一种烟气预处理装置及烟气分析仪制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟气预处理装置及烟气分析仪，属于烟气检测技术领域。本实用新型专利技术增设抽吸泵辅助进烟气，在抽吸泵吸力作用下，经过滤器滤除固体颗粒物，经液滴吸收器除去液滴，特别是提出了一种对烟气中所夹带液滴的处理结构，其包括吸收壳体，吸收壳体的进气管段和/或出气管段内接入压缩气管，吸收壳体内置吸液材料层和滑动压板，吸收壳体底部开设漏液孔，并在漏液孔内设有隔气透水膜；滑动压板紧贴吸液材料层设置，滑动压板远离吸液材料层的一侧滑动套设在压缩气管内，并通过弹簧与压缩气管内的进气板相连。整套装置基于隔气透水膜，以压缩气为动力，配合弹簧作用于滑动压板，实现了对烟气中所夹带液滴的吸收和外排，设计巧妙，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气预处理装置及烟气分析仪
本技术涉及烟气检测
，具体地说是一种烟气预处理装置及烟气分析仪。
技术介绍
烟气成分复杂，除烟尘还包括其他气体。烟尘主要由燃料燃烧后留下的固体废弃物组成，大部分是灰分。气体主要为二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、氮化物等。此外，烟气出口温度一般较高，由于温差，出口烟气中大多夹带有部分液滴。大多情况下，烟气一般不直接排放，需对其进行脱硫脱氮处理，方可排入大气。安全生产监督检查人员也会定期对出口烟气是否达标进行检测。然而，脱硫脱氮处理方法通常涉及化学反应液，导致出口的烟气中也易夹带有部分液滴。目前，公知的对烟气进行检测的手持式烟气分析仪，其内置微型电子抽气泵，经过长时间使用，仪器内部受废气影响，内部泵体、分析室受损，工况负压的情况下烟气无法正常取样，造成测量不精确。此外，针对烟气中液滴夹带，一般采用加热方式，以减小温差，防止产生液滴，但此种装置不好控制，在实际应用中难以实现。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种烟气预处理装置及烟气分析仪。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：１、本技术提供一种烟气预处理装置，包括沿烟气进气方向依次相连的过滤器、液滴吸收器和抽吸泵；所述液滴吸收器包括具有液滴吸收空间的吸收壳体，吸收壳体上设有与所述液滴吸收空间连通的进气管段和出气管段，且进气管段和/或出气管段内接入压缩气管；吸收壳体内置吸液材料层和滑动压板，吸收壳体底部开设有与外部导液管相连通的漏液孔，并在漏液孔内设有隔气透水膜；所述滑动压板紧贴吸液材料层设置，滑动压板远离吸液材料层的一侧滑动套设在压缩气管内，并通过弹簧与压缩气管内的进气板相连。可选地，所述液滴吸收器靠近吸液材料层一侧的连接管段为向上弯曲的S形管。可选地，所述隔气透水膜为全氟磺酸离子膜。可选地，所述压缩气管连接在液滴吸收器的出气管段。可选地，所述导液管末端连接液滴储罐。可选地，所述吸液材料层为高密度密胺海绵。2、本技术另提供一种烟气分析仪，包括烟气分析仪本体，所述烟气分析仪本体的入口管段连至权利要求1或2所述的一种烟气预处理装置。本技术的一种烟气预处理装置及烟气分析仪，与现有技术相比所产生的有益效果是：1、针对工况负压无法取样的问题，增设抽吸泵辅助进烟气，在抽吸泵吸力作用下，经过滤器来滤除固体颗粒物，经液滴吸收器除去液滴，特别是提出了一种对烟气中所夹带液滴的处理结构；整套装置基于隔气透水膜，采用压缩气为动力，配合弹簧作用于滑动压板，实现了对烟气中所夹带液滴的吸收和外排，结构简单，设计巧妙，方便实用；2、在出现吸液材料层吸收达到饱和的情况下，滑动压板作用于吸液材料层，液滴容易从靠近吸收材料层的一侧溢流至管段壁上，故将液滴吸收器靠近吸液材料层一侧的连接管段设计为向上弯曲的S形管，以确保管段内无液滴残留。3、导液管末端连接液滴储罐，方便对所排出的液滴进行收集、处理和再利用；吸液材料层采用高密度密胺海绵，风阻小，液滴易脱离。5、压缩气管连接在液滴吸收器的出气管段，避免进气时烟气中所夹带的液滴对压缩气管造成污染、腐蚀等，采用此种结构，压缩气管不会直接暴漏在烟气所夹带的液滴中，减轻了清洗和维护成本，同时延长了压缩气管的使用寿命。综上，采用本技术的结构设置，保证了大负压下的正常测量，过滤器、液滴吸收器的设置，有效防止了分析仪内部受到污染，保证了测量精度。附图说明附图1是本技术烟气分析仪的结构示意图；附图2是本技术烟气预处理装置的结构示意图；附图3是图2中A部分的放大结构示意图。图中，1、烟气分析仪，2、烟气预处理装置，3、烟气进口，4、压缩机，5、可充电电池，6、过滤器，7、强力抽吸泵，8、隔气透水膜，9、液滴储罐，10、导液管，11、压缩气管，12、烟气出口，13、吸收壳体，14、进气板，15、S形管，16、吸液材料层，17、滑动压板，18、弹簧。具体实施方式下面结合附图1-3，对本技术的一种烟气预处理装置及烟气分析仪作以下详细说明。如附图1、2所示，本技术的一种烟气分析仪，包括烟气分析仪本体1，烟气分析仪本体1的入口管段连至烟气预处理装置2的烟气出口12。如附图2所示，烟气预处理装置包括：过滤器6、液滴吸收器和强力抽吸泵7，过滤器6内设有滤芯，过滤器6的一端设有烟气进口3，强力抽吸泵7的一端设有烟气出口12，过滤器6、液滴吸收器和强力抽吸泵7沿烟气进气方向依次相连。如附图3所示，液滴吸收器包括具有液滴吸收空间的吸收壳体13，吸收壳体13上设有与所述液滴吸收空间连通的进气管段和出气管段，且出气管段内接入压缩气管11，压缩气管11进一步连至外部压缩机4。吸收壳体13内置吸液材料层16和滑动压板17，吸收壳体13底部开设有与外部导液管10相连通的漏液孔19，并在漏液孔内设有隔气透水膜8。滑动压板17紧贴吸液材料层16设置，滑动压板17远离吸液材料层16的一侧滑动套设在压缩气管11内，并通过弹簧18与固定装于压缩气管11内的进气板14相连。隔气透水膜8为全氟磺酸离子膜，其是电解食盐水溶液离子膜电解槽所用的膜材料之一，是一种强酸型离子交换膜，亲水性好，可作为一种防气透水膜使用，同时该膜在医院的呼吸系统中也常采用到。在上述结构的基础上：为避免滑动压板17作用于吸液材料层16时，液滴从靠近吸收材料层16的一侧溢流至管段壁上，液滴吸收器靠近吸液材料层16一侧的连接管段设计为向上弯曲的S形管15。为避免进气时烟气中所夹带的液滴对压缩气管11造成腐蚀污染，压缩气管11连接在液滴吸收器的出气管段。当然，若不考虑该影响因素，在具体实施时，压缩气管11也可连接在液滴吸收器的进气管段。为了便于对所排出的液滴进行收集、处理和再利用，导液管10末端连接液滴储罐9。本技术的工作过程描述如下：1、在强力抽吸泵7的作用下，烟气从烟气进口3进入过滤器6内滤除固体颗粒物，然后经液滴吸收器，其内的吸液材料层16将液滴吸收，由强力抽吸泵7侧烟气出口12输送至烟气分析仪本体1。2、初始的，弹簧18处于自然状态，滑动压板17紧贴吸收材料层16设置，而不会作用于吸液材料层16。运行一段时期后，吸收材料层16需要排液，此时开启压缩机4，压缩气进入压缩气管11内，从压缩机4来的压缩气作用于滑动压板17，此时弹簧18被拉伸，滑动压板17沿压缩气管11滑动，对吸液材料层16进行挤压，使液滴经吸收壳体13底部的漏液孔19排出。随着压缩气的排出，弹簧18自动回复至自然状态。由于设有隔水透气膜8，烟气只能在主管道内流动，而不会从漏液孔处外排。以上工作过程中，烟气为连续进气过程，但由于烟气中液滴累积至一定量时方需排液，加之压缩气的进气和排气涉及时间上的延迟，因此，压缩机4为间歇运行。隔水透气膜8的存在，使烟气的连续进气过程与压缩机4的间歇运行过程二者互不影响。上述烟气中液滴累积至一定量时方需排液，该值取决于吸液材料层16的吸水能力，实际情况中，对吸液材料层16进行湿度测试即可确定该值。对于烟气中液滴累积至一定量时方需排液，解释原因如下：其一，若液滴比较少时，没必要进行排液，其二，若未累积至一定量，也无法保证吸液材料层16的充分利用，其三，若累积至一定量还不排液，则吸液材料层16上含有大量水，相当于烟气通过一个水膜，非本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气预处理装置，其特征在于，包括沿烟气进气方向依次相连的过滤器、液滴吸收器和抽吸泵；所述液滴吸收器包括具有液滴吸收空间的吸收壳体，吸收壳体上设有与所述液滴吸收空间连通的进气管段和出气管段，且进气管段和/或出气管段内接入压缩气管；吸收壳体内置吸液材料层和滑动压板，吸收壳体底部开设有与外部导液管相连通的漏液孔，并在漏液孔内设有隔气透水膜；所述滑动压板紧贴吸液材料层设置，滑动压板远离吸液材料层的一侧滑动套设在压缩气管内，并通过弹簧与压缩气管内的进气板相连。

【技术特征摘要】
1.一种烟气预处理装置，其特征在于，包括沿烟气进气方向依次相连的过滤器、液滴吸收器和抽吸泵；所述液滴吸收器包括具有液滴吸收空间的吸收壳体，吸收壳体上设有与所述液滴吸收空间连通的进气管段和出气管段，且进气管段和/或出气管段内接入压缩气管；吸收壳体内置吸液材料层和滑动压板，吸收壳体底部开设有与外部导液管相连通的漏液孔，并在漏液孔内设有隔气透水膜；所述滑动压板紧贴吸液材料层设置，滑动压板远离吸液材料层的一侧滑动套设在压缩气管内，并通过弹簧与压缩气管内的进气板相连。2.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装置，其特征在于，所述液滴吸收器靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建，戴书钰，张泽坤，闫根启，卜凡兵，张甲祥，
申请(专利权)人：济宁金威热电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37