用于清洗的密封装置和清洗组件制造方法及图纸

技术编号:16373592 阅读:29 留言:0更新日期:2017-10-15 01:39
本实用新型专利技术公开了一种用于清洗的密封装置和清洗组件,密封装置包括贯通设置有通道的填料函(10),通道包括沿相同轴线延伸的填料道(11)和截流道(12),该截流道的径向尺寸小于填料道的径向尺寸。截流道的径向尺寸设计为与高压水枪的径向尺寸大致相同,将高压水枪插入填料函的通道直至位于待清洗构件中,之后在填料道中填充密封材料。高压水枪穿过截流道之后,截流道几乎无缝隙,来自待清洗构件的逆流物质逆流至截流道处之后无法继续逆流,形成第一密封区,填料道中的密封材料封堵上述高压水或从待清洗构件中泄漏的物质,形成第二密封区,因此本实用新型专利技术的密封装置能够使清洗疏通作业过程在完全密封的状态下进行。

Sealing device and cleaning assembly for cleaning

The utility model discloses a device for sealing and cleaning assembly, the sealing device comprises a stuffing box is arranged through the channel (10), including the channel extending along the same axis of the filler channel (11) and (12), road closure radial dimension of the road closure is less than the filler. The radial size of the intercepting channel is designed to be approximately the same as the radial size of the high-pressure water gun. The high-pressure water gun is inserted into the channel of the stuffing box until it is in the component to be cleaned, and then the sealing material is filled in the filling channel. After the high-pressure lance through the closure, closure of almost no gap, after the closure at countercurrent countercurrent to the material to be cleaned from the component cannot continue to reflux, forming a first seal area, filling in the high-pressure water sealing material sealing material to be cleaned or leakage from the component, forming a second sealing area, thus sealing device the utility model can make the cleaning working process under complete sealing condition.

【技术实现步骤摘要】
用于清洗的密封装置和清洗组件
本技术涉及清洗领域,具体地,涉及一种对催化裂化装置的沉降器原料油喷嘴进行清洗时的密封装置以及清洗组件。
技术介绍
在输油系统或输水系统中,因流通物质的质量原因,经常出现管道结垢现象。例如,在催化裂化装置中,沉降器原料油喷嘴中,原料油的质量较差时,在喷嘴管道上易出现结垢现象,一旦堵塞,就会造成催化裂化装置的加工量低、收率低、结焦增加等问题。以往,当油路上结垢时,需要停止催化裂化装置的工作,采用高压水枪等进行清洗疏通在之后才能再次开始催化裂化作业,影响整个装置的作业效率。另外,沉降器内部的介质温度在600度以上,如果在上述清洗疏通过程中高温介质泄漏时,工作人员无法继续清洗疏通作业。因此,目前需要实现能够在不停工的状态下并密封状态下进行清洗疏通作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封装置,该密封装置能够在不停工的状态下实现以密封状态进行清洗疏通作业。本技术的另一个目的是提供一种清洗组件,该清洗组件能够在不停工的状态下以密封状态进行清洗疏通作业。为了达到上述目的,本技术提供一种用于清洗的密封装置,该密封装置包括填料函,该填料函上贯通设置有通道,该通道包括沿相同轴线延伸的填料道和截流道,该截流道的径向尺寸小于所述填料道的径向尺寸。优选地,所述通道还包括沿所述轴线延伸的缓冲道,所述缓冲道的径向尺寸大于所述截流道的径向尺寸,所述截流道位于所述填料道和所述缓冲道之间。优选地,所述密封装置的侧壁上还设置有排凝口,该排凝口与所述缓冲道连通。优选地,所述密封装置的侧壁上设置有保护气口,该保护气口与所述缓冲道连通。优选地,所述密封装置还包括压盖,该压盖贯通设置有过孔,该过孔沿所述轴线延伸。优选地,所述填料函的所述填料道侧的端部上设置有第一连接件,所述填料函和所述压盖通过所述第一连接件相连接。优选地,所述填料函的所述缓冲道侧的端部上设置有第二连接件。本技术又提供一种清洗组件,该清洗组件包括高压水枪和待清洗构件,其中,所述清洗组件还包括本技术提供的密封装置,该密封装置与所述待清洗构件连接,所述高压水枪能够经过所述密封装置的填料函的通道插入至所述待清洗构件的内部,所述高压水枪的径向尺寸与所述截流道的径向尺寸大致相同。优选地,所述填料道内围绕所述高压水枪填充有密封材料。优选地,所述待清洗构件为用于催化裂化装置的沉降器原料油喷嘴,该喷嘴包括蒸汽道和设置在所述蒸汽道的端部的喷嘴法兰,所述密封装置通过所述喷嘴法兰与所述喷嘴连接,所述高压水枪能够插入于所述蒸汽道中。通过上述技术方案,截流道的径向尺寸设计为与高压水枪的径向尺寸大致相同的大小,将高压水枪经过填料函的通道而插入至待清洗构件中时,高压水枪大致封堵截流道,然后在填料道中围绕高压水枪填充密封材料,从而填料道也被高压水枪和密封材料充满,最后通过高压水枪向待清洗构件中冲入高压水而进行疏通清洗作业。由于高压水枪穿过截流道之后,截流道几乎无缝隙,来自待清洗构件的逆流物质(用于清洗的高压水或原油等工作物料或两者的混合物)逆流至截流道处之后无法继续逆流,在截流道处形成第一密封区,另外填料道中的密封材料封堵上述高压水或从待清洗构件中泄漏的物质,在填料道处形成第二密封区。因此,本技术的密封装置能够使清洗疏通作业过程在完全密封的状态下进行,密封效果好,同时还能够在线进行清洗疏通作业而不影响待清洗构件自身的作业。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术提供的密封装置的分解剖视图。图2是本技术提供的密封装置的组装剖视图。图3是本技术提供的清洗结构的作为待清洗构件的原料油喷嘴的结构示意图。附图标记说明10填料函11填料道12截流道13缓冲道14排凝口15保护气口16第一连接件17第二连接件18第一螺栓孔20压盖21过孔22第二螺栓孔30喷嘴31蒸汽道32油道33喷嘴法兰具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。如图1和图2所示,本技术提供一种用于清洗的密封装置,该密封装置包括填料函10,该填料函10上贯通设置有通道,该通道包括沿相同轴线延伸的填料道11和截流道12,该截流道12的径向尺寸小于填料道11的径向尺寸。填料道11和截流道12的沿轴向方向的截面可以是圆形,即,填料道11和截流道12是圆形孔道,但本申请不限于此,也可以是方形道。用于疏通清洗的高压水枪从填料道11插入,穿过截流道12伸出至填料函10的外部。另外,截流道12的轴向长度尽量较短,填料道12的轴向长度尽量较长,其原因是截流道12通过径向大小来进行截流(具体截流作用在以下具体说明),填料道12主要通过填充在高压水枪和填料道11之间形成的空间内填充密封材料来进行密封(该密封作用也在以下具体说明)。在实际应用中,截流道的径向尺寸设计为与高压水枪的径向尺寸大致相同,需要注意的是,“大致相同”指的是工业应用层次上的相同,而不是数学意义上的相同,例如,高压水枪的外表面与截流道的内壁之间间隙配合,也就是说,高压水枪能够通过截流道,但两者之间几乎无间隙,从而形成一个截流屏障。在此需要说明的是,本技术的密封装置需要连接在待清洗构件上,并结合使用高压水枪进行清洗。通过以下的清洗过程的介绍,从而说明本技术提供的密封装置的使用方法及其效果。首先,将高压水枪插入填料函10的通道直至伸出于填料函10的外部,由于截流道12的径向尺寸与高压水枪的径向尺寸大致相同,因此高压水枪大致封堵截流道12;之后,在填料道11中围绕高压水枪填充密封材料,从而填料道也被高压水枪和密封材料充满;最后,将密封装置与待清洗构件密封连接,并使填料函的通道与待清洗构件的内部连通。待所有构件连接稳定并处于密封状态时,打开高压水泵,从高压水枪向待清洗构件中冲入高压水,从而进行疏通清洗作业。在疏通清洗作业中,由于高压水枪穿过截流道之后,截流道几乎无缝隙,来自待清洗构件的逆流物质(用于清洗的高压水或原油等工作物料或两者的混合物)逆流至截流道处之后无法继续逆流,在截流道处形成第一密封区,另外,填料道中的密封材料封堵上述高压水或从待清洗构件中泄漏的物质,在填料道处形成第二密封区。因此,本技术的密封装置能够使清洗疏通作业过程在完全密封的状态下进行,密封效果好,同时还能够在线进行清洗疏通作业而不影响待清洗构件自身的作业。在实际的疏通清洗过程中,如果待清洗构件的内部结垢严重时,清洗初期,待清洗构件中的高压水或者从待清洗构件中泄漏的物质会逆流至密封装置一侧,为了收容这些逆流的物质或高压水,填料函10的通道还包括沿轴线延伸的缓冲道13,缓冲道13的径向尺寸大于截流道12的径向尺寸,截流道12位于填料道11和缓冲道13之间。也就是说,高压水枪插入于通道之后,缓冲道13和高压水枪的杆体之间形成有空隙,为上述逆流物质或高压水提供缓冲空间。进一步地,结垢与待清洗构件的结合力强而很难清除时,使用的高压水量也多,缓冲道13容积不本文档来自技高网...
用于清洗的密封装置和清洗组件

【技术保护点】
一种用于清洗的密封装置,其特征在于,该密封装置包括填料函(10),该填料函(10)上贯通设置有通道,该通道包括沿相同轴线延伸的填料道(11)和截流道(12),该截流道(12)的径向尺寸小于所述填料道(11)的径向尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗的密封装置,其特征在于,该密封装置包括填料函(10),该填料函(10)上贯通设置有通道,该通道包括沿相同轴线延伸的填料道(11)和截流道(12),该截流道(12)的径向尺寸小于所述填料道(11)的径向尺寸。2.根据权利要求1所述的用于清洗的密封装置,其特征在于,所述通道还包括沿所述轴线延伸的缓冲道(13),所述缓冲道(13)的径向尺寸大于所述截流道(12)的径向尺寸,所述截流道(12)位于所述填料道(11)和所述缓冲道(13)之间。3.根据权利要求2所述的用于清洗的密封装置,其特征在于,所述密封装置的侧壁上还设置有排凝口(14),该排凝口(14)与所述缓冲道(13)连通。4.根据权利要求2所述的用于清洗的密封装置,其特征在于,所述密封装置的侧壁上设置有保护气口(15),该保护气口(15)与所述缓冲道(13)连通。5.根据权利要求1所述的用于清洗的密封装置,其特征在于,所述密封装置还包括连接在所述填料函(10)的所述填料道(11)侧的压盖(20),该压盖(20)贯通设置有过孔(21),该过孔(21)与所述填料道(11)和所述截流道(12)轴线相同地延伸。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓东徐成裕曹峻许峰张军军
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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