多电压自供给智能测试负载箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多电压自供给智能测试负载箱，属于负载箱技术领域，包括测试部分、控制部分、风机部分、主线部分、电源部分，其特征在于，测试部分设置有互感器、专用测试仪器、PC电脑，控制部分设置有PLC可编程控制器以及与PLC可编程控制器连接的按钮、热继电器、温度检测模块、风压检测器、蜂鸣器、指示灯、中间继电器群，风机部分设置有风机接触器和排风风机，主线部分设置有进线接线盒、总断路器、ATS、馈线断路器、馈线接触器、合金电阻丝群，电源部分设置有多抽头自耦变压器、相序及电压检测模块、电源断路器；本实用新型专利技术能够实现自供控制电源、测试多电压等级且带自动电压保护。

【技术实现步骤摘要】
多电压自供给智能测试负载箱
本技术涉及负载箱
，更具体地说是一种多电压自供给智能测试负载箱。
技术介绍
负载箱是一种电源检测设备，主要是对发电机、不间断电源（UPS）、电力传输设备进行检测及维护，是发电机组与UPS不间断电源周期性维护保养工具设备，但是一些涉及到做进出口的设备电源电压种类繁多，比如说AC110/AC220V/AC380V/AC460V等，且AC220又有单三相之分。因控制电器件电源电压与电阻丝额定电压及风机额定电压限制，尤其是在备用电源设备到达现场后还没有市电电源的情况下，测试尤其繁杂与困难。负载箱是一种高升温设备，对风量要求极高，传统负载箱风机只有过载的保护，没有实际风压的监测，对于运行中的负载箱不能及时的发现风压不足的问题，可能导致因设计或者摆放位置问题使进出风口通风不畅、或者电阻丝排列太密、风机异常等系统阻力较大造成一些高温隐患，在长时间使用过程中可能因高温故障造成实验中断。
技术实现思路
为解决上述测试电压等级多、现场无外部控制电源以及高温隐患问题，本技术提供了一种可以自供控制电源的、可测试多电压等级且带自动电压保护的多电压自供给智能测试负载箱。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：多电压自供给智能测试负载箱，包括测试部分、控制部分、风机部分、主线部分、电源部分，其特征在于，所述测试部分设置有互感器、专用测试仪器、PC电脑，所述互感器连接专用测试仪器，所述专用测试仪器连接PC电脑；所述控制部分设置有PLC可编程控制器以及与PLC可编程控制器连接的按钮、热继电器、温度检测模块、风压检测器、蜂鸣器、指示灯、中间继电器群；所述风机部分设置有风机接触器和排风风机，风机接触器连接排风风机；所述主线部分设置有进线接线盒、总断路器、ATS、馈线断路器、馈线接触器、合金电阻丝群，待测设备连接进线接线盒，所述进线接线盒连接总断路器，总断路器分别连接ATS、馈线断路器、多抽头自耦变压器，ATS连接合金电阻丝群，合金电阻丝群连接馈线接触器，馈线接触器连接馈线断路器；所述中间继电器群分别与总断路器、ATS、馈线接触器、风机接触器连接；所述电源部分设置有多抽头自耦变压器、相序及电压检测模块、电源断路器，所述自耦变压器连接相序及电压检测模块，相序及电压检测模块连接电源断路器，电源断路器分别连接风机接触器、按钮、热继电器、温度检测模块、风压检测器、专用测试仪器。进一步的，所述风压检测器采用风压检测片。进一步的，所述风压检测器设置在排风风机上侧。进一步的，所述风压检测器上设置有弹簧。待测试设备经进线接线盒接入，根据测试电压等级不同，可用ATS切换装置把负载切换到Y或△接法，并通过自耦变压器转变电压供给风机及控制部分完成加载。测试中风压检测片检测风机风压，当风压减小时在弹簧的作用下行程开关复位，达到一定时间开关报警并终止测试过程。本技术的有益效果是：1.利用ATS切换设备切换电阻丝的Y△接线方式从而改变加在电阻丝两端的电压使之与电阻丝的额定电压相匹配，很方便的解决了因待测试设备电压等级多而电阻丝额定电压受限的问题；2.利用定做多抽头自耦变压器自动切换控制电源并检测电压值，无需外部电源达到自供给电源且能使所有电器件不受错误切换方式受损；3.利用自制风压检测器检测进排风风压大小，有成本低，实用性强，易操作等特点。附图说明图1是本技术的整体系统构成图；图2是本技术的ATS切换Y△接法的系统图。具体实施方式结合附图1对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：多电压自供给智能测试负载箱，包括测试部分、控制部分、风机部分、主线部分、电源部分，其特征在于，所述测试部分设置有互感器、专用测试仪器、PC电脑，所述互感器连接专用测试仪器，所述专用测试仪器连接PC电脑；所述控制部分设置有PLC可编程控制器以及与PLC可编程控制器连接的按钮、热继电器、温度检测模块、风压检测器、蜂鸣器、指示灯、中间继电器群；所述风机部分设置有风机接触器和排风风机，风机接触器连接排风风机；所述主线部分设置有进线接线盒、总断路器、ATS、馈线断路器、馈线接触器、合金电阻丝群，所述进线接线盒连接总断路器，总断路器分别连接ATS、馈线断路器、多抽头自耦变压器，ATS连接合金电阻丝群，合金电阻丝群连接馈线接触器，馈线接触器连接馈线断路器；所述中间继电器群分别与总断路器、ATS、馈线接触器、风机接触器连接；所述电源部分设置有多抽头自耦变压器、相序及电压检测模块、电源断路器，所述自耦变压器连接相序及电压检测模块，相序及电压检测模块连接电源断路器，电源断路器分别连接风机接触器、按钮、热继电器、温度检测模块、风压检测器、专用测试仪器。本技术所述的风压检测器采用风压检测片。本技术所述的风压检测器设置在排风风机上侧。本技术所述的风压检测器上设置有弹簧。本技术的有益效果是：1.通过设置的多抽头自耦变压器,按照24%50%58%等抽头把线路的高电压切换到适合电器件及风机的额定工作电压范围，再通过电压检测继电器检测变压器输出的电压值，如果绕组切换错误，或者是输出的电源电压本身就很高，那么相序电压检测继电器就会自动根据检测的电压值和设定值去比较，发现异常后并将控制总电源断开，防止不正常的电压造成电机及电器件损坏；2.通过设置的ATS切换电阻丝Y△接法改变加在电阻丝两端的电压，比如待测设备U线=460V而电阻丝的额定电压为U=230V，但其工作电压的上限值为+120%，则可把电阻丝改成Y接方式，由于电压UY=U线/√3，UY=266V＜120%U,由上可知改成Y接后加在电阻丝两端的电压UY不会超过其上限值，所以此时电阻丝可正常工作；3.通过增设的自制风压检测器来检测风压的大小是否可以满足设备需求，其实现过程是：首先由风机参数得知所需风压P，又F=P/S=cosΦMG+F弹，由此可算出风压检测器挡风片的面积S与质量M,进而可得出其厚度D，继而可以冲出相应的薄板，然后固定在行程开关上，当风机启动后，在风压达到一定值时，足以使挡风片克服弹簧的弹力使行程开关动作，如果因系统中阻力过大导致风压不足以克服弹簧的弹力时行程开关复位，控制系统经过延时后报警并卸载，保护了负载箱因风压不足导致风量无法穿透电阻丝造成的高温隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多电压自供给智能测试负载箱，包括测试部分、控制部分、风机部分、主线部分、电源部分，其特征在于，所述测试部分设置有互感器、专用测试仪器、PC电脑，所述互感器连接专用测试仪器，所述专用测试仪器连接PC电脑；所述控制部分设置有PLC可编程控制器以及与PLC可编程控制器连接的按钮、热继电器、温度检测模块、风压检测器、蜂鸣器、指示灯、中间继电器群；所述风机部分设置有风机接触器和排风风机，风机接触器连接排风风机；所述主线部分设置有进线接线盒、总断路器、ATS、馈线断路器、馈线接触器、合金电阻丝群，所述进线接线盒连接总断路器，总断路器分别连接ATS、馈线断路器、多抽头自耦变压器，ATS连接合金电阻丝群，合金电阻丝群连接馈线接触器，馈线接触器连接馈线断路器；所述中间继电器群分别与总断路器、ATS、馈线接触器、风机接触器连接；所述电源部分设置有多抽头自耦变压器、相序及电压检测模块、电源断路器，所述自耦变压器连接相序及电压检测模块，相序及电压检测模块连接电源断路器，电源断路器分别连接风机接触器、按钮、热继电器、温度检测模块、风压检测器、专用测试仪器。

【技术特征摘要】
1.多电压自供给智能测试负载箱，包括测试部分、控制部分、风机部分、主线部分、电源部分，其特征在于，所述测试部分设置有互感器、专用测试仪器、PC电脑，所述互感器连接专用测试仪器，所述专用测试仪器连接PC电脑；所述控制部分设置有PLC可编程控制器以及与PLC可编程控制器连接的按钮、热继电器、温度检测模块、风压检测器、蜂鸣器、指示灯、中间继电器群；所述风机部分设置有风机接触器和排风风机，风机接触器连接排风风机；所述主线部分设置有进线接线盒、总断路器、ATS、馈线断路器、馈线接触器、合金电阻丝群，所述进线接线盒连接总断路器，总断路器分别连接ATS、馈线断路器、多抽头自耦变压器，ATS连接合金电阻丝群，合金电阻丝群连接馈...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红奎，王铭朋，
申请(专利权)人：山东华力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37