【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开的，其特征是在每100质量份、质量百分比浓度为40%的碳酸钾溶液中添加10质量份的氢氧化钾、70份氢氧化铝制成碳酸钾混合熔盐，将配制好的碳酸钾混合熔盐加热到500℃保温30分钟，再将干净的异型玻璃预热到350℃放入碳酸钾混合熔盐中，保温600℃温度中，6小时后将异型玻璃从碳酸钾混合熔盐中取出退温至室温，退温时间为2小时。本专利技术明显提高了离子交换速度和深度，提高了异型玻璃的耐温性和抗冲击能力。同时选用的熔盐环保。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，异型玻璃已进入千家万户。但是现有异型玻璃的耐温性和抗冲击能力很差，使用中玻璃表面会产生大量微裂纹，而这种微裂纹的存在使得异型玻璃制品实际强度低于理论设计强度。使用中容易破裂，影响人们的使用。 人们为了增强异型玻璃的强度，采用了多种方法，但效果不理想。目前，在玻璃表面增强技术方面，人们采用了化学钢化技术，而化学钢化技术使通过离子交换来改变玻璃表面的结构从而在玻璃表面产生应压力，以实现玻璃增强的效果。化学钢化可分为高温型化学钢化和低温型化学钢化，高温型化学是指在玻璃应变温度以上，用小离子置换玻璃种的大离子从而在玻璃表面形成应压力；低温型化学钢化是指在玻璃应变温度以下，用大离子置换玻璃中的小离子从而在玻璃表面形成应压力。所以，采用化学钢化技术对异型玻璃增强是一种很好的选择。但是目前的化学钢化技术存在着不环保的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有技术所存在的不足而提供一种，进一步提高异型玻璃的耐温性...
【技术保护点】
异型玻璃钢化的方法，其特征是在每100质量份、质量百分比浓度为40%的碳酸钾溶液中添加10质量份的氢氧化钾、70份氢氧化铝制成碳酸钾混合熔盐，将配制好的碳酸钾混合熔盐加热到500℃保温30分钟，再将干净的异型玻璃预热到350℃放入碳酸钾混合熔盐中，保温600℃温度中，6小时后将异型玻璃从碳酸钾混合熔盐中取出退温至室温，退温时间为2小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：娄烨烽，曹子佳，
申请(专利权)人：上海润轩玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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