一种粉末冶金齿轮或带轮的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种粉末冶金齿轮或带轮的制备方法，本发明专利技术的制备方法在齿轮或带轮的外齿圈的外表面及内环的内表面上对应设置了凹槽，并在该凹槽中放置圆柱销，一方面焊接后便于将外齿圈、内环进行初步连接，另一方面也可以对凹槽内部空间形成一定的填充作用，增强注塑后橡胶圈与外齿圈、内环之间的结合力；本发明专利技术的齿轮或带轮在使用时，外齿圈所受到的力可通过圆柱销传递给内环，再通过齿轮或带轮中间安装的轴进行传递，减少了橡胶圈的承受力，提高了橡胶圈与外齿圈、内环之间连接的可靠性，使得减振基元与金属部分结合强度高，有效提高了齿轮或带轮的机械性能，提升了橡胶圈的安全系数及使用寿命，降低了齿轮或带轮的振动。

Method for preparing powder metallurgy gear or pulley

The invention relates to a preparation method of a powder metallurgy gear or belt wheel, the outer surface of the inner gear ring and the preparation method of the invention in gear or belt wheel on the inner surface of the corresponding grooves are arranged, and placed in the cylindrical pin groove, a welding for the external tooth ring, the inner initial connection, on the other hand can also form filling effect on groove internal space, and enhance the binding force between the injection molding rubber ring and the outer ring gear, the inner ring; the gear or belt wheel when in use, the outer ring gear force can be transferred to the inner ring by a cylindrical pin, and then through the gear or belt wheel shaft installed in the middle of the transfer, reduce the rubber ring to bear force, improve the reliability of the connection between the rubber ring and the outer ring, inner ring, the damping element and metal parts with high strength, effectively improve the tooth The mechanical performance of the wheel or pulley improves the safety factor and the service life of the rubber ring, and reduces the vibration of the gear or pulley.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金齿轮或带轮的制备方法
本专利技术涉及粉末冶金零件的制备
，具体指一种粉末冶金齿轮或带轮的制备方法。
技术介绍
汽车行业的发展趋势是降低能耗，减少排放，尤其是传统的燃油汽车。因此，降低汽车的排量，提升发动机的性能就显得尤为主要。欧盟规定车企2020年所销售的95％的新车，二氧化碳排放必须达到每公里不超过95克的平均水平。在此背景下，三缸发动机将会成为行业的主力发动机，一方面是车厂为了应对世界各国的节能减排政策，增加自身产品的实力；另一方面是技术条件允许三缸布局的发动机出现。以通过结合其它技术，使三缸机达到或超过四缸机的功率，从而实现降低能耗减少排放的目的。目前，三缸发动机由于运转不平衡，发动机本身噪音大，振动大，导致汽车乘员的舒适性较差。为了减少抖动、振动，往往需设计平衡轴抵消缸体的不平衡，以充分发挥三缸机的节能、低成本的优势。平衡轴系统利用齿(带)轮传动方式进行工作，通过曲轴旋转带动固连的平衡轴驱动齿(带)轮、平衡轴从动齿(带)轮以及平衡轴运行。单平衡轴可以平衡占整个振动比例相当大的一阶振动，使发动机的振动得到明显改善。现有技术中，平衡轴的齿(带)轮一般采用钢材加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金齿轮或带轮的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)齿轮或带轮的结构设计：所述的齿轮或带轮包括外齿圈、内环、圆柱销及橡胶圈，所述外齿圈的外表面上具有若干个沿周向间隔布置的轮齿，所述外齿圈的中部开有前后贯通并成形为圆形的安装孔，该安装孔的内壁上开有沿周向间隔布置的多个第一凹槽，所述内环中间开设有前后贯通的轴孔，所述内环上还开设有多个围绕该轴孔间隔布置的通孔，所述内环套置于外齿圈的安装孔中并与外齿圈的内壁之间形成有一间隙，且所述内环的外周面上开有与第一凹槽相对布置的第二凹槽，所述圆柱销横向插置于第一凹槽与第二凹槽围合成的空间中，所述橡胶圈通过向外齿圈与内环之间的间隙中注塑获得；(2)将...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金齿轮或带轮的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)齿轮或带轮的结构设计：所述的齿轮或带轮包括外齿圈、内环、圆柱销及橡胶圈，所述外齿圈的外表面上具有若干个沿周向间隔布置的轮齿，所述外齿圈的中部开有前后贯通并成形为圆形的安装孔，该安装孔的内壁上开有沿周向间隔布置的多个第一凹槽，所述内环中间开设有前后贯通的轴孔，所述内环上还开设有多个围绕该轴孔间隔布置的通孔，所述内环套置于外齿圈的安装孔中并与外齿圈的内壁之间形成有一间隙，且所述内环的外周面上开有与第一凹槽相对布置的第二凹槽，所述圆柱销横向插置于第一凹槽与第二凹槽围合成的空间中，所述橡胶圈通过向外齿圈与内环之间的间隙中注塑获得；(2)将外齿圈、内环的原料粉末分别进行充分混合；(3)将外齿圈、内环的原料粉末分别进行模压成型得到外齿圈生坯、内环生坯；(4)将外齿圈生坯、内环生坯分别置于连续烧结炉中进行烧结，烧结温度为1050～1250℃，保温时间大于20分钟；将内环套置在外齿圈的安装孔中，然后将圆柱销横向插置在外齿圈的第一凹槽与内环的第二凹槽围合成的空间中并进行焊接，使圆柱销与外齿圈、内环连接形成一个组合整体；或者将内环套置在外齿圈的安装孔中，然后将圆柱销横向插置在外齿圈的第一凹槽与内环的第二凹槽围合成的空间中，并向该空间中放入钎焊剂，置于烧结炉中进行烧结，烧结温度为1050～1250℃，保温时间大于20分钟；(5)将步骤(4)所得组合整体进行喷砂处理；(6)将喷砂后的组合整体进行锌磷化处理，在组合整体的表面形成一层致密的磷酸盐膜；(7)在锌磷化处理后的组合整体的包胶面上依次涂覆底胶、面胶，并进行干燥处理；(8)对涂胶后的组合整体进行橡胶注塑，使外齿圈与内环之间形成橡胶圈；(9)对步...

【专利技术属性】
技术研发人员：包崇玺，秦晓冬，
申请(专利权)人：东睦新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33