竹蔸破碎挖掘装置的钻头制造方法及图纸

一种竹蔸破碎挖掘装置的钻头，包括芯杆，所述芯杆上端设有与驱动机构连接的接头，所述芯杆下端固定有麻花钻，所述芯杆的下部一圈间隔布置切割部，所述切割部包括内端面、外端面、上端面、下端面和两个侧面，所述内端面固定在所述芯杆上，所述外端面为切割面，所述切割面与其中一个侧面之间的连边为刀刃，各个刀刃均位于以芯杆中心为圆心的同心圆环上，与刀刃连接的其中一个侧面上开有排屑槽，所述排屑槽呈上下布置，所述排屑槽与所述刀刃平行，所述排屑槽的上部与上端面相接，所述排屑槽的下部与下端面相接。本实用新型专利技术提供了一种竹蔸粉碎彻底、竹屑不易堵塞、流畅性较好、竹蔸粉碎效率较高的竹蔸破碎挖掘装置的钻头。

The bamboo stump crushing device mining drill

A bamboo stump crushing device mining drill, comprising a core rod, the core rod is arranged on the upper end joint is connected with the drive mechanism, the lower end of the core rod is fixed with a twist drill, the lower part of the core rod in a circle spaced cutting part, the cutting part comprises the inner surface and outer end surface, and the upper end the lower end face and two side, the inner end is fixed on the core rod, the outer end cutting surface, the cutting between one side surface and the edges of each edge is an edge, are located in the center of the core rod in concentric rings, and the blade of the connection one side is arranged on the chip, the chip is arranged on the chip, and the edge is parallel to the upper part of the chip and the upper end is connected with the lower part of the chip and the lower end. The utility model provides a crushing bamboo stump thoroughly, bamboo is not easy to be blocked, fluency is better, the bamboo stump crushing efficiency high bamboo stump excavating device broken drill bit.

【技术实现步骤摘要】
竹蔸破碎挖掘装置的钻头
本技术属于竹蔸破碎挖掘装置，涉及一种竹蔸破碎挖掘装置的钻头。
技术介绍
4年生以上毛竹已成材可砍伐利用，毛竹砍伐后留下了大量竹蔸，这些竹蔸坚硬且不易腐烂，一般需10年以上的时间才能自行腐烂，无效的占用林地空间，竹蔸约占林地面积的15％左右，而且竹蔸在毛竹采伐后仍然依赖其尾锥部和附着分布的竹根从竹鞭和土壤里吸水、吸氧消耗养分，降低竹鞭发笋长竹的数量和质量，如不及时挖掘，将会影响竹笋产量，从而降低竹林经济效益，据调查，不挖掘竹蔸的竹林经济效益下降10－20％。目前，对竹蔸的清理主要有人工法、化学腐蚀法和爆破法。采用人工挖除，不仅须投入大量劳力，且费力费时，效率低，还经常挖伤、挖断其它地下鞭，影响毛竹产量；若用化学腐蚀法不仅费用高，而且污染环境，影响食品安全。现有的竹蔸破碎方式，例如中国专利申请号：201010618058.4(申请日：2010-12-31)，公开了一种竹蒲头粉碎装置，钻头包括钻头芯和设置在钻头芯周围的阻屑部，阻屑部顶部小底部大，阻屑部与钻头芯固定，阻屑部设置刀刃，被阻屑部的刀刃切出的竹蒲头刨花被相邻的阻屑部挡住后排出。存在的技术缺陷是：粉碎不彻底，只能粉碎竹隔，不能粉碎竹壁；操作过程中，竹屑容易堵塞，不便于竹屑向上排出，流畅性较差，竹蔸粉碎效率较低。
技术实现思路
为了克服已有竹蔸破碎方式的竹蔸粉碎不彻底、竹屑容易堵塞、流畅性较差、竹蔸粉碎效率较低的不足，本技术提供了一种竹蔸粉碎彻底、竹屑不易堵塞、流畅性较好、竹蔸粉碎效率较高的竹蔸破碎挖掘装置的钻头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹蔸破碎挖掘装置的钻头，包括芯杆，所述芯杆上端设有与驱动机构连接的接头，所述芯杆下端固定有麻花钻，所述芯杆的下部一圈间隔布置切割部，所述切割部包括内端面、外端面、上端面、下端面和两个侧面，所述内端面固定在所述芯杆上，所述外端面为切割面，所述切割面与其中一个侧面之间的连边为刀刃，各个刀刃均位于以芯杆中心为圆心的同心圆环上，与刀刃连接的其中一个侧面上开有排屑槽，所述排屑槽呈上下布置，所述排屑槽与所述刀刃平行，所述排屑槽的上部与上端面相接，所述排屑槽的下部与下端面相接。进一步，所述排屑槽为弧面凹槽。当然，也可以是其他形状。再进一步，所述上端面设有坡度，所述坡度呈弧形，所述弧形沿刀刃所在一侧至到另一侧由低到高分布。该结构更有利于竹屑的排出。更进一步，与排屑槽相接的所述下端面带有缺口。所述麻花钻的高度比所述切割部的高度大。便于破碎挖掘操作时的定位，如果麻花钻较短则不利于定位，不便于操作人员实现准确定位。本技术的有益效果主要表现在：竹蔸粉碎彻底、竹屑不易堵塞、流畅性较好、竹蔸粉碎效率较高。附图说明图1是竹蔸破碎挖掘装置的钻头的结构图。图2是图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1和图2，一种竹蔸破碎挖掘装置的钻头，包括芯杆1，所述芯杆1上端设有与驱动机构连接的接头，所述芯杆1下端固定有麻花钻2，所述芯杆1的下部一圈间隔布置切割部3，所述切割部3包括内端面、外端面33、上端面35、下端面和两个侧面31、32，所述内端面固定在所述芯杆1上，所述外端面33为切割面，所述切割面33与其中一个侧面31之间的连边为刀刃4，各个刀刃4均位于以芯杆中心为圆心的同心圆环上，与刀刃连接的其中一个侧面31上开有排屑槽5，所述排屑槽5呈上下布置，所述排屑槽5与所述刀刃4平行，所述排屑槽5的上部与上端面35相接，所述排屑槽的下部与下端面相接。进一步，所述排屑槽5为弧面凹槽。当然，也可以是其他形状。再进一步，所述上端面35设有坡度，所述坡度呈弧形，所述弧形沿刀刃4所在一侧至到另一侧由低到高分布。该结构更有利于竹屑的排出。更进一步，与排屑槽5相接的所述下端面带有缺口34。所述麻花钻2的高度比所述切割部的高度大。便于破碎挖掘操作时的定位，如果麻花钻较短则不利于定位，不便于操作人员实现准确定位。所述芯杆1下端与所述麻花钻2可拆卸式固定，所述芯杆下端面设有供麻花钻安装的安装槽，所述麻花钻通过紧固件固定于所述安装槽内，或所述麻花钻螺纹连接在所述安装槽内，或所述麻花钻紧配在所述安装槽内。使用时，将本技术芯杆上端与驱动机构相连，随后将本技术竖向设置并使麻花钻下端对准竹蔸内腔，随后使本技术向下移动并使驱动机构启动，即开始竹蔸粉碎作业。本技术具有竹蔸粉碎彻底、，竹蔸的粉碎过程更为顺利，竹屑方便排出，竹蔸粉碎效果更好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹蔸破碎挖掘装置的钻头，包括芯杆，所述芯杆上端设有与驱动机构连接的接头，所述芯杆下端固定有麻花钻，所述芯杆的下部一圈间隔布置切割部，所述切割部包括内端面、外端面、上端面、下端面和两个侧面，所述内端面固定在所述芯杆上，所述外端面为切割面，所述切割面与其中一个侧面之间的连边为刀刃，各个刀刃均位于以芯杆中心为圆心的同心圆环上，其特征在于：与刀刃连接的其中一个侧面上开有排屑槽，所述排屑槽呈上下布置，所述排屑槽与所述刀刃平行，所述排屑槽的上部与上端面相接，所述排屑槽的下部与下端面相接。

【技术特征摘要】
1.一种竹蔸破碎挖掘装置的钻头，包括芯杆，所述芯杆上端设有与驱动机构连接的接头，所述芯杆下端固定有麻花钻，所述芯杆的下部一圈间隔布置切割部，所述切割部包括内端面、外端面、上端面、下端面和两个侧面，所述内端面固定在所述芯杆上，所述外端面为切割面，所述切割面与其中一个侧面之间的连边为刀刃，各个刀刃均位于以芯杆中心为圆心的同心圆环上，其特征在于：与刀刃连接的其中一个侧面上开有排屑槽，所述排屑槽呈上下布置，所述排屑槽与所述刀刃平行，所述排屑槽的上部与上端面相接，所述排屑槽的下部与下端面相接。2.如权利要求1所述的竹蔸破碎挖掘装置的钻头，其特征在于：所述排屑槽为弧面凹槽。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁少飞，张建，李琴，柴秀洪，汪奎宏，王波，王洪艳，
申请(专利权)人：浙江省林业科学研究院，杭州吉美伟斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33