切片管道搅拌装置制造方法及图纸

一种切片管道搅拌装置，包括基座，具有搅拌筒容纳腔且在基座顶板的中央设搅拌筒上支承腔，基座底板的中央设搅拌筒下支承腔；旋转搅拌筒，设在搅拌筒容纳腔内，旋转搅拌筒腔内有导流头、搅拌筒第一、第二搅拌桨；进料管配接筒，与基座顶板朝向上的一侧固定；引料管，其一端伸展到进料管配接筒腔内、另一端与用于提供色粉或色浆的管路连接；导流罩，位于进料管配接筒腔内；搅拌筒驱动机构，与旋转搅拌筒配合；出料筒，与基座底板朝向下的一侧固定，其上部有静态搅拌桨轴，静态搅拌桨轴自上而下固定有静态搅拌桨，静态搅拌桨与静态搅拌桨让位槽相对应。预分布效果好；保障物料连进连出；增进搅拌效率并缩短搅拌时间；结构简练。

Slicing pipe stirring device

A section of pipeline mixing device, which comprises a base, a stirring cylinder cavity and the base roof is arranged at the center of the mixing drum bearing cavity, base is arranged at the center of the bearing chamber cylinder under rotating stirring; mixing drum, in the mixing drum cavity, rotate the cylinder cavity with a guide head, the first and the second impeller mixing drum the feed pipe is connected with the cylinder; and, on the side toward the base of fixed roof; lead pipe, the end extends to the feed pipe is connected with the cylinder cavity, and the other end is used to provide toner or paste pipeline connection; dome, located in the feed pipe is connected with the cylinder cavity; the mixing drum and the driving mechanism. With the rotation of the mixing drum; a discharging cylinder, and one side of the base plate toward the fixed, the upper part of the static impeller shaft, impeller shaft from top to bottom is fixed with a static static impeller, impeller static and static impeller to Slot corresponding. The utility model has the advantages of good pre distribution effect, guaranteed material connection and output, improved stirring efficiency and shortened stirring time; and the structure is concise.

【技术实现步骤摘要】
切片管道搅拌装置
本技术属于熔纺色丝的辅助设备
，具体涉及一种切片管道搅拌装置，用于将色粉或色浆与切片混合。
技术介绍
上面提及的切片主要指聚乳酸切片，但并非绝对限于聚乳酸切片。如业界所知，聚乳酸纤维是一种天然环保型纤维，在土壤或海水中经微生物作用可分解为二氧化碳和水，燃烧时不会散发有毒有害气体，即不会产生二次污染。由于聚乳酸纤维加工的织物面料具有手感及悬垂性好、抗紫外线能力强以及理想的加工性能等长处，因而适用于各种时装、休闲装、体育用品和卫生用品等，具有广阔的市场前景。然而，聚乳酸纤维的染色性或称可染性相对逊色于其它天然纤维如棉纤维以及化学纤维，并且染色后的强力也会显著降低。尤其，对纤维染色一方面造成水资源浪费并对环境产生一定的影响，另一方面会显著增大纤维生产厂商的成本。为了摒弃对聚乳酸纤维的染色，已有技术通常将色母料添加到聚乳酸切片中，但是使用色母粒生产聚乳酸色丝需要制备色母粒，尤其，采用色母粒生产色丝之前通常需进行反复的色样试验，而色样试验是一个十分烦琐的过程，具体表现为调色（也称“配色”）麻烦，时常会出现实际生产的色丝与色样试验得到的样品色丝之间存在严重的差异（色彩差别大），从而因不能满足客户的需求而只能无奈地降等级廉价处理。毫无疑问，如果直接将色粉或色浆加入到切片中，那么不仅可以省去烦琐的色母粒造粒工序，而且因其比色母粒上色更加均匀，配色更快捷、准确和方便，因而不失为一种良好的选择方式。但是由于色粉具有团聚性，即分散性相对差，因而需要将其与切片混合，同样当使用多种色浆时，也需将其与切片混合，而要将色粉或色浆与切片混合必需由结构相对合理的切片管道搅拌装置来保障，之所以称切片管道搅拌装置，是因为在使用状态下该搅拌装置位于切片输送管与螺杆挤出机之间，色粉或色浆通过相应的计量泵并通过相应的管道随切片输送管道引入。在公开的中国专利文献中可见诸用于色丝生产中的搅拌装置的技术信息，如专利技术专利申请公布号CN102589275A推荐有“一种色母粒搅拌装置”，其方案是：在干燥桶内竖直设置一搅拌桨，在干燥桶上部设置桶盖，在桶盖上设置电机，电机通过减速器连接搅拌桨，在搅拌桨上设置至少一层搅拌叶片；又如授权公告号CN204320166U提供有“一种纺织浆料搅拌装置”，该专利是针对浆纱用的浆料的搅拌提出的。并非限于前述例举的专利介绍的搅拌装置对于设计出用于将色粉或色浆与切片进行搅拌的搅拌装置不具有启示意义。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于使色粉或色浆以薄幕形态引入搅拌筒内而藉以保障色粉或色浆向聚乳酸切片中的预分布均匀性、有利于对物料循序渐进地不间断搅拌而藉以保障物料的连进连出的效果、有益于使搅浆动静相济而藉以提高搅拌效率、有便于简化结构而藉以方便制作安装以及使用的切片管道搅拌装置。本技术的任务是这样来完成的，一种切片管道搅拌装置，包括一基座，该基座具有一搅拌筒容纳腔并且在该基座的基座顶板的中央位置开设有一搅拌筒上支承腔，而在基座的基座底板的中央位置开设有一搅拌筒下支承腔，该搅拌筒下支承腔与搅拌筒上支承腔相对应；一旋转搅拌筒，该旋转搅拌筒设置在所述的搅拌筒容纳腔内，并且该旋转搅拌筒的上端与所述的搅拌筒上支承腔转动配合，而下端与所述搅拌筒下支承腔转动配合，在旋转搅拌筒的旋转搅拌筒腔内并且位于旋转搅拌筒腔的上部通过导流头支撑杆固定有一导流头，在旋转搅料筒腔内并且位于导流头支撑杆的下方的位置自上而下间隔固定有彼此对应的搅拌筒第一搅拌桨和搅拌筒第二搅拌桨，搅拌筒第一搅拌桨位于旋转搅拌筒腔的一侧，而搅拌筒第二搅拌桨位于旋转搅拌筒腔的另一侧，位于同一水平面上的搅拌筒第一搅拌桨与搅拌筒第二搅拌桨之间的空间构成为静态搅拌桨让位槽；一进料管配接筒，该进料管配接筒在对应于所述搅拌筒上支承腔的位置与所述基座顶板朝向上的一侧固定；一引料管，该引料管的一端伸展到进料管配接筒的进料管配接筒腔内，并且与进料管配接筒腔的进料管配接筒腔壁固定，而该引料管的另一端探出进料管配接筒腔并且在使用状态下与用于提供色粉或色浆的管路连接；一导流罩，该导流罩位于所述进料管配接筒腔内并且在对应于所述导流头的上方的位置设置在所述引料管的一端；一用于驱使所述旋转搅拌筒运动的搅拌筒驱动机构，该搅拌筒驱动机构设置在所述搅拌筒容纳腔内并且与所述旋转搅拌筒传动配合；一出料筒，该出料筒在对应于所述搅拌筒下支承腔的位置与所述基座底板朝向下的一侧固定，并且在该出料筒的出料筒腔的上部通过静态搅拌桨轴座固定有一静态搅拌桨轴，该静态搅拌桨轴伸展到所述旋转搅拌筒腔内并且在该静态搅拌桨轴上自上而下间隔固定有静态搅拌桨，该静态搅拌桨与所述的静态搅拌桨让位槽相对应。在本技术的一个具体的实施例中，所述的导流头呈子弹头的形状，该导流头的小头端朝向上，而导流头的大头端朝向下并且在该大头端的端面的中央位置开设有一轴套孔，在该轴套孔内设置有一轴套，在所述静态搅拌桨轴的上端端部构成有一轴套配合轴头，该轴套配合轴头与轴套相配合。在本技术的另一个具体的实施例中，所述导流头支撑杆围绕所述导流头的四周呈十字形或米字形分布。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述旋转搅拌筒的上端的外壁上并且围绕旋转搅拌筒的圆周方向构成有一搅拌筒上支承轴承座，在对应于该搅拌筒上支承轴承座朝向上的一侧的位置设置有一搅拌筒上支承轴承，该搅拌筒上支承轴承与所述的搅拌筒上支承轴承腔相配合；在旋转搅拌筒的下端的外壁上并且同样围绕旋转搅拌筒的圆周方向固定有一搅拌筒下支承轴承座，在该搅拌筒下支承轴承座上设置有搅拌筒下支承轴承，该搅拌筒下支承轴承与所述的搅拌筒下支承轴承腔相配合。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的搅拌筒第一搅拌桨以及搅拌筒第二搅拌桨的形状均呈π形或梳子形。在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述进料管配接筒的上部构成有一进料管配接筒上连接法兰，而在进料管配接筒的下部构成有一进料管配接筒下连接法兰，进料管配接筒上连接法兰在使用状态下与用于输送聚乳酸切片的管路连接，而进料管配接筒下连接法兰在对应于所述搅拌筒上支承腔的位置与所述的基座顶板固定。在本技术的更而一个具体的实施例中，在所述导流罩的上部的对应壁体上各开设有一引料管插配孔，藉由该引料管插配孔而将导流罩固定在所述引料管的一端，在引料管上并且在与导流罩的上部的对应壁体相接触的位置各开设引料管出料孔，导流罩的上部的形状呈中空的圆锥形，而下部的形状为中空的圆管形。在本技术的进而一个具体的实施例中，在所述出料筒的上部构成有一出料筒上连接法兰，而在出料筒的下部构成有一出料筒下连接法兰，出料筒上连接法兰在对应于所述搅拌筒下支承腔的位置与所述基座底板朝向下的一侧固定；而出料筒下连接法兰在使用状态下与螺杆挤出机连接。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的搅拌筒驱动机构包括电机、主齿轮、过渡齿轮和齿圈，齿圈固定在所述旋转搅拌筒的外壁上并且位于旋转搅拌筒的下部，电机位于所述搅拌筒容纳腔内并且该电机以其电机轴朝向下的状态与所述基座顶板朝向搅拌筒容纳腔的一侧固定，主齿轮固定在电机轴上，并且与过渡齿轮相啮合，而过渡齿轮与齿圈相啮合，该过渡齿轮通过过渡齿轮轴承转动地设置在过渡齿轮轴的上端，而过渡齿轮轴的下端固定在过渡齿轮轴座上，该过渡齿轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切片管道搅拌装置，其特征在于包括一基座(1)，该基座(1)具有一搅拌筒容纳腔(11)并且在该基座(1)的基座顶板(12)的中央位置开设有一搅拌筒上支承腔(121)，而在基座(1)的基座底板(13)的中央位置开设有一搅拌筒下支承腔(131)，该搅拌筒下支承腔(131)与搅拌筒上支承腔(121)相对应；一旋转搅拌筒(2)，该旋转搅拌筒(2)设置在所述的搅拌筒容纳腔(11)内，并且该旋转搅拌筒(2)的上端与所述的搅拌筒上支承腔(121)转动配合，而下端与所述搅拌筒下支承腔(131)转动配合，在旋转搅拌筒(2)的旋转搅拌筒腔(21)内并且位于旋转搅拌筒腔(21)的上部通过导流头支撑杆(2111)固定有一导流头(211)，在旋转搅料筒腔(21)内并且位于导流头支撑杆(2111)的下方的位置自上而下间隔固定有彼此对应的搅拌筒第一搅拌桨(212)和搅拌筒第二搅拌桨(213)，搅拌筒第一搅拌桨(212)位于旋转搅拌筒腔(21)的一侧，而搅拌筒第二搅拌桨(213)位于旋转搅拌筒腔(21)的另一侧，位于同一水平面上的搅拌筒第一搅拌桨(212)与搅拌筒第二搅拌桨(213)之间的空间构成为静态搅拌桨让位槽(214)；一进料管配接筒(3)，该进料管配接筒(3)在对应于所述搅拌筒上支承腔(121)的位置与所述基座顶板(12)朝向上的一侧固定；一引料管(4)，该引料管(4)的一端伸展到进料管配接筒(3)的进料管配接筒腔(31)内，并且与进料管配接筒腔(31)的进料管配接筒腔壁固定，而该引料管(4)的另一端探出进料管配接筒腔(31)并且在使用状态下与用于提供色粉或色浆的管路连接；一导流罩(5)，该导流罩(5)位于所述进料管配接筒腔(31)内并且在对应于所述导流头(211)的上方的位置设置在所述引料管(4)的一端；一用于驱使所述旋转搅拌筒(2)运动的搅拌筒驱动机构(6)，该搅拌筒驱动机构(6)设置在所述搅拌筒容纳腔(11)内并且与所述旋转搅拌筒(2)传动配合；一出料筒(7)，该出料筒(7)在对应于所述搅拌筒下支承腔(131)的位置与所述基座底板(13)朝向下的一侧固定，并且在该出料筒(7)的出料筒腔(71)的上部通过静态搅拌桨轴座(7111)固定有一静态搅拌桨轴(711)，该静态搅拌桨轴(711)伸展到所述旋转搅拌筒腔(21)内并且在该静态搅拌桨轴(711)上自上而下间隔固定有静态搅拌桨(7112)，该静态搅拌桨(7112)与所述的静态搅拌桨让位槽(214)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种切片管道搅拌装置，其特征在于包括一基座(1)，该基座(1)具有一搅拌筒容纳腔(11)并且在该基座(1)的基座顶板(12)的中央位置开设有一搅拌筒上支承腔(121)，而在基座(1)的基座底板(13)的中央位置开设有一搅拌筒下支承腔(131)，该搅拌筒下支承腔(131)与搅拌筒上支承腔(121)相对应；一旋转搅拌筒(2)，该旋转搅拌筒(2)设置在所述的搅拌筒容纳腔(11)内，并且该旋转搅拌筒(2)的上端与所述的搅拌筒上支承腔(121)转动配合，而下端与所述搅拌筒下支承腔(131)转动配合，在旋转搅拌筒(2)的旋转搅拌筒腔(21)内并且位于旋转搅拌筒腔(21)的上部通过导流头支撑杆(2111)固定有一导流头(211)，在旋转搅料筒腔(21)内并且位于导流头支撑杆(2111)的下方的位置自上而下间隔固定有彼此对应的搅拌筒第一搅拌桨(212)和搅拌筒第二搅拌桨(213)，搅拌筒第一搅拌桨(212)位于旋转搅拌筒腔(21)的一侧，而搅拌筒第二搅拌桨(213)位于旋转搅拌筒腔(21)的另一侧，位于同一水平面上的搅拌筒第一搅拌桨(212)与搅拌筒第二搅拌桨(213)之间的空间构成为静态搅拌桨让位槽(214)；一进料管配接筒(3)，该进料管配接筒(3)在对应于所述搅拌筒上支承腔(121)的位置与所述基座顶板(12)朝向上的一侧固定；一引料管(4)，该引料管(4)的一端伸展到进料管配接筒(3)的进料管配接筒腔(31)内，并且与进料管配接筒腔(31)的进料管配接筒腔壁固定，而该引料管(4)的另一端探出进料管配接筒腔(31)并且在使用状态下与用于提供色粉或色浆的管路连接；一导流罩(5)，该导流罩(5)位于所述进料管配接筒腔(31)内并且在对应于所述导流头(211)的上方的位置设置在所述引料管(4)的一端；一用于驱使所述旋转搅拌筒(2)运动的搅拌筒驱动机构(6)，该搅拌筒驱动机构(6)设置在所述搅拌筒容纳腔(11)内并且与所述旋转搅拌筒(2)传动配合；一出料筒(7)，该出料筒(7)在对应于所述搅拌筒下支承腔(131)的位置与所述基座底板(13)朝向下的一侧固定，并且在该出料筒(7)的出料筒腔(71)的上部通过静态搅拌桨轴座(7111)固定有一静态搅拌桨轴(711)，该静态搅拌桨轴(711)伸展到所述旋转搅拌筒腔(21)内并且在该静态搅拌桨轴(711)上自上而下间隔固定有静态搅拌桨(7112)，该静态搅拌桨(7112)与所述的静态搅拌桨让位槽(214)相对应。2.根据权利要求1所述的切片管道搅拌装置，其特征在于所述的导流头(211)呈子弹头的形状，该导流头(211)的小头端朝向上，而导流头(211)的大头端朝向下并且在该大头端的端面的中央位置开设有一轴套孔(2112)，在该轴套孔(2112)内设置有一轴套(21121)，在所述静态搅拌桨轴(711)的上端端部构成有一轴套配合轴头(7113)，该轴套配合轴头(7113)与轴套(21121)相配合。3.根据权利要求1所述的切片管道搅拌装置，其特征在于所述导流头支撑杆(2111)围绕所述导流头(211)的四周呈十字形或米字形分布。4.根据权利要求1所述的切片管道搅拌装置，其特征在于在所述旋转搅拌筒(2)的上端的外壁上并且围绕旋转搅拌筒(2)的圆周方向构成有一搅拌筒上支承轴承座(22)，在对应于该搅拌筒上支承轴承座(22)朝向上的一侧的位置设置有一搅拌筒上支承轴承(221)，该搅拌筒上支承轴承(221)与所述的搅拌筒上支承轴承腔(121)相配合；在旋转搅拌筒(2)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊海彬，王维平，杨新华，孙研，刘薇，
申请(专利权)人：苏州金泉新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32