一种余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种余热锅炉，包括依次连接在一起的前烟箱、锅炉本体、后烟箱，锅炉本体由前后管板和通体组成，锅炉本体上设有若干进水口以及若干上升管接头，锅炉本体中穿设有若干换热管，换热管两端穿设在前后管板中并与管板焊接在一起，所述管板上设有若干管孔，所述换热管管端穿设在管孔中，所述管板上在靠近烟气进口的一面设有套管，套管包括穿设在管孔中的管头和压紧在管板上的管帽，所述换热管内在该端穿设有内套管，内套管端部从外套管中穿出。本实用新型专利技术公开了一种恒定烟箱壳体温度，管板与换热管的连接处不易损坏的使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Waste heat boiler

The utility model relates to a waste heat boiler, which are orderly connected in front smoke box, with the boiler body and the smoke box, the boiler body is composed of a tube plate and body composition before and after, the boiler body is provided with a plurality of water inlet and a plurality of riser joints, the main body of the boiler is equipped with a plurality of heat exchanging pipes, both ends of the heat exchange pipe is arranged before and after the tube plate and the tube plate welded together, the tube plate is provided with a plurality of holes, and the heat pipe end is arranged in a tube hole, the tube plate near the gas inlet side is provided with a casing, including casing pipe head and the pipe hole of the pressing is arranged on the tube plate the cap, the inner end of the heat pipe is arranged on the inner sleeve, inner sleeve end penetrates from the outer sleeve. The utility model discloses a constant smoke box shell temperature, and the connection between the tube plate and the heat exchange tube is not easy to be damaged, and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热锅炉。
技术介绍
余热锅炉一般包括依次连接在一起的前烟箱、锅炉本体、后烟箱，锅炉本体上设有若干进水口和出水口以及若干上升管接头，锅炉本体中穿设有若干换热管，锅炉本体在高温烟气进口的一侧设有管板，换热管一端直接穿设在管板中并与管板焊接在一起；或者通过贴胀工艺连接，这两种设置方式由于不能正真的消除管子与孔的间隙，易引起间隙腐蚀，使得换热管与管板的焊接处易受高温烟气冲击而损坏，从而影响整个余热锅炉的寿命。另外，由于在高温烟气进入换热管的入口处，换热强度高，使得管板的使用寿命较短，并且在带有颗粒的情况下，换热管入口处的磨损现象严重。另外，余热锅炉还有一个问题是，前后烟箱的中通过含有腐蚀介质的气体，而在遇到雨水天气时高温使得烟箱外壳受雨水冲刷温度降至酸露点(酸露点指烟气中硫酸蒸汽的凝结温度。烟气中SO3或者说硫酸蒸汽含量愈多，酸露点就愈高，烟气中的酸露点可达140～160℃，甚至更高)以下时，极易因低温腐蚀（SO3等与烟气中的水蒸汽结合形成硫酸蒸汽，在低温金属表面上凝结形成硫酸溶液，硫酸溶液与碱性灰反应，也与金属反应，因而产生腐蚀）损坏。因此必须使金属壁温控制在酸露点以上温度，才能避免腐蚀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种管板与换热管的连接处不易损坏的使用寿命长的余热锅炉。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种余热锅炉，包括依次连接在一起的前烟箱、锅炉本体、后烟箱，锅炉本体上设有若干进水口和出水口以及若干上升管接头，锅炉本体中穿设有若干换热管，锅炉本体在高温烟气进口的一侧设有管板，换热管一端穿设在管板中并与管板焊接在一起，所述管板上设有若干管孔，所述换热管管端穿设在管孔中，所述管板上在靠近烟气进口的一面设有外套管，外套管包括穿设在管孔中的管头和压紧在管板上的管帽，所述换热管内在该端穿设有内套管，内套管端部从外套管中穿出。内套管外表面上设有环形凸块，所述外套管上设有相配合的圆形凹槽。所述管板的管孔为阶梯孔且烟气进口侧直径较大，所述换热管与管孔内壁间用角焊连接。所述内套管与换热管之间设有陶瓷纤维纸，所述管板上的管孔内在外套管端部与换热管端部之间设有陶瓷纤维纸，所述外套管和内套管之间设有陶瓷纤维纸。所述管板上在靠近烟气进口一侧上设有隔热层，所述内套管端部穿出隔热层。所述内套管为陶瓷管，所述内套管烟气进口端设有往外扩张的圆弧形的扩口。本技术进一步所要解决的技术问题是：提供一种可以避免烟箱出现低温腐蚀的余热锅炉。为解决上述技术问题，本技术进一步所采用的技术方案为：所述前烟箱和后烟箱上分别套设有防雨罩壳，防雨罩壳下部设有空气进口，防雨罩壳上部设有空气出口，防雨罩壳上在空气出口上方设有顶罩。所述后烟箱的防雨罩壳上在空气进口处设有调节进入空气进口的空气量的活动板。所述后烟箱的防雨罩壳上设有滑轨，所述活动板设置在滑轨上。所述后烟箱的防雨罩壳上在空气进口处设有滤网。本技术的有益效果是：由于设置了内套管，防止高温烟气直接冲刷换热管管头和管板管孔；由于设置了外套管，弥补了换热管端角焊缝表面至管板外表面之间的空隙，也能更好的定位内套管，这些结构使得换热管与管板的连接更为牢固，并且避免了换热管受高温烟气的直接冲刷，从而使整个余热锅炉的使用寿命更长。内套管外表面上设有环形凸块，所述外套管上设有相配合的圆形凹槽。所述管板的管孔为阶梯孔且烟气进口侧直径较大，所述换热管与管孔内壁间用角焊连接，这种连接方法不仅能使换热管与管板全焊透，还解决了它们连接处产生间隙腐蚀的问题。由于内套管、外套管、以及管板和换热管它们的受热不同，膨胀量也不同，陶瓷纤维纸填充在它们的间隙处，解决了陶瓷套管之间以及陶瓷套管与管板和换热管之间直接接触变形而脆裂的问题。另外，把陶瓷纤维纸塞在间隙处，又可以将内套管、外套管、以及内套管和换热管紧贴在一起。所述管板上在靠近烟气进口一侧上设有隔热层，所述内套管端部穿出隔热层，保护管板避免直接受高温烟气直接冲刷而腐蚀。由于内套管烟气进口端设有往外扩张的圆弧形的扩口，进一步防止高温烟气直接管板管孔。由于靠近烟箱外壁的空气温度比远离烟箱外壁的空气温度要高，防雨罩外壳罩在烟箱外，防雨罩壳内部的空气温度较高，与外面的冷空气具有一定的温差，这样热空气与冷空气形成一个密度差，从而防雨罩壳内部气体形成流速较大的流动气体。通过控制气体入口大小可以控制防雨罩壳内部气体流动程度，这样可将烟箱的外壁温度维持在200℃-315℃之间，防止烟箱外壁温度接近或低于酸露点，从而达到防腐的效果。另外，顶罩可以防止雨水直接从空气出口流入腐蚀设备。由于后烟箱的防雨罩壳上在空气进口处设有调节进入空气进口的空气量的活动板，可以根据需要对空气进口的大小进行调节，从而定量的控制烟箱外壁温度。由于后烟箱的防雨罩壳上设有滑轨，所述活动板设置在滑轨上，使得活动板的调节变得容易。由于后烟箱的防雨罩壳上在空气进口处设有滤网，可以滤去空气中的杂质，使得防雨罩壳和后烟箱之间堆积杂质影响通风散热效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中I部放大图。图1至图2中：1.前烟箱，2.锅炉本体，201.进水口，202.出水口，203.上升管接头，3.后烟箱，4.换热管，5.管板，6.隔热层，7.外套管，8.内套管，9.陶瓷纤维纸，10.防雨罩壳，11.滤网，12.滑轨，13.活动板，14.顶罩。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1-2所示，一种余热锅炉，包括依次连接在一起的前烟箱1、锅炉本体2、后烟箱3，锅炉本体2上设有若干进水口201和出水口202以及若干上升管接头203。锅炉本体2中穿设有若干换热管4，锅炉本体2在高温烟气进口的一侧设有管板5，管板5上在靠近烟气进口一侧上设有隔热层6。管板5上设有若干阶梯状管孔且烟气进口侧直径较大，换热管4一端穿设在管板5的管孔中并与与管孔内壁间用角焊连接。管板5上在靠近烟气进口的一面设有外套管7，外套管7包括穿设在管孔中的管头和压紧在管板5上的管帽。换热管4内在该端穿设有陶瓷内套管8，内套管8端部从外套管7中穿出，内套管8外表面上设有环形凸块，所述外套管7上设有相配合的圆形凹槽。内套管8端部穿出隔热层6且端部设有往外扩张的圆弧形的扩口。管板5上的管孔内在外套管7端部与换热管4端部之间设有陶瓷纤维纸9，内套管8与换热管4之间以及外套管7和内套管8之间也设有陶瓷纤维纸9。前烟箱1和后烟箱3上分别套设有防雨罩壳10，防雨罩壳10下部设有空气进口，防雨罩壳10上在空气进口处设有滤网11且在空气进口两侧分别设有滑轨12，滑轨12上设有调节进入空气进口的空气量的活动板13。防雨罩壳10上部设有空气出口，防雨罩壳10上在空气出口上方设有顶罩14。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热锅炉，包括依次连接在一起的前烟箱、锅炉本体、后烟箱，锅炉本体上设有若干进水口和出水口以及若干上升管接头，锅炉本体中穿设有若干换热管，锅炉本体在高温烟气进口的一侧设有管板，换热管一端穿设在管板中并与管板焊接在一起，其特征在于：所述管板上设有若干管孔，所述换热管管端穿设在管孔中，所述管板上在靠近烟气进口的一面设有外套管，外套管包括穿设在管孔中的管头和压紧在管板上的管帽，所述换热管内在该端穿设有内套管，内套管端部从外套管中穿出。

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉，包括依次连接在一起的前烟箱、锅炉本体、后烟箱，锅
炉本体上设有若干进水口和出水口以及若干上升管接头，锅炉本体中穿设有若
干换热管，锅炉本体在高温烟气进口的一侧设有管板，换热管一端穿设在管板
中并与管板焊接在一起，其特征在于：所述管板上设有若干管孔，所述换热管
管端穿设在管孔中，所述管板上在靠近烟气进口的一面设有外套管，外套管包
括穿设在管孔中的管头和压紧在管板上的管帽，所述换热管内在该端穿设有内
套管，内套管端部从外套管中穿出。
2.如权利要求1所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述内套管外表面上
设有环形凸块，所述外套管上设有相配合的圆形凹槽。
3.如权利要求1所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述管板的管孔为阶
梯孔且烟气进口侧直径较大，所述换热管与管孔内壁间用角焊连接。
4.如权利要求1所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述内套管与换热管
之间设有陶瓷纤维纸，所述管板上的管孔内在外套管端部与换热管端部之间设

【专利技术属性】
技术研发人员：钱飞舟，俞向东，冷启元，王国军，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32