适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉，包括：锅筒以及与高温煤气反应炉相连接的水冷壁结构的汽化烟道，汽化烟道出口连接有用于分离颗粒物的分离器，分离器与对流换热烟道相连通，对流换热烟道中设置有若干对流换热模块，所述的对流换热模块包括由上至下依次设置的前置蒸发器、过热器、蒸发器、省煤器，每个对流换热模块的滑动式支撑结构包括：换热管组，换热管组的顶部和底部分别固定设置有上部支撑和下部支撑，上部支撑通过若干中间固定组件与下部支撑相固定，下部支撑的底部的滑轮支撑在支撑梁上。本发明专利技术的优点在于：安装维护方便，热回收效率提高，整个余热回收锅炉能长期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及余热锅炉，具体涉及对冶炼还原反应炉产生的高温煤气进行余热回收的余热锅炉。

技术介绍

1、冶炼还原反应炉产生的高温煤气，其中含有co、h2，并伴有大量粉尘。高温煤气在余热锅炉中进行余热回收时，不仅需要防止粉尘粘附，同时还要防止co、h2泄露。因此对于冶炼还原反应炉产生的高温煤气进行余热回收的余热锅炉，不仅在热回收效率上有待提高，其长期稳定运行也是一大难题。

技术实现思路

1、本专利技术需要解决的技术问题是：提供一种适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉，其能充分回收高温煤气的热量，并能长期有效稳定运行。

2、为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉，包括：锅筒以及与高温煤气反应炉相连接的水冷壁结构的汽化烟道，汽化烟道出口连接有用于分离颗粒物的分离器，分离器的气体出口与竖向设置的对流换热烟道相连通，对流换热烟道的下端部设置有煤气出口，对流换热烟道中设置有若干对流换热模块，所述的对流换热模块包括由上至下依次设置的前置蒸发器、过热器、蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉，包括：锅筒以及与高温煤气反应炉相连接的水冷壁结构的汽化烟道，汽化烟道出口连接有用于分离颗粒物的分离器，分离器的气体出口与竖向设置的对流换热烟道相连通，对流换热烟道的下端部设置有煤气出口，其特征在于：对流换热烟道中设置有若干对流换热模块，所述的对流换热模块包括由上至下依次设置的前置蒸发器、过热器、蒸发器、省煤器，每个对流换热模块都采用滑动式支撑结构设置在对流换热烟道中，每个对流换热模块的滑动式支撑结构包括：换热管组，换热管组的顶部和底部分别焊接固定设置有上部支撑和下部支撑，所述的上部支撑和下部支撑都垂直于换热管轴线方向布置，上部支撑通过若干...

【技术特征摘要】

1.适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉，包括：锅筒以及与高温煤气反应炉相连接的水冷壁结构的汽化烟道，汽化烟道出口连接有用于分离颗粒物的分离器，分离器的气体出口与竖向设置的对流换热烟道相连通，对流换热烟道的下端部设置有煤气出口，其特征在于：对流换热烟道中设置有若干对流换热模块，所述的对流换热模块包括由上至下依次设置的前置蒸发器、过热器、蒸发器、省煤器，每个对流换热模块都采用滑动式支撑结构设置在对流换热烟道中，每个对流换热模块的滑动式支撑结构包括：换热管组，换热管组的顶部和底部分别焊接固定设置有上部支撑和下部支撑，所述的上部支撑和下部支撑都垂直于换热管轴线方向布置，上部支撑通过若干中间固定组件与下部支撑相固定，下部支撑的底部设置有滑轮，所述的滑轮支撑在固定在对流换热烟道中的支撑梁上，滑轮能在平行于换热管组的轴线方向上来回滑动。

2.根据权利要求1所述的适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉，其特征在于：每个中间固定组件的结构包括：连接杆，连接杆的上、下两端分别通过螺栓紧固在上部支撑和下部支撑上。

3.根据权利要求1所述的适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉，其特征在于：所述的分离器为旋风分离器。

4.根据权利要求1或2或3所述的适用于冶炼还原反应炉产生的高温煤气的余热锅炉，其特征在于：对流换热烟道采用钢制圆形筒体结构。

5.根据权利要求1或2或3所述的适用于冶炼还原反应炉产...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱飞舟，葛卫东，刘友洪，张卫兵，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：