮花等优良性能。现有市场上的钢化玻璃膜生产方法通常是先采用CNC数控机床把大块的玻璃机械切削加工成小块玻璃，再依次经过清洗、抛光、钢化等工序制成，硬度值达到3～5H，这种传统的加工方法的缺点在于，使用CNC数控机床切削加工时，由于受切刀速度、进给时间、刀具施加应力等各种因素的影响，在放大镜观测下玻璃边缘会出现不平整锯齿状，而表面会出现微裂纹，这些加工缺陷造成玻璃膜的硬度最多只能达到5～6H，玻璃的强度不足，一旦受到强烈冲击时，玻璃膜非常容易碎裂，使用寿命有限，不能很好的保护手机屏幕，满足不了实际使用需要。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种二强钢化玻璃膜及其制造方法，具体技术方案如下：一种二强钢化玻璃膜，包括由二氧化硅制成的玻璃基层，玻璃基层经钢化炉热处理成为钢化玻璃膜，钢化玻璃膜四边缘采用蚀刻液蚀刻形成为强化层，钢化玻璃膜变成二强钢化玻璃膜。一种二强钢化玻璃膜的制造方法，按以下步骤制造，①开料，将玻璃白片材料放置在三轴开料机工作台面，启动合金刀轮，进给速度达700～1000mm/s切割玻璃白片材料成合适尺寸的多块小玻璃白片；②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，CNC精雕机的主刀转速为30000～50000转/min，主刀打孔时的进给速度为200～400mm/min，开粗磨四边时的进给速度为1000～1500mm/min，精修1000～3000mm/min；③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理，使其表面更光滑、美观，增强立体感；④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；⑤一次强化，把玻璃白片放入预装有蚀刻液的蚀刻容器中完全浸泡1～2分钟，蚀刻液破坏玻璃表面原有的硅氧膜，均匀蚀去CNC切割所产生的表面微裂纹和边缘锯齿状微裂纹，使表面微裂纹尖端钝化和边缘光滑平整，硬度达到7H；⑥二次强化，将清洗后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入预热炉中升温到340～380℃，加热时间30～60min，然后再放入钢化炉中升温380～420℃，钢化3～6小时，硬度达到9H；⑦等离子喷涂，将玻璃白片放入指纹油喷涂机，表面等离子喷涂指纹油，在温度120～140℃下烘烤25～30分钟烘干；⑧贴合，玻璃白片上下表面贴合离型膜；⑨包装，放入包装袋入库。作为本专利技术的一种优选方案，所述步聚⑤还包括把从钢化炉中取出的玻璃白片放入65℃的热水中浸泡30分钟解水。作为本专利技术的一种优选方案，所述步聚⑦还包括预先采用弱碱性清洗剂或溶剂去除玻璃白片表面油分、水分等污渍，再在表面涂覆AF药液。作为本专利技术的一种优选方案，所述步聚②CNC精雕机的真空吸附压力为-0.08～-0.06Mpa，吹风压力为0.5～0.8Mpa。作为本专利技术的一种优选方案，所述步聚②CNC精雕机的主刀转速为40000转/min，主刀打孔时的进给速度为1000mm/min，主刀磨四边时的进给速度为1200mm/min。作为本专利技术的一种优选方案，在步聚④和⑤之间加入热弯工序，玻璃白片放入热弯模具中，热弯模具放入热弯炉或玻璃热弯机中，预加热热弯模具800～850℃，使玻璃白片软化后，成型部件下移给模具施加压力，玻璃白片在模具内热弯加工成型为3D曲面。本专利技术的有益效果：工艺流程设计合理，生产速度快，有效消除生产过程中玻璃边缘和表面的生产缺陷，降低成本，经过两次强化后，硬度可到9H,所生产的钢化玻璃膜美观大方，表面光滑，透明洁净，具有具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性、设计新颖、质感好等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式结合附图1，对本专利技术二强钢化玻璃膜的具体实施方式做进一步说明，二强钢化玻璃膜包括由二氧化硅制成的玻璃基层1，玻璃基层1经钢化炉热处理成为钢化玻璃膜，钢化玻璃膜四边缘采用蚀刻液蚀刻形成为强化层2，钢化玻璃膜变成二强钢化玻璃膜。另外，下面对本专利技术制造方法的具体实施方式做进一步说明：实施方式一：一种二强钢化玻璃膜的制造方法，按以下步骤制造，①开料，将玻璃白片材料放置在三轴开料机工作台面，启动合金刀轮，进给速度达700～1000mm/s切割玻璃白片材料成合适尺寸的多块小玻璃白片；②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，CNC精雕机的主刀转速为30000～50000转/min，优选为40000转/min，主刀打孔时的进给速度为200～400mm/min，，优选为300mm/min，开粗磨四边时的进给速度为1000～1500mm/min，CNC精雕机的真空吸附压力为-0.08～-0.06Mpa，吹风压力为0.5～0.8Mpa；③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理，使其表面更光滑、美观，增强立体感；④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；⑤一次强化，把玻璃白片放入预装有蚀刻液的蚀刻容器中完全浸泡1～2分钟，蚀刻液破坏玻璃表面原有的硅氧膜，均匀蚀去CNC切割所产生的表面微裂纹和边缘锯齿状微裂纹，使表面微裂纹尖端钝化和边缘光滑平整，硬度达到7H；⑥二次强化，将清洗后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入预热炉中升温到340～380℃，加热时间30～60min，然后再放入钢化炉中升温380～420℃，钢化3～6小时，硬度达到9H；⑦等离子喷涂，预先采用弱碱性清洗剂或溶剂去除玻璃白片表面油分、水分等污渍，再在表面涂覆AF药液后，将玻璃白片放入指纹油喷涂机，表面等离子喷涂指纹油，在温度120～140℃下烘烤25～30分钟烘干；⑧贴合，玻璃白片上下表面贴合离型膜做出直板钢化玻璃膜；⑨包装，放入包装袋入库。实施方式二：一种二强钢化玻璃膜的制造方法，按以下步骤制造，①开料，将玻璃白片材料放置在三轴开料机工作台面，启动合金刀轮，进给速度达700～1000mm/s切割玻璃白片材料成合适尺寸的多块小玻璃白片；②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，CNC精雕机的主刀转速为30000～50000转/min，优选为40000转/min，主刀打孔时的进给速度为200～400mm/min，，优选为300mm/min，开粗磨四边时的进给速度为1000～1500mm/min，CNC精雕机的真空吸附压力为-0.08～-0.06Mpa，吹风压力为0.5～0.8Mpa；③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理，使其表面更光滑、美观，增强立体感；④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；⑤热弯工序，玻璃白片放入热弯模具中，热弯模具放入热弯炉或玻璃热弯机中，预加热热弯模具800～850℃，使玻璃白片软化后，成型部件下移给模具施加压力，玻璃白片在模具内热弯加工成型为3D曲面。⑥一次强化，把玻璃白片放入预装有蚀刻液的蚀刻容器中完全浸泡1～2分钟，蚀刻液破坏玻璃表面原有的硅氧膜，均匀蚀去CNC切割所产生的表面微裂纹和边缘锯齿状微裂纹，使表面微裂纹尖端钝化和边缘光滑平整，硬度达到7H；⑦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二强钢化玻璃膜，其特征在于：包括由二氧化硅制成的玻璃基层，玻璃基层经钢化炉热处理成为钢化玻璃膜，钢化玻璃膜四边缘采用蚀刻液蚀刻形成为强化层，钢化玻璃膜变成二强钢化玻璃膜。

【技术特征摘要】
1.一种二强钢化玻璃膜，其特征在于：包括由二氧化硅制成的玻璃基层，玻璃基层经钢化炉热处理成为钢化玻璃膜，钢化玻璃膜四边缘采用蚀刻液蚀刻形成为强化层，钢化玻璃膜变成二强钢化玻璃膜。2.一种用于生产上述权利要求1所述二强钢化玻璃膜的制造方法，其特征在于:按以下步骤制造，①开料，将玻璃白片材料放置在三轴开料机工作台面，启动合金刀轮，进给速度达700～1000mm/s切割玻璃白片材料成合适尺寸的多块小玻璃白片；②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，CNC精雕机的主刀转速为30000～50000转/min，主刀打孔时的进给速度为200～400mm/min，开粗磨四边时的进给速度为1000～1500mm/min，精修1000～3000mm/min；③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理，使其表面更光滑、美观，增强立体感；④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；⑤一次强化，把玻璃白片放入预装有蚀刻液的蚀刻容器中完全浸泡1～2分钟，蚀刻液破坏玻璃表面原有的硅氧膜，均匀蚀去CNC切割所产生的表面微裂纹和边缘锯齿状微裂纹，使表面微裂纹尖端钝化和边缘光滑平整，硬度达到7H；⑥二次强化，将清洗后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入预热炉中升温到340～380℃，加热时间30～60min，然后再放入钢化炉中升温380～420℃，钢化3～6小...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美治，
申请(专利权)人：东莞市圆美精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44