The utility model discloses a new type protective atmosphere continuous discharging sintering furnace, comprising the following components: into the furnace door assembly, the door assembly comprises a door into the furnace door device and a lifting device; low temperature zone, low temperature zone for discharging debonding; high temperature zone, high temperature zone for processing high temperature sintering; cooling zone, the cooling area for cooling from high temperature processing zone out of the double baked products; components; step conveying mechanism, wherein the stepping conveying mechanism is arranged in the low temperature zone and high temperature processing zones for area and high temperature area will be internal processing products with step form of transporting low processing; combustion tower; gas separation and purification equipment; the low temperature zone and high temperature zone and the cooling zone are communicated with the hydrogen source. The new type of continuous sintering furnace with protective atmosphere has the advantages of high safety, material saving, good product quality and high production efficiency, and the existing equipment does not have.
【技术实现步骤摘要】
一种新型保护气氛的连续排胶烧结炉
本技术涉及一种粉末冶金领域的加工设备,特别是一种新型保护气氛的连续排胶烧结炉。
技术介绍
排胶工艺原理是在低温(150℃-500℃)和保护气氛下,使黏结剂(如PW、CW、PP、PE等)蒸发或者热分解生成气体小分子(如甲醛、乙烯、苯乙烯等),气体小分子通过扩散或渗透方式传输到成形坯表面,然后黏结剂分解气体脱离成形坯表面进入外部气氛,完成排胶脱黏工作;烧结工艺原理是注射成形坯经过脱黏后是一个多孔体,在高温(1100℃-1500℃)下,使因脱黏后留下的空隙各向同性均匀收缩,达到致密化和化学成分均匀性程度。目前,排胶过程中常用的保护剂是氢气(H2),强还原性的氢气(H2)能保护易被氧化的金属粉末或还原已被氧化的金属,氢气(H2)的氢原子很小,极易进入成形坯内部,带动黏结剂小分子快速扩散或渗透到成形坯表面,还可以还原被氧化了的金属。而且氢气(H2)不会和金属反应。传统的排胶烧结炉在炉内的动力运输是使用推力式。即动力推杆推动第一块载体(如行舟,瓷砖等能装载物料能力的物件)直线向前运动,载体推着载体(载体之间紧挨着),直至炉体出口。但是因为摩擦力的累加,载体会受到很大的推力和先对的摩擦力(接触面积越大,摩擦力越大),使载体很容易磨损、断裂、变形等。传统的气体净化装置大多使用吸附、酸碱中和、置换等方式去除杂质,但是在粉末冶金金属注射成型技术中,需要保留氢气(H2),不能让它跟氧气接触,故设备需要密封,这样才能保证其能二次利用,故传统的气体净化装置不宜在这
里使用。其次,传统的气体净化装置从废气进入设备后,要先经过过滤器过滤掉颗粒物, ...
【技术保护点】
一种新型保护气氛的连续排胶烧结炉,其特征在于:包括以下部件:入炉双门组件(1),所述入炉双门组件(1)包括炉门装置和吊门装置,所述炉门装置和吊门装置之间具有空气处理区,炉门装置和吊门装置组构成双门结构,需要加工处理的产品从入炉双门组件(1)进入到炉体内部;低温处理区(2),所述低温处理区(2)设置在入炉双门组件(1)后面,低温处理区(2)用于进行排胶脱黏工作;高温处理区(3),所述高温处理区(3)设置在所述低温处理区(2)后面并与低温处理区(2)连通,高温处理区(3)用于进行高温烧结工作;冷却区(4),所述冷却区(4)设置在高温处理区(3)后面并与高温处理区(3)连通,所述冷却区(4)用于冷却从高温处理区(3)出来的产品;出炉双门组件(5),所述出炉双门组件(5)的结构与入炉双门组件(1)一致,其设置在冷却区(4)后面,在炉体内部处理完的产品从出炉双门组件(5)出来;步进输送机构(6),所述步进输送机构(6)设置在上述低温处理区(2)和高温处理区(3)并用于将低温处理区(2)和高温处理区(3)内部处理的产品以步进形式输送;燃烧塔(7),所述燃烧塔(7)与低温处理区(2)连通并可将低温处 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型保护气氛的连续排胶烧结炉,其特征在于:包括以下部件:入炉双门组件(1),所述入炉双门组件(1)包括炉门装置和吊门装置,所述炉门装置和吊门装置之间具有空气处理区,炉门装置和吊门装置组构成双门结构,需要加工处理的产品从入炉双门组件(1)进入到炉体内部;低温处理区(2),所述低温处理区(2)设置在入炉双门组件(1)后面,低温处理区(2)用于进行排胶脱黏工作;高温处理区(3),所述高温处理区(3)设置在所述低温处理区(2)后面并与低温处理区(2)连通,高温处理区(3)用于进行高温烧结工作;冷却区(4),所述冷却区(4)设置在高温处理区(3)后面并与高温处理区(3)连通,所述冷却区(4)用于冷却从高温处理区(3)出来的产品;出炉双门组件(5),所述出炉双门组件(5)的结构与入炉双门组件(1)一致,其设置在冷却区(4)后面,在炉体内部处理完的产品从出炉双门组件(5)出来;步进输送机构(6),所述步进输送机构(6)设置在上述低温处理区(2)和高温处理区(3)并用于将低温处理区(2)和高温处理区(3)内部处理的产品以步进形式输送;燃烧塔(7),所述燃烧塔(7)与低温处理区(2)连通并可将低温处理区(2)内产生的尾气燃烧;气体净化分离装置(8),所述气体净化分离装置(8)与低温处理区(2)连通,该气体净化分离装置(8)将低温处理区(2)内的尾气净化并分离杂质后,将净化的气体供应到低温处理区(2);所述低温处理区(2)、高温处理区(3)及冷却区(4)均连通有氢气源(91)。2.根据权利要求1所述的一种新型保护气氛的连续排胶烧结炉,其特征在于:所述入炉双门组件(1)包括具有贯穿中空通道的门组件主体(11),所述炉门装置和吊门装置分别设置在该门组件主体(11)的贯穿中空通道的两端,所述门组件主体(11)在其位于炉门装置和吊门装置之间的贯穿中空通道处连接有氮气输送通道和气体排除通道,所述出炉双门组件(5)的结构与入炉双门组件(1)的结构一致。3.根据权利要求2所述的一种新型保护气氛的连续排胶烧结炉,其特征在于:所述炉门装置包括直接或间接铰接在门组件主体(11)上的炉门第一铰接杆(12)、炉门第二铰接杆(13),所述炉门第一铰接杆(12)的铰接端连接有炉门驱动电机(14),炉门第一铰接杆(12)的自由端与炉门第二铰接杆(13)的一个自由端之间铰接有炉门中间连接杆(15),所述炉门第二铰接杆(13)的另一自由端安装有炉门(16),所述炉门驱动电机(14)可依次通过炉门第一铰接杆(12)、炉门中间连接杆(15)、炉门第二铰接杆(13)驱动炉门(16)压紧在门组件主体(11)的一端。4.根据权利要求2所述的一种新型保护气氛的连续排胶烧结炉,其特征在于:所述吊门装置包括吊门(17)、吊门连接链(18)、吊门链轮(19)和吊门驱动电机(191),所述吊门连接链(18)的一端连接在吊门(17)的上部,吊门连接链(18)的另一端绕设在吊门链轮(19)上,所述吊门驱动电机(191)可通过吊门链轮(19)及吊门连接链(18)驱动吊门(17)上升或下降。5.根据权利要求4所述的一种新型保护气氛的连续排胶烧结炉,其特征在于:所述吊门(17)侧部设置有吊门压紧装置,所述吊门压紧装置包括直接或间接铰接在门组件主体(11)上的吊门压紧驱动气缸(171)和吊门压紧铰接杆(172),所述吊门压紧铰接杆(172)的一端与吊门压紧驱动气缸(171)的输出端铰接,吊门压紧铰接杆(172)的另一端可抵靠到吊门(17)并将吊门(17)压紧在吊门背靠件上。6.根据权利要求1所述的一种新型保护气氛的连续排胶烧...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆接文,林利宏,
申请(专利权)人:深圳市星特烁科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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