防松脱旋转锁紧定铁芯制造技术

技术编号:16352925 阅读:116 留言:0更新日期:2017-10-08 15:53
本实用新型专利技术涉及一种防松脱旋转锁紧定铁芯。本实用新型专利技术组成包括::螺纹连接段(1),其特征是:所述的螺纹连接段与铆压连接段(2)连接,所述的铆压连接段与注塑段(3)连接,在所述注塑段尾部圆周面上设置有平均分布的三个凸凹点(4),在所述铆压连接段上设置360°的圆周开槽(5)。本实用新型专利技术用于喇叭制作技术领域。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Loosing and winding rotary locking iron core

The utility model relates to an anti loosing and rotating rotary locking iron core. The utility model includes: thread connecting section (1), which is characterized in that the threaded connection section and riveting connection section (2) connected to the riveting connection section and the injection molding section (3) connected in the injection section tail circumference is provided with three convex concave point the average distribution (4), the circumference of the slotted riveting connection section is provided with 360 degrees (5). The utility model is used in the technical field of loudspeaker making.

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及喇叭制作
,尤其是涉及一种防松脱旋转锁紧定铁芯
技术介绍
:防松脱旋转锁紧定铁心是汽车喇叭设备的核心零件之一,即汽车喇叭中的定铁芯,它的主要作用是采用胀铆工艺来实现与喇叭壳体的连接,生产出符合要求的产品。现有一种防松脱旋转锁紧定铁芯,依次由螺纹连接段、铆压连接段、注塑段组成,在生产汽车喇叭时,采用胀铆工艺来将定铁芯与喇叭壳体连接,再将支架与喇叭用螺母连接。由于胀铆工艺本身的特性,铆接之后的定铁芯与壳体接触部分会有一个凸起,而此时壳体还需要与支架进行连接,为了更好地与支架进行连接和保证放松效果,就需要增加一个外锯齿蝶形垫圈,来增加其紧固性和防松脱性。但是,增加了外锯齿蝶形垫圈的应用,增加了成本,增加了与支架连接的装配工序,降低了生产效率,所以该防松脱旋转锁紧定铁芯的结构有待于进一步改进。过热器与省煤器之间。彻底解决其后受热面的污染,堵塞及磨损问题。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种防松脱旋转锁紧定铁芯。本技术的目的是这样实现的:一种防松脱旋转锁紧定铁芯,其组成包括:螺纹连接段,所述的螺纹连接段与铆压连接段连接,所述的铆压连接段与注塑段连接,在所述注塑段尾部圆周面上设置有平均分布的三个凸凹点,在所述铆压连接段上设置一个360°的圆周开槽。所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以轴向面的第一中心线与另一凸凹点的中心线形成夹角α为119°30′-120°30′。所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以轴向面的边缘线之间的距离a为1.8mm。所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以轴向面的边缘线的边角弧度半径Ra为3mm。所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以轴向面的边缘线的边角弧度半径Rb为0.9mm。所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以径向面的倒角D为0.5mm×45。所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述圆周开槽以径向剖面的边线与另一边线形成夹角β为59°30′-60°30′,且被轴线平分。所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述圆周开槽以径向剖面的开槽深度H为1.6mm。所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述圆周开槽以径向剖面的边缘线的边角弧度半径Rc为0.6mm。有益效果:1.在注塑段加工出三个凸凹点,使定铁心注塑在线圈骨架中后防止转动,防止松脱;在铆压连接段设置一个开槽,保证其铆接力的同时,采用胀铆与翻铆结合的工艺,实现壳体与定铁芯的铆接,这样铆接后会增加壳体与定铁芯连接的紧固性。2.应用专用模具对定铁芯进行铆压,使定铁芯与壳体铆接后,铆接台突出壳体部分的圆周面上形成防松的锯齿状凸起,保证了壳体与支架连接的紧固性,减少了外锯齿蝶形垫圈的应用,节省了原材料,降低了成本;增加了与支架连接的防脱效果,减少了装配工序,提高了生产效率。附图说明:附图1为本技术结构示意图;附图2为本技术轴向放大视图;附图3为本技术的局部放大图。具体实施方式:实施例1:一种防松脱旋转锁紧定铁心,其组成包括:螺纹连接段1,所述的螺纹连接段与铆压连接段2连接,所述的铆压连接段与注塑段3连接,在所述注塑段尾部圆周面上设置有平均分布的三个凸凹点4,在所述铆压连接段上设置360°的圆周开槽5。实施例2:根据实施例1所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以轴向面的第一中心线与另一凸凹点的中心线形成夹角α为119°30′-120°30′。实施例3:根据实施例1所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以轴向面的边缘之间的距离a为1.8mm。实施例4:根据实施例1所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以轴向面的边缘线的边角弧度半径Ra为3mm。实施例5:根据实施例1所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以轴向面的边缘线的边角弧度半径Rb为0.9mm。实施例6:根据实施例1所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述凸凹点以径向面的倒角D为0.5mm×45。实施例7:根据实施例1所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述圆周开槽以径向剖面的边线与另一边线形成夹角β为59°30′-60°30′,且被轴线平分。实施例8:根据实施例1所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述圆周开槽以径向剖面的开槽深度H为1.6mm。实施例9:根据实施例1所述的防松脱旋转锁紧定铁心,所述圆周开槽以径向剖面的边缘线的边角弧度半径Rc为0.6mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防松脱旋转锁紧定铁芯,其组成包括:螺纹连接段,其特征是:所述的螺纹连接段与铆压连接段连接,所述的铆压连接段与注塑段连接,在所述注塑段尾部圆周面上设置有平均分布的三个凸凹点, 在所述铆压连接段上设置360°的圆周开槽。

【技术特征摘要】
1.一种防松脱旋转锁紧定铁芯,其组成包括:螺纹连接段,其特征是:所述的螺纹连接段与铆压连接段连接,所述的铆压连接段与注塑段连接,在所述注塑段尾部圆周面上设置有平均分布的三个凸凹点,在所述铆压连接段上设置360°的圆周开槽。
2.根据权利要求1所述的防松脱旋转锁紧定铁芯,其特征是:所述凸凹点以轴向面的第一中心线与另一凸凹点的中心线形成夹角α为119°30′-120°30′。
3.根据权利要求1或2所述的防松脱旋转锁紧定铁芯,其特征是:所述凸凹点以轴向面的边缘线之间的距离a为1.8mm。
4.根据权利要求1或2所述的防松脱旋转锁紧定铁芯,其特征是:所述凸凹点以轴向面的边缘线的边角弧度半径Ra为3mm。
5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏伟
申请(专利权)人:哈尔滨固泰电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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