一种锅炉冷灰器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种锅炉冷灰器，包括：返料器，用于收集锅炉排出的返料灰；放灰管，为伸缩结构，用于排放返料灰，其中，放灰管的上方安装有电动放灰阀，用于通过远程控制阀门开闭，释放或关闭返料器排出的高温返料灰，放灰管下方安装有可变频调节排放灰量的水冷滚筒式冷渣器，通过水冷方式对返料灰进行降温处理，回收返料灰热能；出渣机，用于收集冷渣器排出的降温后的返料灰，输送到灰渣仓。通过使用伸缩结构的放灰管运输返料灰，排入冷渣器进行降温并回收了高温返料灰的物理热能，减少了热损失，最后排到出渣机进行收集，大大地提高了安全性，同时，由于高温返料灰导致运输管容易变形的问题得以解决。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Ash cooler for boiler

The embodiment of the utility model discloses a boiler ash cooling device, including: refeeder, for ash collecting back exhaust from the boiler; ash discharge pipe is a telescopic structure, for the emission of return ash, the ash discharge pipe is installed above the electric dust discharging valve, used by the remote control valve opening and closing. Release or close the back temperature feeder discharge return ash, ash discharge pipe is installed below the water cooling cylinder type cold slag device frequency adjustment of the amount of dust emissions, to return ash cooling treatment through the water, return ash heat recovery; slag, slag cooler for collecting exhaust cooling back ash, ash transported to the warehouse. By using a telescopic structure of ash discharge pipe transportation into the return ash, slag cooler cooling and recovery of high temperature material returning ash heat physics, heat loss is reduced, the last row to the slag collecting machine, greatly improves the safety, at the same time, due to the high temperature return ash easily lead to deformation of the transportation problem the tube can be solved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，尤其涉及一种锅炉冷灰器。
技术介绍
近些年来，在化工生产中，使用锅炉燃烧提供能量是较为常用的技术，由于在生产用汽波动较大的情况下，锅炉供汽也会随着波动，在锅炉由高负荷转低负荷时，锅炉为了适应低负荷运行，减少循环流化床物料量，就要排掉部分的返料灰，则返料灰含有化学不完全燃烧的热能和高温（约800℃）物理热能，此时，需要用冷灰器吸收这些热能。现有的锅炉返料灰排放，缺少专门的冷灰器，排放返料灰时只能通过人工放灰到斗车，等待自然冷却后再拉出到灰场，然而，人工放灰容易引发烫伤安全事故，同时，在收集返料灰的过程中，由于返料灰温度太高，导致放灰管容易变形。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种锅炉冷灰器，结构设计合理，通过使用伸缩结构的放灰管运输返料灰，排入冷渣器进行降温，最后排到出渣机进行收集，大大地提高了安全性，同时，由于高温返料灰导致运输管容易变形的问题得以解决。本技术实施例中提供的一种锅炉冷灰器，包括：返料器，用于收集锅炉排出的返料灰；放灰管，为伸缩结构，用于排放所述返料灰；其中，所述放灰管上方安装有放灰阀，用于通过远程控制阀门开闭，使得返料器释放或停止排出高温返料灰；所述放灰管下方安装有冷渣器，用来通过水冷方式对所述返料灰进行降温处理；出渣机，用于收集所述冷渣器排出的降温后的所述返料灰。可选地，所述冷渣器具体包括：滚筒，用于通过旋转方式对所述冷渣器进行水冷式冷却；温度传感器，用于实时检测所述冷渣器的进出水温度。可选地，当所述温度传感器检测到所述冷渣器的出水温度低于80℃时，所述冷渣器将所述返料灰排出给所述出渣机。可选地，所述冷渣器通过变频器控制所述滚筒转速的确定排放所述返料灰至所述出渣机的排放量。可选地，所述返料器具体包括：所述返料灰根据重力作用通过所述放灰管，再通过滚筒水冷式所述冷渣器；所述冷渣器的冷却水回收热能后，冷却后的所述返料灰排放到所述出渣机回收。可选地，所述放灰管的材质为310S，所述放灰管的结构为4节波纹结构。可选地，所述放灰管通过水冷方式在所述返料灰运输过程中进行预先降温处理。本技术实施例中提供的一种锅炉冷灰器，包括：返料器，用于收集锅炉排出的返料灰，放灰管，为伸缩结构，用于排放返料灰，其中，放灰管上方安装有放灰阀，用于通过控制调节系统释放返料器排出的高温返料灰，放灰管下方安装有冷渣器，用来通过水冷方式对返料灰进行降温处理，出渣机，用于收集冷渣器排出的降温后的返料灰，本技术实施例，通过使用放灰管运输返料灰，排入冷渣器进行降温，最后排到出渣机进行收集，便解决了冷灰器排出返料灰只能通过人工排灰，所导致的安全性较低的问题，同时，由于放灰管的伸缩结构设计，进一步避免了在收集返料灰的过程中，由于返料灰温度太高，导致运输管容易变形的问题。附图说明图1为本技术实施例中一种锅炉冷灰器的一个实施例结构示意图；图2为本技术实施例中的一种锅炉冷灰器的另一个实施例结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种锅炉冷灰器，结构设计合理，通过使用伸缩结构的放灰管运输返料灰，排入冷渣器进行降温，最后排到出渣机进行收集，大大地提高了安全性，同时，由于高温返料灰导致运输管容易变形的问题得以解决。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中的锅炉冷灰器的一个实施例包括：返料器101，用于收集锅炉排出的返料灰；放灰管102，为伸缩结构，用于排放所述返料灰；其中，放灰管102上方安装有放灰阀103，用于通过远程控制阀门，使得返料器101排出高温返料灰，例如通过远程控制阀门开启或关闭，使得返料器可以释放或停止高温返料灰的排放。放灰管102下方安装有冷渣器104，用来通过水冷方式对返料灰进行降温处理；出渣机105，用于收集冷渣器104排出的降温后的返料灰。本技术实施例中提供的一种锅炉冷灰器，包括：返料器，用于收集锅炉排出的返料灰，放灰管，为伸缩结构，用于排放返料灰，其中，放灰管上方安装有放灰阀，用于通过控制调节系统释放返料器排出的高温返料灰，放灰管下方安装有冷渣器，用来通过水冷方式对返料灰进行降温处理，出渣机，用于收集冷渣器排出的降温后的返料灰，本技术实施例，通过使用放灰管运输返料灰，排入冷渣器进行降温，最后排到出渣机进行收集，便解决了冷灰器排出返料灰只能通过人工排灰，现场作业环境也显著改善，节省了人工，所导致的安全性较低的问题，同时，由于放灰管的伸缩结构设计，进一步避免了在收集返料灰的过程中，由于返料灰温度太高，导致运输管容易变形的问题。上面是对锅炉冷灰器的各部件的功能进行详细的描述，下面将对锅炉冷灰器的各部件具体功能及附加功能进行详细的描述，请参阅图2，本技术实施例中的锅炉冷灰器的另一个实施例包括：返料器201，用于收集锅炉排出的返料灰；其中，返料器201通过旋转产生吸引力从锅炉中对返料灰进行回收，例如可以是旋风返料器，具体此处不做限定。放灰管202，为伸缩结构，用于运输返料灰；需要说明的是，本实施例中，放灰管202的材质为310S，放灰管202的结构为4节波纹结构，在返料灰运输过程中，放灰管202通过水冷方式对高温返料灰进行预先降温处理。其中，放灰管202上方安装有放灰阀203，需要说明的是，该放灰阀203通过远程控制阀门开闭，释放或关闭返料器排出的高温返料灰，使得放灰管202以及冷渣器204在不停炉的状态下进行检修，此处不做具体限定。放灰管202下方安装有冷渣器204，用来通过水冷方式对返料灰进行降温处理；可以理解的是，冷渣器204还可以进一步包括：滚筒，用于通过旋转方式对所述冷渣器204进行水冷式冷却；温度传感器2041，用于实时检测冷渣器的进出水温度。当温度传感器2041检测到冷渣器204的出水温度低于80℃时，冷渣器204将返料灰排出给出渣机205，当冷渣器204的出水温度接近80℃时，自动提高提供给冷渣器204的冷却水的水泵频率，加大冷渣器204的冷却水量，确保冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉冷灰器，其特征在于，包括：返料器，用于收集锅炉排出的返料灰；放灰管，为伸缩结构，用于排放所述返料灰；其中，所述放灰管上方安装有放灰阀，用于通过远程控制阀门开闭，使得返料器释放或停止排出高温返料灰；所述放灰管下方安装有冷渣器，用来通过水冷方式对所述返料灰进行降温处理；出渣机，用于收集所述冷渣器排出的降温后的所述返料灰。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉冷灰器，其特征在于，包括：
返料器，用于收集锅炉排出的返料灰；
放灰管，为伸缩结构，用于排放所述返料灰；
其中，所述放灰管上方安装有放灰阀，用于通过远程控制阀门开闭，使
得返料器释放或停止排出高温返料灰；
所述放灰管下方安装有冷渣器，用来通过水冷方式对所述返料灰进行降
温处理；
出渣机，用于收集所述冷渣器排出的降温后的所述返料灰。
2.根据权利要求1所述的锅炉冷灰器，其特征在于，所述冷渣器具体包
括：
滚筒，用于通过旋转方式对所述冷渣器进行水冷式冷却；
温度传感器，用于实时检测所述冷渣器的进出水温度。
3.根据权利要求2所述的锅炉冷灰器，其特征在于，
当所述温度传感器检测到所述冷渣器的出水温度低于80℃时，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德想，叶燕桥，伍伟南，
申请(专利权)人：佛山市海天高明调味食品有限公司，佛山市海天调味食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44