The technical scheme of the utility model discloses a piston rod surface defect detection equipment, including the workpiece conveying belt, cutting slope, size detector, driving wheel, surface detection device, conveyor belt and the lower slope material; lateral connected workpiece conveying material, inside slope connection size detector size detector inside and outside the driving wheel is connected with the driving wheel of the left lateral, feeder connected surface detection device is arranged above the driving wheel. The surface inspection device includes a semi parallel light source and a CCD camera positioned above the frame. The utility model realizes the imaging of the piston rod surface clearly and has good repeatability by adopting a piston rod rotating, a semi parallel light source and a high resolution CCD camera.
【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备
本技术涉及金属零件的缺陷测量装置领域,具体说是一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备。
技术介绍
活塞杆广泛应用于工程机械、液压气动、汽车制造等领域,为了保证相关设备具有良好的工作效率、安全、可靠,通常对活塞杆进行机械加工、镀铬、抛光等工艺,保证活塞杆符合要求。然而,由于原材料、杂质和电镀等方面的影响,经过上述工艺处理的活塞杆表面会出现材料商、划伤、磕碰伤、真空等缺陷,影响产品质量。生产过程中,需要将存在上述缺陷的活塞杆检测出来并进行处理,可以有效提高生产效率,并且避免事故的发生。目前对于活塞杆缺陷的检测方法,大多数是使用人工目视,通过技术人员将活塞杆置于强光照射下,逐一进行观察。长时间观察同一事物,人眼极易产生视觉疲劳,影响产品检测效果,而且检测效率低,人工成本较高。因此,需要一种活塞杆表面缺陷进行自动检测的设备。现有的自动检测活塞杆表面缺陷的设备,通常采用光学原理进行检测。中国专利申请号201110412256X(申请日为2011.12.13)的《全自动抛光、表面检测设备》公开了设备包括机架、位于机架上的传输线,依次设置于传输线上的代加 ...
【技术保护点】
一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备,其特征在于:包括工件输送带(1)、下料斜坡(2)、尺寸检测器(3)、主动轮(4)、表面检测装置、分料器(5);工件输送带(1)与下料斜坡(2)外侧相连,下料斜坡(2)的内侧连接尺寸检测器(3)外侧,尺寸检测器(3)内侧和主动轮(4)最外侧相连,主动轮(4)左侧与分料器(5)相连,主动轮(4)的上方设有表面检测装置;所述表面检测装置包括连接在框架上的位于下方的半平行光源(6)和上方的CCD摄像机(7)。
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备,其特征在于:包括工件输送带(1)、下料斜坡(2)、尺寸检测器(3)、主动轮(4)、表面检测装置、分料器(5);工件输送带(1)与下料斜坡(2)外侧相连,下料斜坡(2)的内侧连接尺寸检测器(3)外侧,尺寸检测器(3)内侧和主动轮(4)最外侧相连,主动轮(4)左侧与分料器(5)相连,主动轮(4)的上方设有表面检测装置;所述表面检测装置包括连接在框架上的位于下方的半平行光源(6)和上方的CCD摄像机(7)。2.如权利要求1所述的一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备,其特征在于:所述主动轮(4)共两个,沿内外方向分布并旋转,当两个主动轮(4)同向转动时,位于两个主动轮(4)上方中间位置的圆柱形活塞杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:东野长旭,宋军,于亮,
申请(专利权)人:青岛智目科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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